CN212147863U - 一种无碱玻璃纤维布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无碱玻璃纤维布，包括纤维布主体、布料中层和连接布料，纤维布主体的内部设置有布料外层，且布料外层的下端面贴合有外层贴层，布料中层贴合于外层贴层的下端面，且布料中层的下端面贴合有布料底层，连接布料安装于布料中层的侧端面，且连接布料的左侧贴合有纤维布连接体。该无碱玻璃纤维布的主要特点是该布料将两组具有防水能力的布料外层和布料底层安装在最外层，使得该布料整体具有较强的防水能力，通过采用隔音棉材质的布料中层可以将隔离的区域进行隔音处理，通过侧端面的连接布料的连接，可以实现纤维布主体和纤维布连接体的拼接，进而增加了该布料整体的横截面积。

Description

一种无碱玻璃纤维布

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体为一种无碱玻璃纤维布。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，而无碱玻璃纤维刚好克服了普通玻璃纤维的缺点，无碱玻璃纤维又称E玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维，它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。

目前，由于无碱玻璃纤维在使用过程中虽然具有较强的耐热性能，但是雨水后导致强度和稳定性降低，而且不具有隔音降噪的能力，我们提出一种无碱玻璃纤维布。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无碱玻璃纤维布，以解决上述背景技术中提到的由于无碱玻璃纤维在使用过程中虽然具有较强的耐热性能，但是雨水后导致强度和稳定性降低，而且不具有隔音降噪的能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无碱玻璃纤维布，包括纤维布主体、布料中层和连接布料，所述纤维布主体的内部设置有布料外层，且布料外层的下端面贴合有外层贴层，所述布料中层贴合于外层贴层的下端面，且布料中层的下端面贴合有布料底层，所述连接布料安装于布料中层的侧端面，且连接布料的左侧贴合有纤维布连接体。

优选的，所述布料外层采用防水面料材质，且布料外层和布料底层的结构和外形保持一致。

优选的，所述外层贴层与布料外层和布料中层之间的连接方式均为粘合连接，且外层贴层采用无碱玻璃纤维材质。

优选的，所述布料中层与布料底层之间的连接方式为粘合连接，且布料中层采用的材质为隔音棉。

优选的，所述布料外层的外表面贴合有标识区，且标识区关于纤维布主体的水平中心线对称分布设置有2组，所述两组标识区颜色分别为红色和蓝色。

优选的，所述标识区的左侧设置有连接孔，且连接布料的外表面缠绕有连接纤维线，所述连接布料与纤维布主体和纤维布连接体通过缠绕连接构成可拆卸结构，且连接布料采用的材质为防水面料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该布料将两组具有防水能力的布料外层和布料底层安装在最外层，使得该布料整体具有较强的防水能力，保护内部的外层贴层和布料中层的干燥和化学稳定性；

2.该布料通过不同颜色的标识区的标记，易于使用者对该布料正反面的区分，通过采用隔音棉材质的布料中层可以将隔离的区域进行隔音处理，结构设计合理，便于使用。

3.该布料通过侧端面的连接布料使得可以实现纤维布主体和纤维布连接体的拼接，进而增加该布料整体的横截面积，便于对区域进行完整的覆盖，且该布料可以定期拆卸后对内部布料进行更换和晾晒，提高该布料整体的使用寿命，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接布料处俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接孔处侧视结构示意图。

图中：1、纤维布主体；2、布料外层；3、外层贴层；4、布料中层；5、布料底层；6、标识区；7、连接孔；8、连接布料；9、连接纤维线；10、纤维布连接体。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无碱玻璃纤维布，包括纤维布主体1、布料中层4和连接布料8，纤维布主体1的内部设置有布料外层2，且布料外层2的下端面贴合有外层贴层3，布料中层4贴合于外层贴层3的下端面，且布料中层4的下端面贴合有布料底层5，连接布料8安装于布料中层4的侧端面，且连接布料8的左侧贴合有纤维布连接体10，布料外层2采用防水面料材质，且布料外层2和布料底层5的结构和外形保持一致，外层贴层3与布料外层2和布料中层4之间的连接方式均为粘合连接，且外层贴层3采用无碱玻璃纤维材质，其作用是该布料将两组具有防水能力的布料外层2和布料底层5安装在最外层，使得该布料整体具有较强的防水能力，保护内部的外层贴层3和布料中层4的干燥和化学稳定性，保持该布料具有长久的隔音和隔热能力；

