CN212154757U - 一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，包括底座、转动块、延伸杆和滑动块，所述底座的底端上方左右两侧均焊接有支撑架，且支撑架的上方左端固定连接有固定架，并且支撑架的内部螺丝连接有固定滑杆，所述固定架的上端中部固定连接有电机，且电机的下端焊接有第一螺纹杆，所述底座的左右两端连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的下侧固定连接有调节块，所述转动块的左右两侧均连接有滑动杆，所述滑动块的下端连接有滑槽。该可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，通过第一螺纹杆实现取样钻头取样的连续升降，刷毛实现对取样钻头表面的清洗，取样钻头表面的刻度可以精确知道钻孔取样机下降深度。

Description

一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机

技术领域

本实用新型涉及钻孔取样机相关技术领域，具体为一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机。

背景技术

钻孔取样机在勘探工作中使用的作为广泛，但目前市面上关于石油勘探用钻孔取样机仍存在大量的问题。

比如工作人员在利用石油取样钻孔取样机对某地区进行勘探，无法预知钻孔取样下降的深度，人们在某一地区进行勘探时，大多数的地面都是凹凸不平的，对于这种坑坑洼洼的地面，不能确保钻孔取样机始终处于稳固状态，当石油取样钻孔取样机从地底下取样上来时会携带大量的泥土，不能很好解决泥土粘附在取样钻头表面的问题，为此我们提出一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，以解决上述背景技术提出测量人员不能精确知道钻孔取样机下降的深度，钻孔取样机不能在凹凸不平的地面平稳放置和不能有效清理取样钻头表面泥土的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，包括底座、转动块、延伸杆和滑动块，所述底座的底端上方左右两侧均焊接有支撑架，且支撑架的上方左端固定连接有固定架，并且支撑架的内部螺丝连接有固定滑杆，所述固定架的上端中部固定连接有电机，且电机的下端焊接有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆的下端连接有转动块，所述转动块的下方焊接有取样钻头，且第一螺纹杆与取样钻头的连接方式为螺纹连接，所述延伸杆的左侧焊接有固定块，且固定块的右侧上端固定连接有固定杆，并且固定杆的左侧连接有刷毛，所述延伸杆的下端右侧连接有滑动块，所述底座的左右两端连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的下侧固定连接有调节块，所述转动块的左右两侧均连接有滑动杆，所述滑动块的下端连接有滑槽，且滑槽开设在底座的右侧上方。

优选的，所述支撑架与滑动杆构成滑动结构，且滑动杆与转动块的连接方式为焊接，并且滑动杆与固定滑杆为垂直分布。

优选的，所述刷毛为圆弧状，且刷毛的左端面与取样钻头的右端面相贴合。

优选的，所述固定杆与固定块为垂直分布，且固定块的中部构成中空状结构，并且固定块中部的中空状结构的内径大于取样钻头的内径。

优选的，所述延伸杆与滑动块的连接方式为焊接，且延伸杆与滑动块为垂直分布，滑动块与滑槽构成卡合式滑动结构。

优选的，所述第二螺纹杆与调节块组成倒“T”形结构，且第二螺纹杆与底座的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，通过第一螺纹杆实现取样钻头取样的连续升降，刷毛实现对取样钻头表面的清洗，取样钻头表面的刻度可以精确知道钻孔取样机下降深度；

（1）设置有固定滑杆和滑动杆、转动块和刻度，因电机与转动块的连接方式为螺纹连接，且滑动杆与固定滑杆构成滑动结构，故电机转动时会带动转动块的转动，进而带动滑动杆在固定滑杆的表面上下滑动，从而实现取样钻头的连续升降，因取样钻头的表面设置有刻度，故取样钻头向下运动时，可以清楚的知道取样钻头下降的深度，进而解决工作人员取样钻头下降深度的难题；

（2）设置有第二螺纹杆和调节块，因第二螺纹杆与底座的连接方式为螺纹连接，故转动第二螺纹杆时，可以实现调节块的上下运动，进而达到弥补地面不平坦的问题，从而实现取样机的稳固性；

（3）设置有刷毛，电机转动时，会带动取样钻头的转动，因刷毛的内径与取样钻头的外径相贴合，故刷毛可以实现对取样钻头表面的清洗，进而达到去除取样钻头表面泥土的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型刷毛俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动块俯视结构示意图；

图4为本实用新型取样钻头正视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、固定架；4、电机；5、第一螺纹杆；6、转动块；7、取样钻头；8、固定滑杆；9、刷毛；10、固定杆；11、固定块；12、延伸杆；13、滑动块；14、滑槽；15、第二螺纹杆；16、调节块；17、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，包括底座1、支撑架2、固定架3、电机4、第一螺纹杆5、转动块6、取样钻头7、固定滑杆8、刷毛9、固定杆10、固定块11、延伸杆12、滑动块13、滑槽14、第二螺纹杆15、调节块16和滑动杆17，底座1的底端上方左右两侧均焊接有支撑架2，且支撑架2的上方左端固定连接有固定架3，并且支撑架2的内部螺丝连接有固定滑杆8，固定架3的上端中部固定连接有电机4，且电机4的下端焊接有第一螺纹杆5，并且第一螺纹杆5的下端连接有转动块6，转动块6的下方焊接有取样钻头7，且第一螺纹杆5与取样钻头7的连接方式为螺纹连接，延伸杆12的左侧焊接有固定块11，且固定块11的右侧上端固定连接有固定杆10，并且固定杆10的左侧连接有刷毛9，延伸杆12的下端右侧连接有滑动块13，底座1的左右两端连接有第二螺纹杆15，且第二螺纹杆15的下侧固定连接有调节块16，转动块6的左右两侧均连接有滑动杆17，滑动块13的下端连接有滑槽14，且滑槽14开设在底座1的右侧上方。

