CN212151427U - 一种小吊机用自锁式手摇绞盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小吊机用自锁式手摇绞盘，包括底板以及设在底板两侧的侧板，所述侧板间设有第一固定轴和第二固定轴，第二固定轴上转动连接有缠绕筒，所述侧板间还转动连接有第一活动轴，第一活动轴的至少一端伸出所述侧板且其上设有转动连臂，转动连臂上设有转动柄，所述缠绕筒的端面上设有齿轮一，所述第一活动轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述缠绕筒上缠有端部连接锁钩的绳索。该手摇绞盘具有收线方便，避免吊钩垂落的特点，并且在设备移动或产生振动的过程中，绳索不松驰，吊钩不垂落，使用灵活方便，整体功能完善，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，更具体地说，它涉及一种小吊机用自锁式手摇绞盘。
背景技术
手摇式的绞盘多被安装在小型的吊机或起重设备上，用于手摇控制吊钩高度，实现调节。但现有该类绞盘在实现收线操作后，随着设备的移动会产生振动，易使原先缠紧的绳索松驰，导致吊钩垂落，需再次进行收线，较为繁琐，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种小吊机用自锁式手摇绞盘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种小吊机用自锁式手摇绞盘，该手摇绞盘具有收线方便，避免吊钩垂落的特点，并且在设备移动或产生振动的过程中，绳索不松驰，吊钩不垂落，使用灵活方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种小吊机用自锁式手摇绞盘，包括底板以及设在底板两侧的侧板，所述侧板间设有第一固定轴和第二固定轴，第二固定轴上转动连接有缠绕筒，所述侧板间还转动连接有第一活动轴，第一活动轴的至少一端伸出所述侧板且其上设有转动连臂，转动连臂上设有转动柄，所述缠绕筒的端面上设有齿轮一，所述第一活动轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述缠绕筒上缠有端部连接锁钩的绳索。
本实用新型进一步设置为：所述底板背向缠绕筒的端面上设有第一定位片，第一定位片的两侧分别设有第二定位片和第三定位片，所述第一定位片、第二定位片和第三定位片间形成供锁钩自下而上嵌装的定位区。
本实用新型进一步设置为：所述定位区内设有埋设在底板上的磁铁，磁铁吸附所述锁钩。
本实用新型进一步设置为：所述转动连臂上开设有锁孔；所述第一活动轴的上方设有一端固定在侧板上的第一拉簧且其另一端供勾设锁孔，所述第一活动轴的下方设有一端固定在侧板上的第二拉簧且其另一端供勾设锁孔。
本实用新型进一步设置为：其中一侧板上设有L型折弯板，L型折弯板包括与侧板固接的支板一以及与支板一形成90度夹角的支板二，支板二上开设有安装孔组。
本实用新型进一步设置为：所述安装孔组包括条形孔一以及与条形孔一的长度延伸方向垂直的条形孔二。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的小吊机用自锁式手摇绞盘，通过对绳索缠紧后，将锁钩吸附在磁铁上并位于预设的定位区，避免脱落，还将转动柄由拉簧拉紧，防止转动，达到对手摇绞盘的锁紧，使其不会随移动或振动导致绳索松驰、吊钩垂落，使用更方便，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1另一视角的结构示意图；
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种小吊机用自锁式手摇绞盘，包括底板1以及设在底板1两侧的侧板2，所述侧板2间设有第一固定轴3和第二固定轴4，第二固定轴4上转动连接有缠绕筒5，所述侧板2间还转动连接有第一活动轴6，第一活动轴6的至少一端伸出所述侧板2且其上设有转动连臂7，转动连臂7上设有转动柄8，所述缠绕筒5的端面上设有齿轮一9，所述第一活动轴6上设有与齿轮一9啮合的齿轮二10，所述缠绕筒5上缠有端部连接锁钩11的绳索12。通过旋动转动柄8，使得第一活动轴6和齿轮二10转动，携啮合的齿轮一9和缠绕筒5转动，实现对绳索12的缠绕，完成锁钩11回收。
