CN212136287U - 一种基于双投四极开关的操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于双投四极开关的操作机构，主要包括：第一固定板模块、第二固定板模块、传动机构模块、四极刀头模块和操作机构模块，所述传动机构模块通过其上的主轴可转动的设置在第一固定板模块与第二固定板模块之间；所述四极刀头模块穿设在传动机构模块的主轴上；所述操作机构模块驱动连接传动机构模块，驱动传动机构模块带动其上的四极刀头模块在第一固定板模块与第二固定板模块之间转动。本实用新型提供的基于双投四极开关的操作机构，为实现配电设备检修奠定了技术基础，使配电设备检修过程得到有效保证，确保了配电设备检修的安全性。

Description

一种基于双投四极开关的操作机构

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，尤其涉及一种基于双投四极开关的操作机构。

背景技术

目前，在配电设备检修过程中，特别是当现场的上级电源需要维修，而下级电源需要继续维持供电时，现有的方式是先将封板拆除，然后拆除一次连接母线，使变压器与低压形成断口，再通过在低压母线接入应急电源，从而保证低压供电连续性。整个过程较为繁琐，而且操作不当时，极易造成设备损坏以及操作人员人身受到伤害。

实用新型内容

为弥补现有配电设备检修过程中存在的误操作，或由于操作不当而造成设备损坏以及操作人员人身伤害，本实用新型提供一种基于双投四极开关的操作机构，包括：第一固定板模块、第二固定板模块、传动机构模块、四极刀头模块和操作机构模块，所述传动机构模块通过其上的主轴可转动的设置在第一固定板模块与第二固定板模块之间；所述四极刀头模块穿设在传动机构模块的主轴上；所述操作机构模块驱动连接传动机构模块，驱动传动机构模块带动其上的四极刀头模块在第一固定板模块与第二固定板模块之间转动。

进一步的，所述传动机构模块由主动机构模块和从动机构模块构成，所述主动机构模块穿设在从动机构模块上，并与操作机构模块连接，可在操作机构模块的驱动下对从动机构模块形成驱动。

进一步的，所述主动机构模块主要由主轴套、勾板、第一扭簧、挡板、第一连板、第一劣弧板构成，所述勾板设置在主轴套上；所述第一扭簧套设在主轴套上；所述挡板和第一连板穿设在主轴套上，通过轴销将二者进行连接；所述第一劣弧板固定设置在挡板上，与第一扭簧的一端配合设置；所述第一连板用于与操作机构模块相连。

进一步的，所述从动机构模块主要由底座组件和主轴构成，所述底座组件由底座、第二劣弧板、第一挚子、第二挚子、轴销、第二扭簧、轴套和挡块构成，所述第二劣弧板固定设置在底座上，以用于与第一扭簧的另一端配合设置；

所述第一挚子与第二挚子分别通过轴销对称的设置在底座上，所述挡块设置在底座上，并对应分布在第一挚子与第二挚子的底部；

所述第二扭簧通过轴销设置在底座上，其两端分别与第一挚子与第二挚子的配合，以驱动第一挚子与第二挚子分别与其底部的挡块垂直；

所述第一挚子与第二挚子上还分别设置有轴套，以用于与主动机构模块中的勾板配合。

进一步的，所述四极刀头模块由四件单极刀头组件穿设在主轴上，中间用轴套隔开，两端分别用挡圈和卡簧进行固定。

进一步的，所述操作机构模块主要由梯形丝杆、螺纹销、第一轴承、第二轴承、第二连板构成，所述螺纹销旋设在梯形丝杆上，所述梯形丝杆一端插设在第一轴承中，另一端插设在第二轴承中，所述第二连板的一端与螺纹销连接，另一端与传动机构模块连接设置。

本实用新型提供一种基于双投四极开关的操作机构，为实现配电设备检修奠定了技术基础，使配电设备检修过程得到有效保证，确保了配电设备检修的安全性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实例中双投四极刀开关操作机构的结构示意图；

图2为本实例中第一固定板模块的结构示意图；

图3为本实例中第二固定板模块的结构示意图；

图4为本实例中传动机构模块结构的后视示意图；

图5为本实例中传动机构模块结构的前视示意图；

图6a为本实例中主动机构模块前视示意图；

图6b为本实例中主动机构模块后视示意图；

图7为本实例中从动机构模块中底座组件结构示意图；

图8a为本实例中从动机构模块整体结构示意图；

图8b为本实例中从动机构模块局部结构示意图；

图9a为本实例中单极刀头组件装配侧视示意图；

图9b为本实例中单极刀头组件装配后视示意图；

图10a为本实例中操作机构模块正视示意图；

图10b为本实例中操作机构模块后视示意图；

图11为本实例中操作机构进行操作的示意图；

图12为本实例中进行上分下合操作时的传动示例图；

图13为本实例中进行下分上合操作时的传动示例图。

图中标号的含义：第一固定板模块1、第二固定板模块2、传动机构模块3、四极刀头模块4、操作机构模块5、操作手柄.6、第一固定板1.1、滚针轴承1.2、第二固定板2.1、滚针轴承2.2、优弧板2.3、轴销2.4、轴销2.6、轴套2.5、螺母2.7、主轴套3.1.1、勾板3.1.2、平基螺丝3.1.3、第一扭簧3.1.4、挡板3.1.5、第一劣弧板3.1.6、第一连板3.1.7、轴销3.1.8、卡簧3.1.9、轴销3.1.10、底座3.2.1、第二劣弧板3.2.2、第一挚子3.2.3、第二挚子3.2.4、轴销3.2.5、第二扭簧3.2.6、轴套3.2.7、挡块3.2.8、扇形板3.2.9、平基螺丝3.2.10、轴套3.2.11、卡簧3.2.12、主轴3.2.13、单极刀头组件4.1、卡簧4.2、挡圈4.3、中间用轴套4.4、机构盒5.1、梯形丝杆5.2、螺纹销5.3、第一轴承5.4、第二轴承5.5、支撑板5.6、螺丝组件5.7、第二连板5.8、卡簧5.9。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，该双投四极开关的操作机构包括：第一固定板模块1、第二固定板模块2、传动机构模块3、四极刀头模块4和操作机构模块5，具体的，通过第一固定板模块1和第二固定板模块2将传动机构模块3进行固定；四极刀头模块4设置在传动机构模块3上；操作机构模块5与传动机构模块3连接设置。

