CN212139168U - 一种茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种茶叶杀青机，涉及杀青机领域。实用包括壳体、料斗、加热装置，电动机，料斗固定安装在壳体上，壳体上设置有支撑板，支撑板上板面安装有操控设备，壳体的一侧靠近操控设备设置有电动机支架，电动机支架上安装有电动机，电机壳体的另一侧设置有出料口，出料口处活动安装有门板，加热装置固定安装在壳体的内部，加热装置包括滚筒和外部发热壁，滚筒一端设置有传动轴穿过发热壁与壳体连接，滚筒另一端与发热壁卡槽连接，发热装置与操控设备电连接，电动机与操控设备电连接。本实用通过在壳体内部加装发热壁，在茶叶翻炒时使茶叶的接触面积更大、茶叶受热更均匀更加容易破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，提升茶叶质量。

Description

一种茶叶杀青机

技术领域

本实用属于杀青机领域，特别是涉及一种茶叶杀青机。

背景技术

茶叶的杀青是制作茶叶的关键步骤，所以杀青的方法多种多样，分别有炒青、蒸青、泡青，从而应运而生出了很多杀青机械。现在市场上的茶叶杀青机械结构简单，效率较低，翻炒不均匀，而且炒出来的茶颜色不均匀，出茶时有很多残留的茶叶留在杀青机里面造成浪费，目前市场上的一些杀青机大多采用的是炭火杀青，既不环保又浪费资源。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种茶叶杀青机，通过在壳体内部加装发热壁和螺旋扇叶，在茶叶翻炒时使茶叶的接触面积更大、茶叶受热更均匀更加容易破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，提升茶叶质量，减少炒茶时的浪费，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：

本实用为一种茶叶杀青机，包括壳体、料斗、加热装置、电动机，其特征在于：所述料斗设置在所述壳体一侧上部，所述壳体的另一侧设置有支撑板，所述支撑板上板面安装有操控设备，所述支撑板上部靠近所述操控设备一侧设置有电动机支架，所述电动机支架上安放置有电动机，所述壳体的另一侧设置有出料口，所述出料口处活动安装有门板，所述加热装置固定安装在所述壳体的内部，所述加热装置包括滚筒和外部发热壁，所述发热壁一侧设置有通孔，所述发热壁内壁设置有电阻丝，所述滚筒一端设置有传动轴穿过所述发热壁上的通孔一与所述壳体外部的电动机连接，所述滚筒另一端与所述发热壁连接，所述滚筒的内壁通过连接板一与螺旋式叶片连接，所述发热装置与所述操控设备电连接，所述电动机与所述操控设备电连接，所述料斗设置在所述壳体一侧上部，所述壳体的另一侧设置有支撑板，所述支撑板上板面安装有操控设备，所述支撑板上部靠近所述操控设备一侧设置有电动机支架，所述电动机支架上安放置有电动机，所述壳体的另一侧设置有出料口。

进一步，所述发热壁202的内壁上设有凹槽，所述凹槽嵌设有电阻丝203。

进一步，所述连接板一207远离滚筒201壁的一端设置有通孔二208，所述螺旋式叶片205靠近所述滚筒201内壁的一端设置有连接板二209，所述连接板二209远离轮旋叶片的一端设置有与所述通孔二208相配合的通孔三210。

进一步，所述门板107的上部设置有扁嘴搭扣112，所述壳体1的一侧设置有与所述扁嘴搭扣112相配合的门栓底座109。

进一步，所述螺旋式叶片205的内弧211朝向筒低，所述螺旋式叶片205的弯曲角度为30度。

进一步，所述壳体1的底端若干支撑腿101，所述支撑腿101的底端设置有小轮108。

进一步，所述门板107的一端设置有传动轴212，所述壳体1出料口的下方对称设置有与所述传动轴212相配合的耳朵110。

进一步，所述滚筒201内壁且远离出料口的一端设置有温度感受器204。

本实用提供一种茶叶杀青机，通过在壳体内部加装发热壁和螺旋扇叶，在茶叶翻炒时使茶叶的接触面积更大、茶叶受热更均匀更加容易破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，提升茶叶质量，减少炒茶时的浪费。

当然，实施实用的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种杀青机的立体结构示意图；

图2为一种杀青机的正视图；

图3为一种杀青机发热壁的剖面图；

图4为一种杀青机螺旋式叶片立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；3、料斗；101、支撑腿；102、支撑板；103、操控设备；104、电动机支架；105、电动机、106、出料口；107、门板；108、小轮；109、扁嘴搭扣门栓底座；110、耳朵；111、圆形通孔四；112、搭扣；201、滚筒；202、发热壁；203、电阻丝；204、温度感受器；205、螺旋式叶片；206、通孔一；207、连接板一；208、圆形通孔二；209、连接板二；210、圆形通孔三；211、内弧；212、传动轴。

