CN212148027U - 一种打印头的压力检测调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印头的压力检测调节结构，包括压力调节机构和压力传感器，在一机架上分别安装打印模组和辊轴，纸张和碳带从所述打印模组和所述辊轴之间的间隙穿过；所述压力调节机构安装在所述机架上，位于所述打印模组上部，所述压力调节机构作用在所述打印模组；所述压力传感器设置在所述压力调节机构与所述打印模组的作用位置，用于检测热敏片承受的压力值。通过在压力调节组件与打印模组的作用位置设置压力传感器，通过压力传感器能够实时获取打印模组的压力，通过实时监测打印模组的压力，通过压力调节组件能够使得打印模组的压力在合适的范围，保证设备稳定工作。

Description

一种打印头的压力检测调节结构

技术领域

本实用新型涉及标签打印设备技术领域，特别涉及一种打印头的压力检测调节结构。

背景技术

热转印标签打印机是利用专门的碳带，透过类似传真机打印头的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上，由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择，产生较强的附着力，加上打印介质的选择，更能保证打印出来的字迹不受到外界的影响。

在现有的热转印标签打印机中，热敏片都有规定的压力值，需要在一定的压力范围内，才能有良好的打印效果。但是设备本身无法检测打印头所受的压力，无法很准确的调节热敏片所受的压力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打印头的压力检测调节结构，能够检测热敏片承受的压力值，从而辅助进行压力调节。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种打印头的压力检测调节结构，包括压力调节机构和压力传感器，在一机架上分别安装打印模组和辊轴，纸张和碳带从所述打印模组和所述辊轴之间的间隙穿过；所述压力调节机构安装在所述机架上，位于所述打印模组上部，所述压力调节机构作用在所述打印模组；所述压力传感器设置在所述压力调节机构与所述打印模组的作用位置，用于检测热敏片承受的压力值。

进一步的，所述辊轴包括金属轴以及包覆在所述金属轴上的软胶层，所述金属轴的两端安装在所述机架。使用时，碳带和纸张都压在软胶层上。

进一步的，所述打印模组包括打印座板和热敏片，所述压力调节机构作用在所述打印座板上部，所述热敏片设置在所述打印座板下部，所述热敏片与所述辊轴相对应，碳带和纸穿过所述热敏片和所述辊轴之间。

进一步的，所述打印模组还包括旋转轴，所述打印座板一端通过所述旋转轴安装在所述机架，另一端设置有导向挡板，碳带和纸穿过所述打印模组和所述辊轴后通过所述导向挡板进入到回收轴。

进一步的，所述压力调节机构包括组件安装轴和若干压力调节组件，所述压力调节组件通过所述组件安装轴安装在所述机架，所述压力调节组件作用在所述打印模组上的所述压力传感器。

进一步的，所述压力调节组件包括固定支架、固定螺柱、调节螺母、弹簧以及压块，所述固定螺柱的上端通过一E型卡簧与所述固定支架连接，所述调节螺母安装在所述固定螺柱上，所述压块通过一压块固定螺钉设置在所述固定螺柱下端，所述弹簧套设在所述调节螺母和所述压块之间。

进一步的，所述固定支架的两端通过螺钉固定在所述组件安装轴，所述固定螺柱设置在所述固定支架的中间。

进一步的，所述压块与所述压力传感器相互作用，所述固定螺柱的中心与所述压力传感器的中心同轴。

采用上述技术方案，通过在压力调节组件与打印模组的作用位置设置压力传感器，通过压力传感器能够实时获取打印模组的压力，通过实时监测打印模组的压力，通过压力调节组件能够使得打印模组的压力在合适的范围，保证设备稳定工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的打印头的压力检测调节结构三维视图；

图2为本实用新型实施例的辊轴三维视图；

图3为本实用新型实施例的打印模组三维视图；

图4为本实用新型实施例的压力调节机构三维视图；

图5为本实用新型实施例的压力调节机构三维分解视图；

图6为本实用新型实施例的压力调节机构工作状态剖视图；

图中，10-机架，20-辊轴，30-打印模组，40-压力调节机构，50-压力传感器；21-金属轴，22-软胶层，31-打印座板，32-旋转轴，33-导向挡板，34-热敏片；41-组件安装轴，42-压力调节组件，421-固定支架，422-固定螺柱，423- 调节螺母，424-弹簧，425-压块，426-压块固定螺钉，427-E型卡簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1、6所示，本实用新型实施例提供了一种打印头的压力检测调节结构，包括压力调节机构40和压力传感器50，在一机架40上分别安装打印模组30和辊轴20，纸张和碳带从所述打印模组30和所述辊轴20之间的间隙穿过；所述压力调节机构40安装在所述机架10上，位于所述打印模组30上部，所述压力调节机构40作用在所述打印模组30；所述压力传感器50设置在所述压力调节机构40与所述打印模组30的作用位置，用于检测热敏片34承受的压力值。

使用时，纸张和碳带从打印模组30和辊轴20之间的间隙穿过，然后通过压力调节机构40将碳带和纸张压在辊轴20和打印模组30之间，使打印模组30上的热敏片34紧压住碳带和纸张。当需要打印时，热敏片34加热使碳带上的色粉印刷到纸张上，同时辊轴20旋转产生夹送力，将碳带和纸张往外送出。在此过程中，需要足够的压力才能将碳带和纸张送出来，如果压力不足，会导致碳带或者纸张打滑无法送出；如果压力过紧，会导致辊轴无法转动，导致碳带或者纸张卡住。因此增加一个压力检测装置器件，提示用户在调节压力过程中，使用合适的调节力。

