CN212142840U - 一种油漆生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆加工设备技术领域，且公开了一种油漆生产用研磨装置，包括外壳。该油漆生产用研磨装置，通过转动电机通电转动使得研磨杆转动，研磨杆转动时带动转动齿轮转动，此时内筒在齿轮环、固定套筒和转动齿轮的共同左右下转动，内筒转动的方向与研磨杆转动的方向相反，此时内筒在导向槽和导向杆的共同作用下做上下往复运动，使得位于内筒内部的油漆在被研磨的同时不同高度的油漆能够上下移动，增加了研磨效率，通过移动筛孔板使得筛孔板与筛板错位使得不同直径的油漆能够掉落，适用于对不同直径的油漆进行筛选，该装置通过一系列的机械结构使得研磨效率更高的同时使得该装置能够对不同直径的油漆进行筛选，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆加工设备技术领域，具体为一种油漆生产用研磨装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度以及连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”，涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂和助剂等四部分组成，根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆没有颜填料以及粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
市面上对油漆进行研磨时大多数使用研磨杆对油漆进行研磨，仅仅是使用研磨杆研磨时往往会导致不同高度的油漆研磨程度不同，为了使得研磨出的产品质量一致往往需要研磨更长的时间，故此提出一种油漆生产用研磨装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆生产用研磨装置，具备研磨效率高等优点，解决了研磨效率低导致研磨时间长的问题。
(二)技术方案
为实现上述研磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用研磨装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有限位腔，外壳内部的侧壁上开设有导向槽，导向槽的内部活动连接有导向杆，左右两侧所述导向杆之间固定连接有内筒，内筒的外部套接有位于外壳内部的挡块，外壳内部的底壁上固定连接有套接在内筒外部的中筒，中筒的顶部固定连接有与挡块相连接的支撑弹簧，中筒的内部固定连接有筛板，中筒的内部活动连接有位于筛板下方且延伸至外壳外部的筛孔板，筛孔板的外部套接有位于限位腔内部的限位板，所述外壳的前后两侧壁之间固定连接有电机放置座，电机放置座的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴处固定连接有延伸至内筒内部的研磨杆，研磨杆的外部套接有位于内筒上方的转动齿轮，内筒的顶部固定连接有固定套筒，固定套筒的内部固定连接有与转动齿轮相匹配的齿轮环。
优选的，所述导向槽为椭圆形凹槽，导向槽共有两个，导向槽左侧到外壳顶部的距离小于导向槽右侧到外壳顶部的距离。
优选的，所述导向杆共有八个，八个所述导向杆分为上下两组，一组四个所述导向杆呈环形等距分布。
优选的，所述筛板由横板和防溢板组成，横板的顶部固定连接有防溢板。
优选的，所述研磨杆由数量为一个的转动轴和数量为十二个的研磨横杆组成，转动轴的左右两侧均固定连接有数量为六个的研磨横杆，六个所述研磨横杆呈等距分布。
优选的，所述转动齿轮为扇形齿轮，转动齿轮左侧到研磨杆之间的距离小于转动齿轮右侧到研磨杆之间的距离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油漆生产用研磨装置，具备以下有益效果：
该油漆生产用研磨装置，通过转动电机通电转动使得研磨杆转动，研磨杆转动时带动转动齿轮转动，此时内筒在齿轮环、固定套筒和转动齿轮的共同左右下转动，且内筒转动的方向与研磨杆转动的方向相反，此时内筒在导向槽和导向杆的共同作用下做上下往复运动，从而使得位于内筒内部的油漆在被研磨的同时不同高度的油漆能够上下移动，从而增加了研磨效率，且通过移动筛孔板使得筛孔板与筛板错位从而使得不同直径的油漆能够掉落，适用于对不同直径的油漆进行筛选，该装置通过一系列的机械结构使得研磨效率更高的同时使得该装置能够对不同直径的油漆进行筛选，使用十分方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。
