CN212153582U - 水管重力球及抽拉水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水管重力球及抽拉水龙头，涉及厨卫用品技术领域。该水管重力球包括连接套和固定套；连接套具有通孔，通孔用于软管穿过；固定套具有安装孔，安装孔的孔壁与连接套的外壁连接；固定套能够相对连接套旋紧，以夹紧连接套和软管；固定套能够相对连接套旋松，以放松连接套和软管；该抽拉水龙头包括软管和上述的水管重力球，水管重力球套设在软管的外侧。本实用新型提供的水管重力球缓解了现有技术中重力球安装繁琐，且长期使用易损坏的技术问题。

Description

水管重力球及抽拉水龙头

技术领域

本实用新型涉及厨卫用品技术领域，尤其涉及一种水管重力球及抽拉水龙头。

背景技术

抽拉水龙头在日常生活中应用十分广泛，当需要用水或者切换用水方式时，只需将水龙头内的软管拉出即可。在实际使用时，为了便于让拉出的软管能够快速回位，大多会在软管上安装重力球(或重力锤)，利用重力球自身的重量促使软管迅速回位。

现有常用的重力球中，大多数包括相互铰接的两部分，然后利用螺钉等紧固件将两部分的开口处固定，故而安装螺钉时需要借助螺丝刀等工具才能实现重力球的安装。亦或者，通过分别在两部分结构的开口处设置互相卡接的卡凸和卡口，然而卡凸和卡口长期使用后容易产生严重磨损，进而影响卡紧性能。

鉴于此，迫切需要一种水管重力球及抽拉水龙头，能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种水管重力球，以缓解现有技术中重力球安装繁琐，且长期使用易损坏的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种水管重力球，包括连接套和固定套；

所述连接套具有通孔，所述通孔用于软管穿过；所述固定套具有安装孔，所述安装孔的孔壁与所述连接套的外壁连接；所述固定套能够相对所述连接套旋紧，以夹紧所述连接套和软管；所述固定套能够相对所述连接套旋松，以放松所述连接套和软管。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述水管重力球还包括夹紧圈，所述夹紧圈安装于所述通孔的孔壁，且所述夹紧圈能够套设于所述软管的外侧；所述固定套相对所述连接套旋紧时，所述夹紧圈与软管夹紧。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述通孔呈阶梯孔；所述通孔的第一端的直径大于所述通孔的第二端的直径，所述夹紧圈安装于所述通孔的第一端。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定套背离所述连接套的一端设置有折边，所述折边自所述安装孔的边缘朝靠近所述固定套的轴线的方向延伸；

所述折边能够压紧于所述连接套的端部，和/或，所述折边能够压紧于所述夹紧圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述折边呈L形设置，所述折边的其中一边压紧于所述连接套的端部，所述折边的另一边压紧于所述夹紧圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接套朝向所述固定套的一端设置有连接臂，所述连接臂沿靠近所述固定套的方向延伸；所述夹紧圈安装于所述连接臂的内侧，所述固定套套设于所述连接臂的外侧，且所述固定套与所述连接臂螺纹连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述夹紧圈采用硅胶圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定套的外侧壁设置有第一粗糙纹路，和/或，所述连接套的外侧壁设置有第二粗糙纹路。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接套包括金属套和橡胶膜，所述橡胶膜包裹于所述金属套的外侧。

本实用新型的第二目的在于提供一种抽拉水龙头，以缓解上述至少一个技术问题。

本实用新型还提供一种抽拉水龙头，包括软管和上述的水管重力球，所述水管重力球套设在所述软管的外侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种水管重力球，包括连接套和固定套，连接套具有通孔，固定套具有安装孔，且安装孔的孔壁与连接套的外壁连接。使用时，软管穿过通孔使得该水管重力球套设在软管的外侧，当固定套相对连接套旋紧，固定套对连接套施加的作用力，促使连接套与软管夹紧，实现该水管重力球相对软管的固定安装。当固定套相对连接套旋松，固定套对连接套施加的作用力逐渐消除，进而放松连接套和软管，使得软管能够相对连接套移动，进而调整该水管重力球相对软管的位置。也就是说，该水管重力球利用连接套套在软管上，然后通过固定套相对连接套的位置变动实现固定套作用于连接套的夹紧力的调节，进而实现连接套相对软管的夹紧和放松，整个操作过程简单方便，无需借助外部工具；而且连接套和固定套的连接无需利用卡凸和卡口的结构，也就不存在卡凸和卡口易损坏的问题，进而有效延长水管重力球的使用寿命。

