CN212138027U - 一种防焊系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防焊系统，包括前处理装置、印刷装置、曝光装置、显影装置、压力监控装置、流量监控装置和温度监控装置，所述前处理装置包括溢流水洗模块、超声波浸洗模块、hfs水洗模块、摇摆高压水洗模块及第一加压水洗模块；所述显影装置包括显影模块、热水洗模块及第二加压水洗模块；所述压力监控装置包括多个独立运行的压力表；所述流量控制装置包括多个独立运行的涡流流量计；所述温度控制装置包括多个独立运行的温度传感器。本实用新型至少包括以下优点：能够对系统中的各装置的压力、流量和温度参数进行实时监测，进而保证PCB印刷线路在防焊系统中的加工流程具有较好稳定性。

Description

一种防焊系统

技术领域

本实用新型涉及了监测技术领域，具体的是一种防焊系统。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

防焊工艺是PCB印刷线路板中流程之一，用于保护线路板蚀刻后的线路。具体地，防焊在PCB大排版面印刷油漆,简单烘烤后按相应插件位置曝光并洗去不需要部分,印刷文字方便插件与后续维修。

由于PCB印刷线路是一种用于支持高集成化和高安装精度的部件，其在生产工艺中所要求的每道工序均需要高精度性。防焊工艺通产过包括前处理、印刷、曝光和显影等工步，针对上述工序，其中对于前处理过程中的对PCB印刷线路板的清洗和显影过程中对PCB印刷线路板的清洗和温度控制均有较高的要求。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种防焊系统，其能够对系统中的各装置的压力、流量和温度参数进行实时监测，进而保证PCB印刷线路在防焊系统中的加工流程具有较好稳定性。

本申请实施例公开了：一种防焊系统，包括前处理装置、印刷装置、曝光装置、显影装置、压力监控装置、流量监控装置和温度监控装置，

所述前处理装置包括溢流水洗模块、超声波浸洗模块、hfs水洗模块、摇摆高压水洗模块及第一加压水洗模块；

所述显影装置包括显影模块、热水洗模块及第二加压水洗模块；

所述压力监控装置包括多个独立运行且分别与所述溢流水洗模块、超声波浸洗模块、hfs水洗模块、摇摆高压水洗模块、第一加压水洗模块及显影模块一一对应设置的压力表，所述压力表分别与各模块中的管道连通，以对位于各管道内的流体受压进行检测；

所述流量控制装置包括多个独立运行且分别与所述溢流水洗模块、超声波浸洗模块、hfs水洗模块、摇摆高压水洗模块、第一加压水洗模块、热水洗模块及第二加压水洗模块一一对应设置的涡流流量计，所述涡流流量计位于各模块的管道内且在流体的推动下旋转，以对个管道内的流量进行检测；

所述温度控制装置包括多个独立运行且与所述显影模块、热水洗模块及第二加压水洗模块一一对应设置的温度传感器。

进一步地，其中一个所述压力表与所述前处理装置中的酸洗模块对应设置。

进一步地，其中一个所述涡流流量计与前处理装置中的冲污水模块对应设置。

进一步地，还包括变频控制件，所述变频控制件与所述前处理装置中的磨刷模块信号连接。

进一步地，所述变频控制件的电流信号和线速信号可调节。

进一步地，其中一个所述温度传感器与所述前处理装置中的干板组合模块对应设置。

进一步地，还包括位于防焊系统入口和出口处以用于监测料件数量的计数器。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：通过设置的压力监控装置、流量监控装置和温度监控装置，能够对系统中的各装置的压力、流量和温度参数进行实时监测，进而保证PCB印刷线路在防焊系统中的加工流程具有较好稳定性。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体装置结构框图；

图2是本实用新型实施例中的前处理装置的结构框图；

图3是本实用新型实施例中的显影装置的结构框图。

以上附图的附图标记：11、前处理装置；12、印刷装置；13、曝光装置；14、显影装置；100、压力表；111、第一溢流水洗模块；112、超声波浸洗模块；113、hfs水洗模块；114、摇摆高压水洗模块；115、第一加压水洗模块；116、酸洗模块；117、冲污水模块；118、磨刷模块；119、干板组合模块；141、显影模块；142、热水洗模块；143、第二加压水洗模块；200、涡流流量计；300、温度传感器；400、计数器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1至图3所示，本实施例中公开了一种防焊系统，其包括前处理装置11、印刷装置12、曝光装置13以及显影装置14。上述装置在对PCB印刷电路板进行处理的过程中，为了保证PCB印刷电路板加工的精准性，该系统还设置有压力监控装置、流量监控装置和温度监控装置。

本实施方式中，所述前处理装置11按照对PCB印刷电路板加工流程依次包括酸洗模块116、第一溢流水洗模块111、磨刷模块118、喷砂模块、冲污水模块117、第二溢流水洗模块、超声波浸洗模块112、hfs水洗模块113、摇摆高压水洗模块114、第一加压水洗模块115及干板组合模块119。

