CN212139066U - 一种喷雾机旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾机旋转装置,包括喷雾机旋转装置，旋转头，喷雾机旋转装置上设有上方外壳，上方外壳的顶部设有螺纹连接头，喷雾机旋转装置的内部中央竖直方向设有进液管，进液管外部中下方设有连接防脱体，连接防脱体的外壁设有螺旋轨道槽，连接防脱体的连接防脱体外部设有旋转头，旋转头的顶部中央设有进液管安装口，进液管安装口内侧设有环状轴承，旋转头的内壁设有螺旋轨道槽，旋转头的侧壁内部水平方向均匀设有出水孔，出水孔贯穿旋转头侧壁，螺旋轨道槽的底端与出水孔连通，当水流从喷雾机旋转装置的进液管流经螺旋轨道槽，水流推动旋转头转动，最后水流从喷孔喷出，从而实现喷雾机旋转装置一边转动一边喷水。

Description

一种喷雾机旋转装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾机旋转装置技术领域，具体为一种喷雾机旋转装置。

背景技术

喷雾机是我国农业装备之一，具有机械化和自动化程度高、使用方便、通过性好、适用范围广、施药精准高效等优点，适用于我国大田种植的棉花、大豆、油菜、蔬菜以及玉米、甘蔗等不同作物在不同生长期进行杀虫剂、杀菌剂、除草剂及催熟脱叶剂、增产增糖剂、叶面肥料等的病虫草害防治。

在农业发达的欧美国家，规模化的大农场经营模式促使农业机械化与自动化得到全面、快速的发展。在强大的经济实力和科学技术支撑下，喷雾机在国外发展迅速，具有动作灵活、方便、可靠, 作业效率以及智能化程度高等一系列优点。典型的机具如世界上最大的农机制造商约翰迪尔公司生产了4000型系列大型高地隙自走式喷杆喷雾机，该机在行走、转向、制动、喷杆升降和折叠、整机地隙的升降等方面，已实现了全液压控制，行走系统主要由液压马达来驱动，使整机结构简化，底盘升高，更适合于中后期作物喷药，且增加了传动系统的可靠性。机具采用了液压减震悬浮系统，它可以依据地势的变化和机器负载进行调整，从而保证速度变化和喷杆升高时系统都能保持稳定，此外该喷雾机采用智能化精准农业管理系统，将GPS导航、产量图、变量施用和喷杆控制完整组合，喷雾机底盘离地间隙400～2500mm，适于高秆作物的大面积、高效率和精准植保作业。但是该类技术先进、性能稳定的高地隙自走式喷雾机售价昂贵，价格至少为12万—15万欧元/台。目前国内只有黑龙江农垦，新疆农垦等大型的垦区少量引进了该类高地隙自走式喷雾机。

目前国内自主生产的一些喷雾机植还存在诸如结构不稳定、喷洒调节不均匀、喷洒质量不高等方面的不足。而在南通地区范围内，还未有农机企业开展喷雾机旋转装置的研发。从国外大喷雾机的发展来看，我国的喷雾机还有很大的发展空间与潜力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内部的水从进液管管壁上的出水孔到达连接防脱体外壁的螺旋轨道槽，在离心力的作用下使旋转头转动的同时与进液管之间不接触，液体通过经过螺旋轨道槽后从出水孔向外喷出，喷洒均匀，扩大了喷洒范围，提高了喷雾质量的喷雾机旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾机旋转装置,包括喷雾机旋转装置，旋转头，所述喷雾机旋转装置上设有上方外壳，上方外壳的顶部中央设有螺纹连接头，所述螺纹连接头与上方外壳为一体结构，所述上方外壳的下方设有旋转头，所述喷雾机旋转装置的内部中央竖直方向设有进液管，进液管的顶端与螺纹连接头之间为一体结构。

优选的，所述旋转头的内部设有进液管安装腔体，进液管安装腔体的底部设有储液槽，所述旋转头的顶部中央设有进液管安装口，所述旋转头的内壁设有螺旋轨道槽，旋转头的侧壁水平方向设有出水孔，所述出水孔贯穿旋转头侧壁，所述螺旋轨道槽的底端与出水孔的一端连通，所述旋转头的外壁均匀设有喷孔，喷孔与出水孔连通。

优选的，所述进液管的管壁上设有出水孔，进液管的外壁设有连接防脱体，所述连接防脱体的外壁设有螺旋轨道槽，连接防脱体外壁的螺旋轨道槽与旋转头内壁的螺旋轨道槽匹配，所述进液管管壁上的出水孔与连接防脱体外壁的螺旋轨道槽连通。

优选的，所述出水孔成漏斗状，所述出水孔的小端口向外，出水孔的大端口向内。

优选的，所述进液管安装口的内侧设有环状轴承，所述环状轴承的外壁与进液管安装口内侧固定连接，环状轴承的内壁与进液管的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）进液管安装口的内侧设有环状轴承，利用环状轴承降低旋转头与连接防脱体之间的组件摩擦，当有效的水流动力就可以使旋转头转动；