进一步的，所述底板1背向缠绕筒5的端面上设有第一定位片13，第一定位片13的两侧分别设有第二定位片14和第三定位片15，所述第一定位片13、第二定位片14和第三定位片15间形成供锁钩11自下而上嵌装的定位区16，定位区16的设置，用于嵌装锁钩11。
进一步的，所述定位区16内设有埋设在底板1上的磁铁17，磁铁17吸附所述锁钩11，用于吸附锁钩11，对其形成固定。
进一步的，所述转动连臂7上开设有锁孔18；所述第一活动轴6的上方设有一端固定在侧板2上的第一拉簧19且其另一端供勾设锁孔18，所述第一活动轴6的下方设有一端固定在侧板2上的第二拉簧20且其另一端供勾设锁孔18，在如图3中，当转动柄8最终位置处在缠绕筒5左侧，则由第二拉簧20的一端穿过锁孔18形成勾设，当转动柄8最终位置处在缠绕筒5右侧，则由第一拉簧19的一端穿过锁孔18形成勾设。
进一步的，其中一侧板2上设有L型折弯板21，L型折弯板21包括与侧板2固接的支板一22以及与支板一22形成90度夹角的支板二23，支板二23上开设有安装孔组24，用于将手摇绞盘安装至设备上，通过螺钉、螺丝等紧固件穿过安装孔组24，实现与设备或装置的连接。
进一步的，所述安装孔组24包括条形孔一25以及与条形孔一25的长度延伸方向垂直的条形孔二26，预先由螺钉、螺丝等紧固件穿过条形孔一25或条形孔二26后，可作适度往复移动调节，之后，再进行对下一条形孔的固定安装，安装方便。
在本实施方案中，当绳索12被缠绕筒5绕卷至一定程度后，将锁钩11嵌入第一定位片13、第二定位片14和第三定位片15形成的定位区16内，并被其内的磁铁17吸附固定，而此时的转动连臂7和转动柄8处在无法进行旋动状态，由对应的第一拉簧19或第二拉簧20的端部穿过锁孔18，形成对转动连臂7的锁紧，避免其转动松动，完成对手摇绞盘的锁紧。
本实用新型所涉及的小吊机用自锁式手摇绞盘，通过对绳索缠紧后，将锁钩吸附在磁铁上并位于预设的定位区，避免脱落，还将转动柄由拉簧拉紧，防止转动，达到对手摇绞盘的锁紧，使其不会随移动或振动导致绳索松驰、吊钩垂落，使用更方便，整体功能完善，实用性强。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种小吊机用自锁式手摇绞盘，包括底板以及设在底板两侧的侧板，其特征在于：所述侧板间设有第一固定轴和第二固定轴，第二固定轴上转动连接有缠绕筒，所述侧板间还转动连接有第一活动轴，第一活动轴的至少一端伸出所述侧板且其上设有转动连臂，转动连臂上设有转动柄，所述缠绕筒的端面上设有齿轮一，所述第一活动轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述缠绕筒上缠有端部连接锁钩的绳索。
2.根据权利要求1所述的小吊机用自锁式手摇绞盘，其特征在于：所述底板背向缠绕筒的端面上设有第一定位片，第一定位片的两侧分别设有第二定位片和第三定位片，所述第一定位片、第二定位片和第三定位片间形成供锁钩自下而上嵌装的定位区。
3.根据权利要求2所述的小吊机用自锁式手摇绞盘，其特征在于：所述定位区内设有埋设在底板上的磁铁，磁铁吸附所述锁钩。
4.根据权利要求1-3任一项所述的小吊机用自锁式手摇绞盘，其特征在于：所述转动连臂上开设有锁孔；所述第一活动轴的上方设有一端固定在侧板上的第一拉簧且其另一端供勾设锁孔，所述第一活动轴的下方设有一端固定在侧板上的第二拉簧且其另一端供勾设锁孔。
5.根据权利要求4所述的小吊机用自锁式手摇绞盘，其特征在于：其中一侧板上设有L型折弯板，L型折弯板包括与侧板固接的支板一以及与支板一形成90度夹角的支板二，支板二上开设有安装孔组。
6.根据权利要求5所述的小吊机用自锁式手摇绞盘，其特征在于：所述安装孔组包括条形孔一以及与条形孔一的长度延伸方向垂直的条形孔二。
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