本实用新型提供的一种抽拉水龙头，包括软管和上述的水管重力球，水管重力球套设在软管的外侧。通过在软管上安装水管重力球，利用该水管重力球的自身重力实现软管的快速回位，操作简单方便，能够实现上述至少一个技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水管重力球的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的水管重力球中连接套的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的水管重力球中固定套的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的水管重力球的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的水管重力球的侧视图。

图标：10－连接套；11－通孔；12－连接臂；13－第二粗糙纹路；20－固定套；21－安装孔；22－折边；23－第一粗糙纹路；30－夹紧圈；121－第一螺纹结构；211－第二螺纹结构；221－长边；222－短边。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实施例还提供了一种抽拉水龙头，包括软管和水管重力球，水管重力球套设在软管的外侧。水管重力球的设置确保软管具有自动回位的回复力，确保拉出的软管能够自动回位，提高使用灵活性。

现有技术中安装在软管上的重力球大多包括互相铰接的两部分，然后通过螺钉或者螺栓将该两部分的开口处固定，或者在两部分结构的开口处分别设置互相卡接的卡凸和卡口，通过卡凸和卡口的卡接配合实现重力球相对软管的固定。然而在使用螺钉等紧固件时需要借助螺丝刀等辅助工具才可以实现重力球的安装，如果螺钉相对重力球卡死，在拆卸时还需要直接破坏重力球。在利用卡凸和卡口卡接配合时，卡凸和卡口随着年久使用会出现严重磨损，进而影响卡紧性能。

针对上述缺点，本实施例提供的一种水管重力球能够有效解决上述问题，即使用该水管重力球时无需采用辅助工具，相较操作简便，同时克服卡凸与卡口的磨损，提高使用性能。以下针对该水管重力球的具体结构进行详细阐述：

如图1－图5所示，本实施例提供的水管重力球包括连接套10和固定套20；连接套10具有通孔11，通孔11用于软管穿过；固定套20具有安装孔21，安装孔21的孔壁与连接套10的外壁连接；固定套20能够相对连接套10旋紧，以夹紧连接套10和软管；固定套20能够相对连接套10旋松，以放松连接套10和软管。

具体的，连接套10呈圆柱体结构，通孔11沿连接套10的长度方向贯穿设置，以便于软管能够穿过通孔11，使得连接套10套设在软管的外侧。当只有连接套10的情况下，连接套10能够相对软管沿软管的长度方向移动，以调整连接套10相对软管的位置。固定套20具有沿固定套20的厚度方向设置的安装孔21，软管能够从该安装孔21穿过，使得固定套20套设在软管的外侧。连接套10的一端能够伸入至安装孔21内，并且与安装孔21的孔壁连接，进而实现固定套20相对连接套10的安装。

在实际使用时，先将连接套10和固定套20沿二者之间的安装方向套设在软管的外侧，同时调整二者相对软管的位置，以确保能够处于软管自动回位的最佳位置范围内。而后将连接套10的一端伸入至固定套20上的安装孔21内，使得固定套20能够相对连接套10旋紧，固定套20对连接套10施加夹紧力，进而相对软管夹紧连接套10，实现该水管重力球相对软管的安装，以达到软管实现自动回位的安装要求。当需要将水管重力球相对软管拆卸时，使得固定套20相对连接套10旋松，促使连接套10逐渐从安装孔21内退出，固定套20作用于连接套10的夹紧力消除，相对软管放松连接套10，进而使得连接套10和固定套20均能够沿软管的长度方向移动。

即：该水管重力球利用连接套10套在软管上，然后通过固定套20相对连接套10的位置变动实现固定套20作用于连接套10的夹紧力的调节，进而实现连接套10相对软管的夹紧和放松。整个操作过程简单方便，无需借助外部工具；而且连接套10和固定套20的连接无需利用卡凸和卡口的结构，也就不存在卡凸和卡口易损坏的问题，进而有效延长水管重力球的使用寿命。

其中，固定套20的数量为一个，则一个固定套20安装在连接套10的一端。或者，固定套20的数量为两个，两个固定套20分别安装在连接套10的两端。其只要能够实现该水管重力球相对软管的安装与拆卸即可。