（2）该装置内部的水从进液管管壁上的出水孔到达连接防脱体外壁的螺旋轨道槽，在离心力的作用下使旋转头转动的同时与进液管之间不接触，液体通过经过螺旋轨道槽后从出水孔向外喷出，喷洒均匀，扩大了喷洒范围，提高了喷雾质量。

附图说明

图1为本实用新型喷雾机旋转装置主视图；

图2为本实用新型喷雾机旋转装置剖视图；

图3为本实用新型旋转头剖视图；

图4为本实用新型旋转头内部螺旋轨道槽示意图；

图5为本实用新型进液管体剖视图。

图中：1、喷雾机旋转装置；2、螺纹连接头；3、上方外壳；4、旋转头；5、喷孔；6、进液管；7、环状轴承；8、螺旋轨道槽；9、出水孔；10、进液管安装口；11、储液槽；12、连接防脱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：一种喷雾机旋转装置,包括喷雾机旋转装置1，旋转头4，喷雾机旋转装置1上设有上方外壳3，上方外壳3的顶部中央设有螺纹连接头2，螺纹连接头2与上方外壳3为一体结构。

上方外壳3的下方设有旋转头4，旋转头4的内部设有进液管安装腔体，进液管安装腔体的底部设有储液槽11，旋转头4的顶部中央设有进液管安装口10，进液管安装口10的内侧设有环状轴承7，环状轴承7的外壁与进液管安装口10内侧固定连接，环状轴承7的内壁与进液管6的外壁固定连接，利用环状轴承7降低旋转头4与连接防脱体12之间的组件摩擦，当有效的水流动力就可以使旋转头转动。

旋转头4的内壁设有螺旋轨道槽8，旋转头4的侧壁水平方向设有出水孔9，出水孔9成漏斗状，出水孔9的小端口向外，出水孔9的大端口向内，出水孔9贯穿旋转头4侧壁，螺旋轨道槽8的底端与出水孔9的一端连通，旋转头4的外壁均匀设有喷孔5，喷孔5与出水孔9连通。

喷雾机旋转装置1的内部中央竖直方向设有进液管6，进液管6的管壁上设有出水孔，进液管6的外壁设有连接防脱体12，连接防脱体12的外壁设有螺旋轨道槽8，连接防脱体12外壁的螺旋轨道槽8与旋转头4内壁的螺旋轨道槽8匹配，进液管6管壁上的出水孔与连接防脱体12外壁的螺旋轨道槽8连通，进液管6的顶端与螺纹连接头2之间为一体结构。

该装置内部的水从进液管6管壁上的出水孔到达连接防脱体12外壁的螺旋轨道槽8，在离心力的作用下使旋转头4转动的同时与进液管6之间不接触，液体通过经过螺旋轨道槽8后从出水孔向外喷出，喷洒均匀，扩大了喷洒范围，提高了喷雾质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种喷雾机旋转装置,包括喷雾机旋转装置（1），旋转头（4），其特征在于：所述喷雾机旋转装置（1）上设有上方外壳（3），上方外壳（3）的顶部中央设有螺纹连接头（2），所述螺纹连接头（2）与上方外壳（3）为一体结构，所述上方外壳（3）的下方设有旋转头（4），所述喷雾机旋转装置（1）的内部中央竖直方向设有进液管（6），进液管（6）的顶端与螺纹连接头（2）之间为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾机旋转装置，其特征在于：所述旋转头（4）的内部设有进液管安装腔体，进液管安装腔体的底部设有储液槽（11），所述旋转头（4）的顶部中央设有进液管安装口（10），所述旋转头（4）的内壁设有螺旋轨道槽（8），旋转头（4）的侧壁水平方向设有出水孔（9），所述出水孔（9）贯穿旋转头（4）侧壁，所述螺旋轨道槽（8）的底端与出水孔（9）的一端连通，所述旋转头（4）的外壁均匀设有喷孔（5），喷孔（5）与出水孔（9）连通。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾机旋转装置，其特征在于：所述进液管（6）的管壁上设有出水孔，进液管（6）的外壁设有连接防脱体（12），所述连接防脱体（12）的外壁设有螺旋轨道槽（8），连接防脱体（12）外壁的螺旋轨道槽（8）与旋转头（4）内壁的螺旋轨道槽（8）匹配，所述进液管（6）管壁上的出水孔与连接防脱体（12）外壁的螺旋轨道槽（8）连通。

4.根据权利要求2所述的一种喷雾机旋转装置，其特征在于：所述出水孔（9）成漏斗状，所述出水孔（9）的小端口向外，出水孔（9）的大端口向内。

5.根据权利要求2所述的一种喷雾机旋转装置，其特征在于：所述进液管安装口（10）的内侧设有环状轴承（7），所述环状轴承（7）的外壁与进液管安装口（10）内侧固定连接，环状轴承（7）的内壁与进液管（6）的外壁固定连接。

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