CN212147848U - 一种新型复合面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型复合面料，由粘合为一体的装饰层、防水层、保暖层、基底层、防护层及亲肤层组成；装饰层位于最外侧，亲肤层位于最内侧；保暖层包括通过缝合线缝合为一体的上锁紧层、下锁紧层及芯层；基底层的下表面上开设有多个呈矩阵式分布的凹槽，凹槽内均填充有抑菌颗粒；防护层呈网格状，防护层在对应凹槽的位置处固定有遮挡块布。本面料主要用于保暖衣物使用，加强了保暖和防水设计，不但保温效果更好，且防水性能优异；同时，注重抑菌性，穿戴时更加卫生安全。

Description

一种新型复合面料

技术领域

本实用新型涉及一种复合面料，尤其涉及一种新型复合面料。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，由于其兼具了多种面料的优点，而被广泛的用于服装生产。虽然目前市面上的复合面料种类繁多，但针对保暖性服装生产的复合面料很少见，将现有的复合面料用于保暖性服装的生产，使得复合面料在保暖性、防风性上难以满足需求，因此，亟需提供一种新型复合面料。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型复合面料。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型复合面料，该新型复合面料由粘合为一体的装饰层、防水层、保暖层、基底层、防护层及亲肤层组成；

装饰层位于最外侧，亲肤层位于最内侧，装饰层、防水层、保暖层、基底层、防护层、亲肤层按由外向内的次序依次设置；

保暖层包括上锁紧层、下锁紧层以及夹设在上锁紧层和下锁紧层之间的芯层；上锁紧层、芯层、下锁紧层通过缝合线缝合为一体；

基底层的下表面上开设有凹槽，凹槽开设有多个，多个凹槽呈矩阵式分布且每个凹槽内均填充有抑菌颗粒；防护层呈网格状，防护层在对应凹槽的位置处固定有遮挡块布。

进一步地，缝合线包括横向固定线、纵向固定线，横向固定线、纵向固定线均设置有多组，多组横向固定线与多组纵向固定线垂直相交并。

进一步地，缝合线还包括加强固定线，多组横向固定线与多组纵向固定线相交形成网格区，强固定线沿网格区的每个子网格的对角线设置。

进一步地，防护层上遮挡块布的面积大于凹槽的开口面积。

进一步地，装饰层的厚度为0.2～0.3cm，防水层的厚度为0.1～0.2cm，保暖层的厚度为0.4～0.6cm，基底层的厚度为0.1～0.2cm，防护层的厚度为0.005～0.1cm。

本实用新型公开了一种新型复合面料，主要用于保暖衣物使用，加强了保暖和防水设计，不但保温效果更好，且防水性能优异；同时，本新型复合面料舒适亲肤，注重抑菌性，穿戴时更加卫生安全，使得本新型复合面料实用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型作的层次结构示意图。

图2为图1中防护层的结构示意图。

图3为图1中保暖层的结构示意图。

图4为图3中缝合线的示意图。

图中：1、装饰层；2、防水层；3、保暖层；31、上锁紧层；32、芯层；33、下锁紧层；4、基底层；5、防护层；6、凹槽；7、遮挡块布；8、亲肤层；9、缝合线；91、横向固定线；92、纵向固定线；93、加强固定线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种新型复合面料，如图1所示，该新型复合面料由粘合为一体的装饰层1、防水层2、保暖层3、基底层4、防护层5及亲肤层8组成；

其中，装饰层1位于最外侧，厚度通常在0.2～0.3cm，装饰层1位于最外层，根据衣服的设计需求进行选择，通产采用柔软性的纯棉材质制成；亲肤层8位于最内侧，是人体皮肤直接接触最多的一层，采用摇粒绒、法兰绒等亲肤、保暖的材质制成，摇粒绒、法兰绒贴到皮肤上时，不会有冰凉的感觉，使得本新型复合面料的保暖性更好；装饰层1、防水层2、保暖层3、基底层4、防护层5、亲肤层8按由外向内的次序依次设置；防水层2固定粘结在装饰层1的内侧，厚度通常在0.1～0.2cm，防水层2采用防水面料，由高分子防水透气材料(PTFE膜)加上布料复合而成，防水效果十分好；在冬季洗手时，经常会不小心打湿衣袖，将本新型复合材料用于保暖衣物，由于设置了防水层2，可有效防止水浸透衣物；