一般的，软管大多采用不锈钢软管。

请继续参考图1，在本实施例中，水管重力球还包括夹紧圈30，夹紧圈30安装于通孔11的孔壁，且夹紧圈30能够套设于软管的外侧；固定套20相对连接套10旋紧时，夹紧圈30与软管夹紧。

具体的，夹紧圈30安装在连接套10的通孔11中，夹紧圈30的外侧壁与通孔11的孔壁连接，确保连接套10相对软管移动时，夹紧圈30不会随意移动。在实际使用时，当固定套20的数量为一个，夹紧圈30安装在固定套20的同侧。当固定套20相对连接套10旋紧时，固定套20压迫连接套10上与固定套20连接的一端，该端能够通过夹紧圈30压紧软管，进而实现该水管重力球相对软管的安装。夹紧圈30的设置不仅能够增加连接套10相对软管之间的夹紧力，而且能够降低连接套10相对软管之间的摩擦，对软管和连接套10均形成防护。其中，在通孔11的孔壁上设置有内螺纹，在夹紧圈30的外侧壁设置有外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的螺纹配合实现夹紧圈30相对连接套10的安装。亦或者，在通孔11的孔壁上设置安装槽，夹紧圈30嵌入该安装槽内，其只要能够确保夹紧圈30相对连接套10安装即可。

需要补充的是，如果固定套20的数量为两个时，夹紧圈30的数量也可以为两个，一个固定套20对应一个夹紧圈30，均用于降低连接套10与软管之间的磨损。

在一些实施例中，夹紧圈30采用硅胶圈。硅胶具有良好的弹性和耐摩擦性，能够有效降低连接套10与软管之间的磨损。

请继续参考图1和图2，在本实施例中，通孔11呈阶梯孔；通孔11的第一端的直径大于通孔11的第二端的直径，夹紧圈30安装于通孔11的第一端。也就是说，阶梯孔的设置为安装夹紧圈30提供了安装位。第一端与第二端之间具有阶梯面，第二端的直径略大于软管的直径，第一端的直径大于第二端的直径，内螺纹设置在第一端的孔壁上，进而便于夹紧圈30的安装，且当夹紧圈30相对连接套10安装后，夹紧圈30背离固定套20的端面能够压紧于通孔11上的阶梯面。当夹紧圈30安装在通孔11的孔壁上，在没有固定套20夹紧的情况下，连接套10带着夹紧圈30仍旧可以沿软管的长度方向移动。

其中，当夹紧圈30安装在通孔11的第一端时，夹紧圈30的内壁也可以稍微凸出于通孔11的第二端的内壁，其只要确保连接套10在无固定套20夹紧作用下能够相对软管移动，同时在固定套20的夹紧作用下能够相对软管固定即可。

请继续参考图1和图2，在本实施例中，连接套10朝向固定套20的一端设置有连接臂12，连接臂12沿靠近固定套20的方向延伸；夹紧圈30安装于连接臂12的内侧，固定套20套设于连接臂12的外侧，且固定套20与连接臂12螺纹连接。

具体的，连接臂12设置在连接套10上安装有固定套20的一端，连接臂12的厚度小于连接套10自身的厚度，且通孔11的第一端位于连接臂12的位置处。这样的设置便于固定套20向连接套10施加夹紧力，促使连接臂12在固定套20的夹紧力的作用下容易产生朝向软管的轴线压紧的趋势，进而通过安装在连接臂12上的夹紧圈30压紧在软管上，实现连接套10相对软管的固定。连接臂12的外侧设置有第一螺纹结构121，安装孔21的内壁上设置有第二螺纹结构211，第一螺纹结构121和第二螺纹结构211螺纹配合，进而实现固定套20相对连接套10的安装。

请继续参考图1和图3，在实际使用时，固定套20背离连接套10的一端设置有折边22，折边22自安装孔21的边缘朝靠近固定套20的轴线的方向延伸；折边22能够压紧于夹紧圈30。折边22的设置用于进一步夹紧软管与夹紧圈30，进而提高该水管重力球相对软管的安装可靠性。