具体实施方式

下面将结合实用实施例中的附图，对实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用保护的范围。

在实用的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用的限制。

请参阅图1—4所示，实用为一种茶叶杀青机，一种茶叶杀青机，包括壳体1，其特征在于：所述壳体1内设置有圆筒形发热壁202，所述发热壁202的内壁环绕设置有电阻丝203，所述发热壁202一侧设置有通孔一206，所述圆筒形发热壁202内设置有与其相配合的滚筒201，所述滚筒201一端设置有与所述通孔一206相匹配的传动轴212，所述传动轴212贯穿所述通孔一206并与所述壳体1外部的电动机105连接，所述滚筒201的内壁等间距设置有若干连接板一207，所述连接板一207的另一端设置有螺旋式叶片205，所述壳体1的远离所述电动机105一侧上部设置有料斗3，所述壳体1的另一侧设置有支撑板102，所述支撑板102顶端设置有操控设备103，所述操控设备103靠近壳体1的一侧设置有与所述电动机105相配合的电动机支架104，所述壳体1与所述料斗3同侧的下方设置有出料口106，所述出料口106活动安装有门板107，所述发热壁202与所述操控设备103电连接，所述电动机105与所述操控设备103电连接。

启动杀青机，将杀青机的发热壁进行预热，当筒内的温度达到设定值时再将将茶叶通过料斗装入杀青机，关闭门板在操作板上设置滚筒的转速、滚筒内的温度以及烘干时长，此时杀青机滚筒处于正向运转状态，因为滚筒内的弯钩是朝外的所以正向运转时不易产生堆积现象，杀青完成后停止滚筒的转动，打开门板开启设备使滚筒反向滚动，这样更有利于残余茶叶的倒出，茶叶清出后关闭电源。本实用利用电阻丝发热来进行茶叶的杀青处理代替了以前的炭火杀青，这样不仅节约了成本而且减少了茶叶在杀青过程中的损失，利用机械杀青减少了劳动力的使用解放了生产力，使茶叶的加工过程更加的机械化，通过在杀青机的支腿的底端设置万向轮，进而使茶叶杀青机更加的灵活方便，在杀青机的出料口加装门板使出料更加顺畅，不会造成出料口的堵塞，通过使用螺旋式叶片可以使茶叶杀青更加的充分，使茶叶炒制时的受热更加均匀，对于所述滚筒内壁且在桶底的位置处安装有温度感受器，从而使温度感受器可以实时感受出所述滚筒内部的温度值，再传输到所述操控设备的屏幕上，以便工作人员能够及时知道桶内的温度变化，这样在茶叶的炒制温度更加的精确。

在一个实施例中，对于上述发热壁202来说，所述发热壁202的内壁上设有凹槽，所述凹槽嵌设有电阻丝203,从而使所述电阻丝203嵌设在凹槽内，进而提高了电阻丝203的固定能力，使发热壁202内部受热更加均匀。此外，具体应用时应该让凹槽分布均匀凹槽的深度不易过大，最好的深度为电阻丝201的直径的深度。

在一个实施例中，对于上述螺旋式叶片来说，所述螺旋式叶片205靠近所述滚筒201内壁的一端设置有连接板二209，所述连接板二209远离轮旋叶片的一端设置有与所述通孔二208相配合的通孔三210，从而使螺旋式叶片更好的固定在滚筒内壁上，通过螺旋式叶片205与连接板一的配合进而使螺旋式叶片205拆装更加方便。此外具体应用时应该使连接板等间距均匀分布在滚筒201的内壁

在一个实施例中，对于所述门板107来说，所述门板107的上部设置有扁嘴搭扣112，所述壳体1的一侧设置有与所述扁嘴搭扣112相配合的门栓底座109，从而使门板107与出料口的密封性更好，进而是杀青机作业时的保温效果更好。

在一个实施例中，对于所述螺旋式叶片205来说，所述螺旋式叶片205内弧211朝向筒低，所述螺旋式叶片205的弯曲角度为30度，从而使螺旋式叶片211更好的发挥作用，进而使螺旋更加能发挥自己的性能，此外具体应用时应该使螺旋式叶片的内弧方形向安装正确。

