CN212141509U - 一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器 - Google Patents
一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,属于倍硫磷生产设备技术领域,包括加热蒸发室和分离器,所述加热蒸发室侧面靠近底部处设有料液入口和冷凝水出口,所述加热蒸发室侧面靠近中部处设有蒸汽入口,所述加热蒸发室侧面靠近顶部处设有第一出气口,所述第一出气口通过气体传输管道与分离器相连,所述加热蒸发室内设有一组均匀分布的加热管,所述加热管靠近顶端处设有挡板;所述分离器底端设有料液出口,所述分离器靠近顶端处设有第二出气口。该种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器内设有挡板,可延长对加热管的加热时间,提高工作效率;可重复多次利用蒸汽,节约能源,而且加热管表面镀有镀层,可延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于倍硫磷生产设备技术领域,具体地,涉及一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器。
背景技术
倍硫磷是对人、畜低毒的有机磷杀虫剂,对多种害虫有效,主要起触杀的胃毒作用,残效期长,对螨类效果不如甲基对硫磷,主要用于防治大豆食心虫,棉花害虫,果树害虫,蔬菜和水稻害虫,用于防治蚊,蝇,臭虫,虱子,蟑螂也有良好效果。在倍硫磷生产过程中,进行缩合反应后需要使用分离器分离出杂质,以提高产品纯度。
升膜蒸发器的原理是料液预热到沸点,由加热室底部加入,在加热管内强烈汽化,使生成的蒸气带动料液沿管壁呈膜状上升的蒸发器。液膜在上升过程中继续蒸发。溶液只需一次通过加热管即可达到所要求的浓度,这种蒸发器稳定高效。因此在倍硫磷生产过程中也采用此处方式进行产品的浓缩提纯。但是普通的升膜蒸发器需要不断的输入蒸汽,较为耗费能源;另加热管长期用于处理腐蚀性液体时,表面易受腐蚀,其加热效率变低。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,该种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器内设有挡板,可延长对加热管的加热时间,提高工作效率;可重复多次利用蒸汽,节约能源,而且加热管表面镀有镀层,可延长设备使用寿命。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,包括加热蒸发室和分离器,所述加热蒸发室侧面靠近底部处设有料液入口和冷凝水出口,所述加热蒸发室侧面靠近中部处设有蒸汽入口,所述蒸汽入口设于料液入口上方,所述加热蒸发室侧面靠近顶部处设有第一出气口,所述第一出气口通过气体传输管道与分离器相连,所述加热蒸发室内设有一组均匀分布的加热管,所述加热管靠近顶端处设有挡板;所述分离器底端设有料液出口,所述分离器靠近顶端处设有第二出气口。
进一步的,所述挡板上设有一组固定孔和一组透气孔,所述固定孔用于固定加热管,所述透气孔的直径小于固定孔的直径。挡板可挡住部分蒸汽快速上升,使蒸汽从透气孔处进入分离器中,可对加热管加热时间延长,因此有更多的蒸汽可带入更多的液体,可提高工作效率。
进一步的,所述加热管的数量为9。9根均匀分布的加热管可使加热蒸发室内受热更均匀,可带入更多的液体,工作效率高。
进一步的,所述蒸汽入口通过蒸汽循环管道与第二出气口相连。蒸汽可循环使用,减少能耗。
进一步的,所述料液入口处设有预热器。预热器可对料液进行预热,工作效率高。
进一步的,所述蒸汽循环管道穿过预热器。预热器可同时对循环的蒸汽进行加热,可提高蒸汽温度;预热器中的蒸汽又能使料液温度提高,双向作用,节约能耗。
进一步的,所述加热管表面镀有铬镍镀层。铬镍镀层耐腐蚀性好,可保护加热管不易被腐蚀,提高设备使用寿命。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型提供的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,该种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器加热蒸发室内设有挡板,可对加热管加热时间延长,因此有更多的蒸汽可带入更多的液体,可提高工作效率;蒸汽可循环回收利用,预热器既可以对料液进行预热,又能对循环使用的蒸汽进行加热,可节约能源;加热管表面镀有铬镍镀层,可保护加热管不易被腐蚀,提高设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器结构图;
图2为本实用新型所述的挡板结构俯视图。
图中:1加热蒸发室、2分离器、3料液入口、4冷凝水出口、5蒸汽入口、6加热管、7第一出气口、8预热器、9料液出口、10蒸汽循环管道、11挡板、12固定孔、13透气孔、14料液传输管道、15气体传输管道、16第二出气口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1所示,一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,包括加热蒸发室1和分离器2,所述加热蒸发室1侧面靠近底部处设有料液入口3和冷凝水出口4,所述料液入口3处设有预热器8,所述加热蒸发室1侧面靠近中部处设有蒸汽入口5,所述蒸汽入口5设于料液入口3上方,所述加热蒸发室1侧面靠近顶部处设有第一出气口7,所述第一出气口7通过气体传输管道15与分离器2相连,所述加热蒸发室1内设有9根均匀分布的加热管6,所述加热管6表面镀有铬镍镀层,所述加热管6靠近顶端处设有挡板11;所述分离器2底端设有料液出口9,所述分离器2靠近顶端处设有第二出气口16。所述蒸汽入口5通过蒸汽循环管道10与第二出气口16相连,所述蒸汽循环管道10穿过预热器8。
其中,所述挡板11上设有一组固定孔12和一组透气孔13,所述固定孔12用于固定加热管6,所述透气孔13的直径小于固定孔12的直径,如图2所示。
该种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器工作时,预热器8对料液进行预热,预热后的料液经料液传输管道14进入加热蒸发室1内的加热管6内,蒸汽对加热管5进行加热,料液经加热后气化,生成的蒸汽带动料液沿加热管5内壁成膜状上升,气液混合物经第一出气口7进入分离器2内进行分离,液体从料液出口9处流出,气体经第二出气口16进入蒸汽循环管道10进入加热蒸发室1内重复加热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,其特征在于:包括加热蒸发室(1)和分离器(2),所述加热蒸发室(1)侧面靠近底部处设有料液入口(3)和冷凝水出口(4),所述加热蒸发室(1)侧面靠近中部处设有蒸汽入口(5),所述蒸汽入口(5)设于料液入口(3)上方,所述加热蒸发室(1)侧面靠近顶部处设有第一出气口(7),所述第一出气口(7)通过气体传输管道(15)与分离器(2)相连,所述加热蒸发室(1)内设有一组均匀分布的加热管(6),所述加热管(6)靠近顶端处设有挡板(11);所述分离器(2)底端设有料液出口(9),所述分离器(2)靠近顶端处设有第二出气口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,其特征在于:所述挡板(11)上设有一组固定孔(12)和一组透气孔(13),所述固定孔(12)用于固定加热管(6),所述透气孔(13)的直径小于固定孔(12)的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,其特征在于:所述加热管(6)的数量为9。
4.根据权利要求1所述的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,其特征在于:所述蒸汽入口(5)通过蒸汽循环管道(10)与第二出气口(16)相连。
5.根据权利要求4所述的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,其特征在于:所述料液入口(3)处设有预热器(8)。
6.根据权利要求5所述的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,其特征在于:所述蒸汽循环管道(10)穿过预热器(8)。
7.根据权利要求1所述的一种倍硫磷生产用立式升膜蒸发器,其特征在于:所述加热管(6)表面镀有铬镍镀层。
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