如图2所示，所述辊轴20包括金属轴21以及包覆在所述金属轴21上的软胶层22，所述金属轴21的两端安装在所述机架10。使用时，碳带和纸张都压在软胶层22上。

如图3所示，所述打印模组30包括打印座板31和热敏片34，所述压力调节机构40作用在所述打印座板31上部，所述热敏片34设置在所述打印座板31 下部，所述热敏片34与所述辊轴20相对应，碳带和纸穿过所述热敏片34和所述辊轴20之间。

其中，所述打印模组30还包括旋转轴32，所述打印座板31一端通过所述旋转轴32安装在所述机架10，另一端设置有导向挡板33，碳带和纸穿过所述打印模组30和所述辊轴20后通过所述导向挡板33进入到回收轴。

如图4所示，所述压力调节机构40包括组件安装轴41和若干压力调节组件 42，所述压力调节组件42通过所述组件安装轴441安装在所述机架10，所述压力调节组件42作用在所述打印模组30上的所述压力传感器50。

如图4、5所示，所述压力调节组件42包括固定支架421、固定螺柱422、调节螺母423、弹簧424以及压块425，所述固定螺柱422的上端通过一E型卡簧427与所述固定支架421连接，所述调节螺母423安装在所述固定螺柱422上，所述压块425通过一压块固定螺钉426设置在所述固定螺柱422下端，所述弹簧 424套设在所述调节螺母423和所述压块425之间。使用时，将固定螺柱422顶部半圆柱穿到固定支架421半圆孔中，采用E型卡簧427固定；再将调节螺母 423旋到固定螺柱422上，装入弹簧424；再将压块固定螺钉426穿到压块425 的固定孔中，将压块固定螺钉426通过螺纹连旋到固定螺柱422上的螺纹孔中。安装完成后，旋转调节螺母423上下活动，就会压缩或者张开弹簧424，通过弹簧力度的改变，实现压力调节的作用。

其中，所述固定支架421的两端通过螺钉固定在所述组件安装轴41，所述固定螺柱422设置在所述固定支架421的中间。

具体的，所述压块425与所述压力传感器50相互作用，所述固定螺柱422 的中心与所述压力传感器52的中心同轴。

具体的，如图6所示，压力检测主要通过安装在打印模组30上的两个压力传感器50来实现的；当安装好碳带和纸张后，调节压力调节组件42的中心与打印模组30顶面垂直，此时将打印模组30压到辊轴20上。压力调节组件42上的压块425刚好压在压力传感器50上，此时会在设备上的屏幕显示出压力数值，如果数值处于其允许范围内，显示正常。如果压力过大或者过小，屏幕上会提示压力过大或者过小；根据屏幕提示，旋转调节螺母423上下活动，从而改变弹簧 424的压力大小，直至屏幕提示压力正常。

本实用新型的打印头的压力检测调节结构通过在压力调节组件与打印模组的作用位置设置压力传感器，通过压力传感器能够实时获取打印模组的压力，通过实时监测打印模组的压力，通过压力调节组件能够使得打印模组的压力在合适的范围，保证设备稳定工作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

在本实用新型专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型专利新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。

在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (8)

1.一种打印头的压力检测调节结构，其特征在于，包括压力调节机构和压力传感器，在一机架上分别安装打印模组和辊轴，纸张和碳带从所述打印模组和所述辊轴之间的间隙穿过；所述压力调节机构安装在所述机架上，位于所述打印模组上部，所述压力调节机构作用在所述打印模组；所述压力传感器设置在所述压力调节机构与所述打印模组的作用位置，用于检测热敏片承受的压力值。

2.根据权利要求1所述的打印头的压力检测调节结构，其特征在于，所述辊轴包括金属轴以及包覆在所述金属轴上的软胶层，所述金属轴的两端安装在所述机架。

3.根据权利要求1所述的打印头的压力检测调节结构，其特征在于，所述打印模组包括打印座板和热敏片，所述压力调节机构作用在所述打印座板上部，所述热敏片设置在所述打印座板下部，所述热敏片与所述辊轴相对应，碳带和纸穿过所述热敏片和所述辊轴之间。

4.根据权利要求3所述的打印头的压力检测调节结构，其特征在于，所述打印模组还包括旋转轴，所述打印座板一端通过所述旋转轴安装在所述机架，另一端设置有导向挡板，碳带和纸穿过所述打印模组和所述辊轴后通过所述导向挡板进入到回收轴。

5.根据权利要求1所述的打印头的压力检测调节结构，其特征在于，所述压力调节机构包括组件安装轴和若干压力调节组件，所述压力调节组件通过所述组件安装轴安装在所述机架，所述压力调节组件作用在所述打印模组上的所述压力传感器。

6.根据权利要求5所述的打印头的压力检测调节结构，其特征在于，所述压力调节组件包括固定支架、固定螺柱、调节螺母、弹簧以及压块，所述固定螺柱的上端通过一E型卡簧与所述固定支架连接，所述调节螺母安装在所述固定螺柱上，所述压块通过一压块固定螺钉设置在所述固定螺柱下端，所述弹簧套设在所述调节螺母和所述压块之间。

7.根据权利要求6所述的打印头的压力检测调节结构，其特征在于，所述固定支架的两端通过螺钉固定在所述组件安装轴，所述固定螺柱设置在所述固定支架的中间。

8.根据权利要求6所述的打印头的压力检测调节结构，其特征在于，所述压块与所述压力传感器相互作用，所述固定螺柱的中心与所述压力传感器的中心同轴。

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