在一个实施例中，对于所述壳体1的底端若干支撑腿101，所述支撑腿101的底端设置有小轮108，从而使杀青机安装上轮子后可使杀青机更加的灵活方便，并且可以随意挪动方向。此外，具体应用时，四只小轮应该是万向轮。

在一个实施例中，对于所述门板107的一端设置有传动轴，所述壳体1出料口的下方对称设置有与所述传动轴212相配合的耳朵110，从而使门板的灵活性增加使门板的转动角度变大。此外，具体应用时门板的转动角度应该为0-90度。

在一个实施例中，对于所述滚筒201内壁且在桶底的位置处安装有温度感受器204，从而使温度感受器204可以实时感受出所述滚筒201内部的温度值，再传输到所述操控设备的屏幕上，以便工作人员能够及时知道桶内的温度变化。

综上所述，借助于本实用的上述技术方案，启动杀青机，将杀青机的发热壁进行预热，当筒内的温度达到设定值时再将将茶叶通过料斗装入杀青机，关闭门板在操作板上设置滚筒的转速、滚筒内的温度以及烘干时长，此时杀青机滚筒处于正向运转状态，因为滚筒内的弯钩是朝外的所以正向运转时不易产生堆积现象，杀青完成后停止滚筒的转动，打开门板开启设备使滚筒反向滚动，这样更有利于残余茶叶的倒出，茶叶清出后关闭电源本实用利用电阻丝发热来进行茶叶的杀青处理代替了以前的炭火杀青，这样不仅节约了成本而且减少了茶叶在杀青过程中的损失，利用机械杀青减少了劳动力的使用解放了生产力，使茶叶的加工过程更加的机械化，通过在杀青机的支腿的底端设置万向轮，进而使茶叶杀青机更加的灵活方便，在杀青机的出料口加装门板使出料更加顺畅，不会造成出料口的堵塞，通过使用螺旋式叶片可以使茶叶杀青更加的充分，使茶叶炒制时的受热更加均匀，对于所述滚筒内壁且在桶底的位置处安装有温度感受器，从而使温度感受器可以实时感受出所述滚筒内部的温度值，再传输到所述操控设备的屏幕上，以便工作人员能够及时知道桶内的温度变化，这样在茶叶的炒制温度更加的精确。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用优选实施例只是用于帮助阐述实用。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用。实用仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种茶叶杀青机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有圆筒形发热壁(202)，所述发热壁(202)的内壁环绕设置有电阻丝(203)，所述发热壁(202)一侧设置有通孔一(206)，所述圆筒形发热壁(202)内设置有与其相配合的滚筒(201)，所述滚筒(201)一端设置有与所述通孔一(206)相匹配的传动轴(212)，所述传动轴(212)贯穿所述通孔一(206)并与所述壳体(1)外部的电动机(105)连接，所述滚筒(201)的内壁等间距设置有若干连接板一(207)，所述连接板一(207)的另一端设置有螺旋式叶片(205)，所述壳体(1)的远离所述电动机(105)一侧上部设置有料斗(3)，所述壳体(1)的另一侧设置有支撑板(102)，所述支撑板(102)顶端设置有操控设备(103)，所述操控设备(103)靠近壳体(1)的一侧设置有与所述电动机(105)相配合的电动机支架(104)，所述壳体(1)与所述料斗(3)同侧的下方设置有出料口(106)，所述出料口(106)活动安装有门板(107)，所述发热壁(202)与所述操控设备(103)电连接，所述电动机(105)与所述操控设备(103)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述发热壁(202)的内壁上设有凹槽，所述凹槽嵌设有电阻丝(203)。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述连接板一(207)远离滚筒(201)壁的一端设置有通孔二(208)，所螺旋式叶片(205)靠近所述滚筒(201)内壁的一端设置有连接板二(209)，所述连接板二(209)远离轮旋叶片的一端设置有与所述通孔二(208)相配合的通孔三(210)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述门板(107) 的上部设置有扁嘴搭扣(112)，所述壳体(1)的一侧设置有与所述扁嘴搭扣(112)相配合的门栓底座(109)。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述螺旋式叶片(205)的内弧(211)朝向筒低，所述螺旋式叶片(205)的弯曲角度为30度。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述壳体(1)的底端若干支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的底端设置有小轮(108)。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述门板(107)的一端设置有传动轴(212)，所述壳体(1)出料口的下方对称设置有与所述传动轴(212)相配合的耳朵(110)。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述滚筒(201)内壁且远离出料口的一端设置有温度感受器(204)。

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