需要补充的是，也可以仅折边22压紧在连接臂12的延伸端部，或者折边22同时压紧在连接臂12与夹紧圈30上。

请继续参考图1和图3，在本实施例中，折边22呈L形设置，折边22的其中一边压紧于连接套10的端部，折边22的另一边压紧于夹紧圈30。具体的，折边22呈倒置的L形设置，L形的长边221与安装孔21的孔壁连接，L形的短边222沿靠近夹紧圈30的方向延伸。当固定套20相对连接套10旋紧后，长边221压紧在连接臂12的延伸末端，短边222的延伸端部压紧于夹紧圈30，进而提高安装可靠性。

请继续参考图4，在本实施例中，固定套20的外侧壁设置有第一粗糙纹路23，连接套10的外侧壁设置有第二粗糙纹路13。具体的，第一粗糙纹路23和第二粗糙纹路13的设置增加了固定套20的外侧壁和连接套10的外侧壁的摩擦力，进而便于使用者手动旋紧固定套20与连接套10，或者手动旋松固定套20和连接套10。其中，第一粗糙纹路23的图形和第二粗糙纹路13的图形可以相同，或者第一粗糙纹路23的图形和第二粗糙纹路13的图形不相同，其只要能够便于使用者操作即可。

需要补充的是，也可以是仅固定套20的外侧壁设置第一粗糙纹路23，或者仅连接套10的外侧壁设置有第二粗糙纹路13，其只要能够便于操作即可。

在本实施例中，连接套10包括金属套和橡胶膜，橡胶膜包裹于金属套的外侧。具体的，金属套确保连接套10具有一定的重量，能够有效的促使软管回位。橡胶膜包裹在金属套的外侧，一方面是通过橡胶膜对金属套形成防护作用，提高金属套的耐腐蚀性，另一方面橡胶膜质地柔软，不会对使用者产生不适感，提高实用性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种水管重力球，其特征在于，包括连接套(10)和固定套(20)；

所述连接套(10)具有通孔(11)，所述通孔(11)用于软管穿过；所述固定套(20)具有安装孔(21)，所述安装孔(21)的孔壁与所述连接套(10)的外壁连接；所述固定套(20)能够相对所述连接套(10)旋紧，以夹紧所述连接套(10)和软管；所述固定套(20)能够相对所述连接套(10)旋松，以放松所述连接套(10)和软管。

2.根据权利要求1所述的水管重力球，其特征在于，所述水管重力球还包括夹紧圈(30)，所述夹紧圈(30)安装于所述通孔(11)的孔壁，且所述夹紧圈(30)能够套设于所述软管的外侧；所述固定套(20)相对所述连接套(10)旋紧时，所述夹紧圈(30)与软管夹紧。

3.根据权利要求2所述的水管重力球，其特征在于，所述通孔(11)呈阶梯孔；所述通孔(11)的第一端的直径大于所述通孔(11)的第二端的直径，所述夹紧圈(30)安装于所述通孔(11)的第一端。

4.根据权利要求2所述的水管重力球，其特征在于，所述固定套(20)背离所述连接套(10)的一端设置有折边(22)，所述折边(22)自所述安装孔(21)的边缘朝靠近所述固定套(20)的轴线的方向延伸；

所述折边(22)能够压紧于所述连接套(10)的端部，和/或，所述折边(22)能够压紧于所述夹紧圈(30)。

5.根据权利要求4所述的水管重力球，其特征在于，所述折边(22)呈L形设置，所述折边(22)的其中一边压紧于所述连接套(10)的端部，所述折边(22)的另一边压紧于所述夹紧圈(30)。

6.根据权利要求2所述的水管重力球，其特征在于，所述连接套(10)朝向所述固定套(20)的一端设置有连接臂(12)，所述连接臂(12)沿靠近所述固定套(20)的方向延伸；所述夹紧圈(30)安装于所述连接臂(12)的内侧，所述固定套(20)套设于所述连接臂(12)的外侧，且所述固定套(20)与所述连接臂(12)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的水管重力球，其特征在于，所述夹紧圈(30)采用硅胶圈。

8.根据权利要求1－6任一项所述的水管重力球，其特征在于，所述固定套(20)的外侧壁设置有第一粗糙纹路(23)，和/或，所述连接套(10)的外侧壁设置有第二粗糙纹路(13)。

9.根据权利要求1－6任一项所述的水管重力球，其特征在于，所述连接套(10)包括金属套和橡胶膜，所述橡胶膜包裹于所述金属套的外侧。

10.一种抽拉水龙头，其特征在于，包括软管和权利要求1－9任一项所述的水管重力球，所述水管重力球套设在所述软管的外侧。

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