如图1、图3和图4中支撑架2与滑动杆17构成滑动结构，且滑动杆17与转动块6的连接方式为焊接，并且滑动杆17与固定滑杆8为垂直分布，便于实现滑动杆17的上下滑动，如图1、图2和图4中刷毛9为圆弧状，且刷毛9的左端面与取样钻头7的右端面相贴合。

如图1和图2中固定杆10与固定块11为垂直分布，且固定块11的中部构成中空状结构，并且其固定块11中部的中空状结构的内径大于取样钻头7的内径，便于实现取样钻头7的上下运动，延伸杆12与滑动块13的连接方式为焊接，且延伸杆12与滑动块13为垂直分布，滑动块13与滑槽14构成卡合式滑动结构，便于实现延伸杆12的左右滑动，如图1中第二螺纹杆15与调节块16组成倒“T”形结构，且第二螺纹杆15与底座1的连接方式为螺纹连接，便于实现第二螺纹杆15的上下运动，进而达到调节块16的调整。

工作原理：根据图1-4所示，在使用该装置时，先将该装置移动到相应的位置，用手从左往右拉动延伸杆12，使刷毛9与取样钻头7相分离，然后将电机4与外部电源相连接，因第一螺纹杆5与转动块6的连接方式为螺纹连接，且滑动杆17与固定滑杆8构成滑动结构，故电机4转动时，会通过第一螺纹杆5带动取样钻头7螺纹转动，进而达到取样钻头7连续升降的目的，从而实现钻孔取样机取样的往复运动，取样钻头7的表面设置有刻度，故取样钻头7延伸至地底时，随着取样钻头7的下降，取样钻头7表面的刻度也会随之下降，此时只需看取样钻头7表面的刻度便可知道其下降的深度，进而实现工作人员对钻孔取样机精确取样深度的要求，当勘探地点的地面不太平整时，根据凹凸的程度调整位于不同位置的第二螺纹杆15，因第二螺纹杆15与底座1的连接方式为螺纹连接，且第二螺纹杆15与调节块16的连接方式为焊接，故在转动第二螺纹杆15时，会带动调节块16的上下运动，进而实现弥补凹陷地面的目的，从而达到取样机稳固的目的，当取样机从地底取出样本后，取样机的表面会粘附大量的泥土，先手动将延伸杆12从右往左推动，使刷毛9的左端面与取样钻头7的右端面相贴合，然后启动电机4，电机4带动取样钻头7转动，进而实现刷毛9对取样钻头7的表面进行清洗，从而达到去除泥土的目的，进而减轻人工清洗的负担。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，包括底座（1）、转动块（6）、延伸杆（12）和滑动块（13），其特征在于：所述底座（1）的底端上方左右两侧均焊接有支撑架（2），且支撑架（2）的上方左端固定连接有固定架（3），并且支撑架（2）的内部螺丝连接有固定滑杆（8），所述固定架（3）的上端中部固定连接有电机（4），且电机（4）的下端焊接有第一螺纹杆（5），并且第一螺纹杆（5）的下端连接有转动块（6），所述转动块（6）的下方焊接有取样钻头（7），且第一螺纹杆（5）与取样钻头（7）的连接方式为螺纹连接，所述延伸杆（12）的左侧焊接有固定块（11），且固定块（11）的右侧上端固定连接有固定杆（10），并且固定杆（10）的左侧连接有刷毛（9），所述延伸杆（12）的下端右侧连接有滑动块（13），所述底座（1）的左右两端连接有第二螺纹杆（15），且第二螺纹杆（15）的下侧固定连接有调节块（16），所述转动块（6）的左右两侧均连接有滑动杆（17），所述滑动块（13）的下端连接有滑槽（14），且滑槽（14）开设在底座（1）的右侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，其特征在于：所述支撑架（2）与滑动杆（17）构成滑动结构，且滑动杆（17）与转动块（6）的连接方式为焊接，并且滑动杆（17）与固定滑杆（8）为垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，其特征在于：所述刷毛（9）为圆弧状，且刷毛（9）的左端面与取样钻头（7）的右端面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，其特征在于：所述固定杆（10）与固定块（11）为垂直分布，且固定块（11）的中部构成中空状结构，并且固定块（11）中部的中空状结构的内径大于取样钻头（7）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，其特征在于：所述延伸杆（12）与滑动块（13）的连接方式为焊接，且延伸杆（12）与滑动块（13）为垂直分布，滑动块（13）与滑槽（14）构成卡合式滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可连续作业的石油地质勘探用钻孔取样机，其特征在于：所述第二螺纹杆（15）与调节块（16）组成倒“T”形结构，且第二螺纹杆（15）与底座（1）的连接方式为螺纹连接。

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