防水层2的内侧固定粘结有保暖层3，保暖层3的设计提高了本新型复合面料的保暖效果，保暖层3的整体厚度为0.4～0.6cm；如图3所示，保暖层3包括上锁紧层31、下锁紧层33以及夹设在上锁紧层31和下锁紧层33之间的芯层32；其中，上锁紧层31、下锁紧层33采用高保暖性的羊绒材质制成，在上锁紧层31、下锁紧层33之间夹设的芯层32，采用羽绒棉铺设，为防止芯层32跑棉、移位的现象发生，上锁紧层31、芯层32、下锁紧层33通过缝合线9缝合为一体；为充分确保缝合线9的固定效果，如图4所示，缝合线9包括横向固定线91、纵向固定线92，横向固定线91、纵向固定线92均设置有多组，由多组横向固定线与多组纵向固定线纵横相交，将上锁紧层31、芯层32、下锁紧层33稳定的锁紧到一体；进一步的，缝合线9还包括加强固定线93，多组横向固定线与多组纵向固定线垂直相交形成网格区，强固定线93沿网格区的每个子网格的对角线设置，从而通过固定加强线93进一步提高缝合线9的固定效果。

保暖层3的内侧固定的是基底层4，基底层4采用具有一定弹性的氨纶材料制成，通常基底层4的厚度在0.1～0.2cm，如图1所示，基底层4的下表面上开设有较浅的凹槽6，凹槽6开设有多个，多个凹槽呈矩阵式分布且每个凹槽内均填充有抑菌颗粒，如纳米银；由此，大大提高本新型复合面料的抑菌性，使用时更加安全卫生；同时，为使抑菌颗粒能很好的固定在凹槽6内，在基底层4的内侧固定有防护层5，防护层5的厚度为0.005～0.1cm，主要用于防护并固定遮挡住基底层4上的凹槽7，防护层5采用结构强度优异的尼龙线编织而成，如图2所示，防护层5呈网格状，为使得防护层5能够封闭住凹槽6，防护层5在对应凹槽6的位置处固定有遮挡块布7，使遮挡块布7的面积大于凹槽6的开口面积，再将防护层5固定粘结到基底层4上。

本实用新型所公开的新型复合面料，设有保暖层，大大提高了本新型复合面料的保暖性，更适用于保暖衣物；同时，本新型复合面料的的防水性能好，避免衣物被打湿；并且，注重面料的卫生，添加抑菌颗粒，提高本新型复合面料的抑菌性，穿戴时更加卫生安全，使得本新型复合面料实用性大大提高。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型复合面料，其特征在于：该新型复合面料由粘合为一体的装饰层(1)、防水层(2)、保暖层(3)、基底层(4)、防护层(5)及亲肤层(8)组成；

所述装饰层(1)位于最外侧，亲肤层(8)位于最内侧，装饰层(1)、防水层(2)、保暖层(3)、基底层(4)、防护层(5)、亲肤层(8)按由外向内的次序依次设置；

所述保暖层(3)包括上锁紧层(31)、下锁紧层(33)以及夹设在上锁紧层(31)和下锁紧层(33)之间的芯层(32)；所述上锁紧层(31)、芯层(32)、下锁紧层(33)通过缝合线(9)缝合为一体；

所述基底层(4)的下表面上开设有凹槽(6)，凹槽(6)开设有多个，多个凹槽呈矩阵式分布且每个凹槽内均填充有抑菌颗粒；所述防护层(5)呈网格状，防护层(5)在对应凹槽(6)的位置处固定有遮挡块布(7)。

2.根据权利要求1所述的新型复合面料，其特征在于：所述缝合线(9)包括横向固定线(91)、纵向固定线(92)，横向固定线(91)、纵向固定线(92)均设置有多组，多组横向固定线与多组纵向固定线垂直相交并。

3.根据权利要求2所述的新型复合面料，其特征在于：所述缝合线(9)还包括加强固定线(93)，多组横向固定线与多组纵向固定线相交形成网格区，强固定线(93)沿网格区的每个子网格的对角线设置。

4.根据权利要求3所述的新型复合面料，其特征在于：所述防护层(5)上遮挡块布(7)的面积大于凹槽(6)的开口面积。

5.根据权利要求4所述的新型复合面料，其特征在于：所述装饰层(1)的厚度为0.2～0.3cm，防水层(2)的厚度为0.1～0.2cm，保暖层(3)的厚度为0.4～0.6cm，基底层(4)的厚度为0.1～0.2cm，防护层(5)的厚度为0.005～0.1cm。

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