图中：1外壳、2限位腔、3导向槽、4导向杆、5内筒、6挡块、7中筒、 8支撑弹簧、9筛板、10筛孔板、11限位板、12电机放置座、13转动电机、 14固定套筒、15齿轮环、16研磨杆、17转动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种油漆生产用研磨装置，包括外壳1，外壳1的内部开设有限位腔2，外壳1内部的侧壁上开设有导向槽3，导向槽3为椭圆形凹槽，导向槽3共有两个，导向槽3左侧到外壳1顶部的距离小于导向槽3右侧到外壳1顶部的距离，导向槽3的内部活动连接有导向杆4，导向杆4共有八个，八个导向杆4分为上下两组，一组四个导向杆4呈环形等距分布，左右两侧导向杆4之间固定连接有内筒5，内筒5的外部套接有位于外壳1内部的挡块6，外壳1内部的底壁上固定连接有套接在内筒5外部的中筒7，中筒7的顶部固定连接有与挡块6相连接的支撑弹簧8，中筒7的内部固定连接有筛板9，筛板9由横板和防溢板组成，横板的顶部固定连接有防溢板，中筒7的内部活动连接有位于筛板9下方且延伸至外壳1外部的筛孔板10，筛孔板10的外部套接有位于限位腔2内部的限位板11，外壳1的前后两侧壁之间固定连接有电机放置座12，电机放置座12的顶部固定连接有转动电机13，转动电机 13的型号可为YE2，转动电机13的输出轴处固定连接有延伸至内筒5内部的研磨杆16，研磨杆16由数量为一个的转动轴和数量为十二个的研磨横杆组成，转动轴的左右两侧均固定连接有数量为六个的研磨横杆，六个研磨横杆呈等距分布，研磨杆16的外部套接有位于内筒5上方的转动齿轮17，转动齿轮 17为扇形齿轮，转动齿轮17左侧到研磨杆16之间的距离小于转动齿轮17右侧到研磨杆16之间的距离，内筒5的顶部固定连接有固定套筒14，固定套筒 14的内部固定连接有与转动齿轮17相匹配的齿轮环15，通过转动电机13通电转动使得研磨杆16转动，研磨杆16转动时带动转动齿轮17转动，此时内筒5在齿轮环15、固定套筒14和转动齿轮17的共同左右下转动，且内筒5 转动的方向与研磨杆16转动的方向相反，此时内筒5在导向槽3和导向杆4 的共同作用下做上下往复运动，从而使得位于内筒5内部的油漆在被研磨的同时不同高度的油漆能够上下移动，从而增加了研磨效率，且通过移动筛孔板10使得筛孔板10与筛板9错位从而使得不同直径的油漆能够掉落，适用于对不同直径的油漆进行筛选，该装置通过一系列的机械结构使得研磨效率更高的同时使得该装置能够对不同直径的油漆进行筛选，使用十分方便。
综上所述，该油漆生产用研磨装置，通过转动电机13通电转动使得研磨杆16转动，研磨杆16转动时带动转动齿轮17转动，此时内筒5在齿轮环15、固定套筒14和转动齿轮17的共同左右下转动，且内筒5转动的方向与研磨杆16转动的方向相反，此时内筒5在导向槽3和导向杆4的共同作用下做上下往复运动，从而使得位于内筒5内部的油漆在被研磨的同时不同高度的油漆能够上下移动，从而增加了研磨效率，且通过移动筛孔板10使得筛孔板10 与筛板9错位从而使得不同直径的油漆能够掉落，适用于对不同直径的油漆进行筛选，该装置通过一系列的机械结构使得研磨效率更高的同时使得该装置能够对不同直径的油漆进行筛选，使用十分方便，解决了研磨效率低导致研磨时间长的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油漆生产用研磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有限位腔(2)，外壳(1)内部的侧壁上开设有导向槽(3)，导向槽(3)的内部活动连接有导向杆(4)，左右两侧所述导向杆(4)之间固定连接有内筒(5)，内筒(5)的外部套接有位于外壳(1)内部的挡块(6)，外壳(1)内部的底壁上固定连接有套接在内筒(5)外部的中筒(7)，中筒(7)的顶部固定连接有与挡块(6)相连接的支撑弹簧(8)，中筒(7)的内部固定连接有筛板(9)，中筒(7)的内部活动连接有位于筛板(9)下方且延伸至外壳(1)外部的筛孔板(10)，筛孔板(10)的外部套接有位于限位腔(2)内部的限位板(11)，所述外壳(1)的前后两侧壁之间固定连接有电机放置座(12)，电机放置座(12)的顶部固定连接有转动电机(13)，转动电机(13)的输出轴处固定连接有延伸至内筒(5)内部的研磨杆(16)，研磨杆(16)的外部套接有位于内筒(5)上方的转动齿轮(17)，内筒(5)的顶部固定连接有固定套筒(14)，固定套筒(14)的内部固定连接有与转动齿轮(17)相匹配的齿轮环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用研磨装置，其特征在于：所述导向槽(3)为椭圆形凹槽，导向槽(3)共有两个，导向槽(3)左侧到外壳(1)顶部的距离小于导向槽(3)右侧到外壳(1)顶部的距离。
3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用研磨装置，其特征在于：所述导向杆(4)共有八个，八个所述导向杆(4)分为上下两组，一组四个所述导向杆(4)呈环形等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用研磨装置，其特征在于：所述筛板(9)由横板和防溢板组成，横板的顶部固定连接有防溢板。
5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨杆(16)由数量为一个的转动轴和数量为十二个的研磨横杆组成，转动轴的左右两侧均固定连接有数量为六个的研磨横杆，六个所述研磨横杆呈等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种油漆生产用研磨装置，其特征在于：所述转动齿轮(17)为扇形齿轮，转动齿轮(17)左侧到研磨杆(16)之间的距离小于转动齿轮(17)右侧到研磨杆(16)之间的距离。
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