本实施方式中，所述显影装置14按照对PCB印刷电路板加工流程依次包括显影模块141、热水洗模块142、第二加压水洗模块143、吸干模块和高压吹干模块。

本实施方式中，所述压力监控装置包括多个独立运行的压力表100。其中所述酸洗模块116、第一溢流水洗模块111、第二溢流水洗模块、超声波浸洗模块112、hfs水洗模块113、摇摆高压水洗模块114、第一加压水洗模块115以及显影模块141处分别对应设置有压力表100。所述压力表100分别与各模块的管道连通，并通过管道内流体的压力挤压压力传感器，从而能够将收集到的数值集成在压力表100的芯片上，并换算成直观的压力数值，以便于操作人员直观地获知管道内的流体所受的压力值，且可实时监控，以提高防焊系统工作的稳定性。其中，上述的管道内的流体可为自来水/纯水/或者其他混合性液体。

本实施方式中，所述流量控制装置包括多个独立运行的涡流流量计200。其中，所述第一溢流水洗模块111、冲污水模块117、第二溢流水洗模块、超声波浸洗模块112、hfs水洗模块113、摇摆高压水洗模块114、第一加压水洗模块115、热水洗模块142以及第二加压水洗模块143处分别对应设置有涡流流量计200。上述的所述涡流流量计200位于各模块的管道内，以能够实时监测个管道内单位时间内通过的流体流量。具体地，上述的流体可以是自来水/纯水/或者其他低腐蚀性的混合性液体，当上述流体在管道内流动的过程中，能够代送所述涡流流量计200的涡流进行旋转。其中，值得注意的是，所述涡轮信号连接有放大器，通过上述放大器的设置，能够较为准确地将摩擦频率数值经过单片机或PLC程序的换算获知各管道内的流体流量值，以便于操作人员对个管道内的流体流量进行监测并调整至预设范围内，保证防焊系统工作的稳定性。

上述实施方式中，其中显影装置14中的压力参数和流量参数尤为重要，若显影装置14中的压力参数不在预设范围外，则会造成显影不成功，直接导致PCB印刷线路板的报废；若流量参数不在预设范围内，则会导致显影要随冲洗不干净从而迫使PCB印刷线路板的报废。但通过上述多个压力表100和涡流流量计200的设置，则能够较好地提醒操作人员及时调整，从而有效避免上述问题的产生。

本实施方式中，所述温度控制装置包括多个独立运行且与所述显影模块141、热水洗模块142及第二加压水洗模块143一一对应设置的温度传感器300。

本实施方式中，该防焊系统还包括变频控制件，所述变频控制件与所述前处理装置11中的磨刷模块118信号连接。其中，优选地所述变频控制件的电流信号和线速信号可调节。此款变频器一端与PLC相连，PLC读取和写入其数据进行自动化控制,也可通过手动旋钮进行手动增加/减少其输出频率，另一端与产线马达相连带动输送带进行运转,通过公式计算出传送带输送的线速,频率设置的越高输出功率越高传送带输送速度越快。

本实施方式中，其中一个所述温度传感器300与所述前处理装置11中的干板组合模块119对应设置。值得注意的是，该防焊系统还包括位于其入口和出口处且用于监测料件数量的计数器400。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种防焊系统，其特征在于，包括前处理装置、印刷装置、曝光装置、显影装置、压力监控装置、流量监控装置和温度监控装置，

所述前处理装置包括溢流水洗模块、超声波浸洗模块、hfs水洗模块、摇摆高压水洗模块及第一加压水洗模块；

所述显影装置包括显影模块、热水洗模块及第二加压水洗模块；

所述压力监控装置包括多个独立运行且分别与所述溢流水洗模块、超声波浸洗模块、hfs水洗模块、摇摆高压水洗模块、第一加压水洗模块及显影模块一一对应设置的压力表，所述压力表分别与各模块中的管道连通，以对位于各管道内的流体受压进行检测；

所述流量监控装置包括多个独立运行且分别与所述溢流水洗模块、超声波浸洗模块、hfs水洗模块、摇摆高压水洗模块、第一加压水洗模块、热水洗模块及第二加压水洗模块一一对应设置的涡流流量计，所述涡流流量计位于各模块的管道内且在流体的推动下旋转，以对个管道内的流量进行检测；

所述温度监控装置包括多个独立运行且与所述显影模块、热水洗模块及第二加压水洗模块一一对应设置的温度传感器。

2.如权利要求1所述的防焊系统，其特征在于，其中一个所述压力表与所述前处理装置中的酸洗模块对应设置。

3.如权利要求1所述的防焊系统，其特征在于，其中一个所述涡流流量计与前处理装置中的冲污水模块对应设置。

4.如权利要求1所述的防焊系统，其特征在于，还包括变频控制件，所述变频控制件与所述前处理装置中的磨刷模块信号连接。

5.如权利要求4所述的防焊系统，其特征在于，所述变频控制件的电流信号和线速信号可调节。

6.如权利要求1所述的防焊系统，其特征在于，其中一个所述温度传感器与所述前处理装置中的干板组合模块对应设置。

7.如权利要求1所述的防焊系统，其特征在于，还包括位于防焊系统入口和出口处以用于监测料件数量的计数器。

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