CN212142930U - 一种聚酯多元醇粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯多元醇粉碎装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有第一电机，所述箱体的内壁通过轴承分别活动连接有第一粉碎杆和第二粉碎杆，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆的左端均延伸至壳体的内腔并分别套设有第一链轮和第二链轮。本实用新型通过箱体、壳体、第一电机、第一粉碎杆、第二粉碎杆、第一链轮、第二链轮、导料板、第二电机和粉碎盘的配合，实现了粉碎效果好的目的，能够充分对原料进行粉碎，提高了聚酯多元醇粉碎装置的工作效率，从而提高了使用者对聚酯多元醇粉碎装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了聚酯多元醇粉碎装置的实用性和使用性。

Description

一种聚酯多元醇粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯多元醇加工技术领域，具体为一种聚酯多元醇粉碎装置。

背景技术

聚酯多元醇是有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合或由内酯与多元醇聚合而成，聚酯多元醇加工需要用到粉碎装置，但以往的聚酯多元醇粉碎装置大多粉碎效果不佳，不能充分对原料进行粉碎，降低了聚酯多元醇粉碎装置的工作效率，从而降低了使用者对聚酯多元醇粉碎装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了聚酯多元醇粉碎装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种聚酯多元醇粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯多元醇粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，解决了以往聚酯多元醇粉碎装置粉碎效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯多元醇粉碎装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有第一电机，所述箱体的内壁通过轴承分别活动连接有第一粉碎杆和第二粉碎杆，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆的左端均延伸至壳体的内腔并分别套设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述第一电机的输出端与第一粉碎杆的左端固定连接，所述箱体的内壁固定连接有导料板，所述箱体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承与导料板的表面活动连接，所述第二电机的输出端固定连接有粉碎盘。

优选的，所述箱体的顶部连通有进料罩，所述箱体的内壁固定连接有集料罩。

优选的，所述箱体左侧的底部连通有出料管，所述出料管的左端套设有管套。

优选的，所述箱体正面的右侧固定连接有控制面板，所述箱体背面底部的右侧固定连接有接线盒，所述箱体背面顶部的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有铭牌。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、壳体、第一电机、第一粉碎杆、第二粉碎杆、第一链轮、第二链轮、导料板、第二电机和粉碎盘的配合，实现了粉碎效果好的目的，能够充分对原料进行粉碎，提高了聚酯多元醇粉碎装置的工作效率，从而提高了使用者对聚酯多元醇粉碎装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了聚酯多元醇粉碎装置的实用性和使用性，解决了以往聚酯多元醇粉碎装置粉碎效果不佳的问题。

2、本实用新型通过设置进料罩，用于对原料进行聚集和输送，通过设置集料罩，用于对原料进行聚集和输送，通过设置出料管，用于将物料排出，通过设置管套，用于对出料管进行密封，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置凹槽和铭牌，用于标注聚酯多元醇粉碎装置的规格信息。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构后视图。

图中：1、箱体；2、壳体；3、第一电机；4、第一粉碎杆；5、第二粉碎杆；6、第一链轮；7、第二链轮；8、导料板；9、第二电机；10、粉碎盘；11、进料罩；12、集料罩；13、出料管；14、管套；15、控制面板；16、接线盒；17、凹槽；18、铭牌；19、支腿；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种聚酯多元醇粉碎装置，包括箱体1，箱体1左侧的顶部固定连接有壳体2，壳体2内腔左侧的顶部固定连接有第一电机3，箱体1的内壁通过轴承分别活动连接有第一粉碎杆4和第二粉碎杆5，第一粉碎杆4和第二粉碎杆5的左端均延伸至壳体2的内腔并分别套设有第一链轮6和第二链轮7，第一链轮6和第二链轮7通过链条传动连接，第一电机3的输出端与第一粉碎杆4的左端固定连接，箱体1的内壁固定连接有导料板8，箱体1内腔的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端通过轴承与导料板8的表面活动连接，第二电机9的输出端固定连接有粉碎盘10，箱体1的顶部连通有进料罩11，箱体1的内壁固定连接有集料罩12，箱体1左侧的底部连通有出料管13，出料管13的左端套设有管套14，箱体1正面的右侧固定连接有控制面板15，箱体1背面底部的右侧固定连接有接线盒16，箱体1背面顶部的左侧开设有凹槽17，凹槽17的内壁固定连接有铭牌18，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部固定连接有防滑垫20，通过设置进料罩11，用于对原料进行聚集和输送，通过设置集料罩12，用于对原料进行聚集和输送，通过设置出料管13，用于将物料排出，通过设置管套14，用于对出料管13进行密封，通过设置控制面板15，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒16，用于连接和输送电能，通过设置凹槽17和铭牌18，用于标注聚酯多元醇粉碎装置的规格信息，通过箱体1、壳体2、第一电机3、第一粉碎杆4、第二粉碎杆5、第一链轮6、第二链轮7、导料板8、第二电机9和粉碎盘10的配合，实现了粉碎效果好的目的，能够充分对原料进行粉碎，提高了聚酯多元醇粉碎装置的工作效率，从而提高了使用者对聚酯多元醇粉碎装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了聚酯多元醇粉碎装置的实用性和使用性，解决了以往聚酯多元醇粉碎装置粉碎效果不佳的问题。

使用时，使用者通过控制面板15输入控制信号，通过控制面板15控制第一电机3和第二电机9进行工作，通过第一电机3的输出端驱动第一粉碎杆4转动，通过第一粉碎杆4带动第一链轮6转动，通过第一链轮6带动第二链轮7转动，通过第二链轮7带动第二粉碎杆5转动，通过第二粉碎杆5和第一粉碎杆4对物料进行粉碎，通过第二电机9的输出端驱动粉碎盘10转动，通过粉碎盘10对物料进行再次粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种聚酯多元醇粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内腔左侧的顶部固定连接有第一电机(3)，所述箱体(1)的内壁通过轴承分别活动连接有第一粉碎杆(4)和第二粉碎杆(5)，所述第一粉碎杆(4)和第二粉碎杆(5)的左端均延伸至壳体(2)的内腔并分别套设有第一链轮(6)和第二链轮(7)，所述第一链轮(6)和第二链轮(7)通过链条传动连接，所述第一电机(3)的输出端与第一粉碎杆(4)的左端固定连接，所述箱体(1)的内壁固定连接有导料板(8)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过轴承与导料板(8)的表面活动连接，所述第二电机(9)的输出端固定连接有粉碎盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料罩(11)，所述箱体(1)的内壁固定连接有集料罩(12)。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的底部连通有出料管(13)，所述出料管(13)的左端套设有管套(14)。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的右侧固定连接有控制面板(15)，所述箱体(1)背面底部的右侧固定连接有接线盒(16)，所述箱体(1)背面顶部的左侧开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁固定连接有铭牌(18)。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(19)，所述支腿(19)的底部固定连接有防滑垫(20)。

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