布料中层4与布料底层5之间的连接方式为粘合连接，且布料中层4采用的材质为隔音棉，布料外层2的外表面贴合有标识区6，且标识区6关于纤维布主体1的水平中心线对称分布设置有2组，两组标识区6颜色分别为红色和蓝色，其作用是该布料通过不同颜色的标识区6的标记，易于使用者对该布料正反面的区分，使得具有较强隔热能力的外层贴层3保持在外层，降低夏天高温对布料中层4造成的影响，通过采用隔音棉材质的布料中层4可以将隔离的区域进行隔音处理，结构设计合理，便于使用；

标识区6的左侧设置有连接孔7，且连接布料8的外表面缠绕有连接纤维线9，连接布料8与纤维布主体1和纤维布连接体10通过缠绕连接构成可拆卸结构，且连接布料8采用的材质为防水面料，其作用是该布料通过侧端面的连接布料8使得可以实现纤维布主体1和纤维布连接体10的拼接，进而增加该布料整体的横截面积，便于对区域进行完整的覆盖，且采用连接纤维线9在连接孔7内部穿插的结构使得外层贴层3和布料中层4等结构的结合，使得该布料可以定期拆卸后对内部布料进行更换和晾晒，提高该布料整体的使用寿命，减少浪费。

工作原理：对于这类的玻璃纤维布，该纤维布主要由纤维布主体1、布料中层4和连接布料8组成，该纤维布主体1的最外层采用防水面料材质的布料外层2作为主防水外层，可以在纤维布主体1的内层粘合着外层贴层3,外层贴层3采用无碱玻璃纤维，由于无碱玻璃纤维具有足够强的化学性能和隔热性能，使得该布料使用在室外时，将红色的标识区6侧置于光照的一面即可，这样就做到了对该布料上方曲艺的防水隔热，而在纤维布主体1的另一表层同样设计采用防水面料材质的布料底层5，与布料底层5表面贴合的布料中层4是隔音能力的隔音棉，使得该布料的下方区域的隔音能力较强，在每组纤维布主体1的侧端面均设置着连接布料8，而且每组纤维布主体1的侧边缘均等间距贯穿连接孔7，将连接布料8贴合在纤维布主体1的表面后，将连接纤维线9逐一穿插在每组连接孔7的内部，并在端口打结，这样就使得对纤维布主体1侧边的进行缝合，且连接布料8同样采用防水材质，按照上述方法可以将纤维布连接体10安装在连接布料8的左侧，这样实现了两组布料的结合，这就是该布料的使用流程和工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无碱玻璃纤维布，包括纤维布主体（1）、布料中层（4）和连接布料（8），其特征在于：所述纤维布主体（1）的内部设置有布料外层（2），且布料外层（2）的下端面贴合有外层贴层（3），所述布料中层（4）贴合于外层贴层（3）的下端面，且布料中层（4）的下端面贴合有布料底层（5），所述连接布料（8）安装于布料中层（4）的侧端面，且连接布料（8）的左侧贴合有纤维布连接体（10）。

2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维布，其特征在于：所述布料外层（2）采用防水面料材质，且布料外层（2）和布料底层（5）的结构和外形保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维布，其特征在于：所述外层贴层（3）与布料外层（2）和布料中层（4）之间的连接方式均为粘合连接，且外层贴层（3）采用无碱玻璃纤维材质。

4.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维布，其特征在于：所述布料中层（4）与布料底层（5）之间的连接方式为粘合连接，且布料中层（4）采用的材质为隔音棉。

5.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维布，其特征在于：所述布料外层（2）的外表面贴合有标识区（6），且标识区（6）关于纤维布主体（1）的水平中心线对称分布设置有2组，所述两组标识区（6）颜色分别为红色和蓝色。

6.根据权利要求5所述的一种无碱玻璃纤维布，其特征在于：所述标识区（6）的左侧设置有连接孔（7），且连接布料（8）的外表面缠绕有连接纤维线（9），所述连接布料（8）与纤维布主体（1）和纤维布连接体（10）通过缠绕连接构成可拆卸结构，且连接布料（8）采用的材质为防水面料。

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