由此构成的双投四极开关操作机构，通过旋转驱动操作机构模块5，操作机构模块5将通过传动机构模块3在第一固定板模块1与第二固定板模块2之间进行转动，传动机构模块3则带动其上的四极刀头模块4在第一固定板模块1与第二固定板模块2之间进行转动；同时可通过切换操作机构模块5的旋转驱动方向，继而控制四极刀头模块4的旋转方向；传动机构模块3在旋转过程中可针对相应的工位进行限位，以控制四极刀头模块4的旋转行程，以实现相应的投切操作。

具体的，如图2所示，第一固定板模块1由第一固定板1.1和滚针轴承1.2构成，其中滚针轴承1.2嵌设在第一固定板模块1上。

参见图3，第二固定板模块由第二固定板2.1、滚针轴承2.2、优弧板2.3、轴销2.4、轴销2.6、轴套2.5、螺母2.7构成，其中，滚针轴承2.2嵌设在第二固定板2.1上，轴销2.4和轴销2.6固定设置在第二固定板2.1上，轴套2.5套设在轴销2.4上，优弧板2.3穿过轴销2.4和轴销2.6，通过螺母2.7进行固定。

如图4，图5所示，传动机构模块3主要由主动机构模块3.1和从动机构模块3.2构成，其中，主动机构模块3.1穿设在从动机构模块3.2上，可对从动机构模块3.2形成转动限位，同时该主动机构模块3.1还与操作机构模块5连接，可在操作机构模块5的驱动下对从动机构模块3.2形成驱动。

如图6a、6b所示，主动机构模块3.1主要由主轴套3.1.1、勾板3.1.2、第一扭簧3.1.4、挡板3.1.5、第一劣弧板3.1.6、第一连板3.1.7构成。

其中，勾板3.1.2设置在主轴套3.1.1上，并通过平机螺丝3.1.3进行固定；第一扭簧3.1.4套设在主轴套3.1.1上；挡板3.1.5和第一连板3.1.7穿设在主轴套3.1.1上，通过轴销3.1.8将二者进行连接，并用卡簧3.1.9对轴销3.1.8两端进行固定，使轴销3.1.8在运动过程中不会掉落；第一劣弧板3.1.6焊接设置在挡板3.1.5上，与第一扭簧3.1.4的一端配合设置；轴销3.1.10穿设在第一连板3.1.7上，用于与操作机构模块5相连。

参见图7、8a、8b，由图可知从动机构模块3.2主要由底座组件和主轴构成，其中，底座组件主要由底座3.2.1、第二劣弧板3.2.2、第一挚子3.2.3、第二挚子3.2.4、轴销3.2.5、第二扭簧3.2.6、轴套3.2.7，挡块3.2.8以及扇形板3.2.9构成。

具体的，第二劣弧板3.2.2固定设置在底座3.2.1上，与第一扭簧3.1.4的另一端配合设置；轴销3.2.5穿过第一挚子3.2.3和第二挚子3.2.4，插入设置在底座3.2.1上的对应孔中；如图7所示，对应底座3.2.1的孔位，安置好第二扭簧3.2.6、轴套3.2.7和挡块3.2.8，并使第二扭簧3.2.6的两端落在第一挚子3.2.3和第二挚子3.2.4的卡槽中，再用平基螺丝3.2.10穿过图7中的各组件，把扇形板3.2.9设置在底座3.2.1上，覆盖住安置在底座3.2.1上的第一挚子3.2.3，第二挚子3.2.4、以及第二扭簧3.2.6，对其形成限位，以保证它们之间配合结构的可靠性。另外，该扇形板3.2.9上在对应于第一挚子3.2.3和第二挚子3.2.4上相应的区域开设有安插槽口，以与轴套3.2.11配合。

轴套3.2.11套设在第一挚子3.2.3和第二挚子3.2.4上，并通过卡簧3.2.12对两者进行固定。

主轴3.2.13按一定角度穿插在底座3.2.1中心孔中。

如图9a、9b所示，四极刀头模块4主要由四件单极刀头组件4.1构成。

四件单极刀头组件4.1按一定角度穿设在主轴3.2.13上，中间用轴套4.4隔开，两端用挡圈4.3和卡簧4.2进行固定。

其中，单极刀头组件的具体结构是本领域工作人员熟知技术，此处不加以赘述。

如图10a、10b所示，操作机构模块5主要由梯形丝杆5.2、螺纹销5.3、轴承5.5、第二连板5.8构成，

其中轴承5.4、5.5分别嵌设在机构盒5.1和支撑板5.6对应的孔中，螺纹销5.3旋设在梯形丝杆5.2上，梯形丝杆5.2一端插设在第一轴承5.4中，另一端插设在第二轴承5.5中，支撑板5.6设置在机构盒5.1上，机构盒5.1通过螺丝组件5.7固定在第二固定板2.1上，第二连板5.8一端孔穿设在螺纹销5.3上，并通过卡簧5.9进行固定，第二连板5.8的另一端与传动机构模块3连接设置。

针对本实用新型提供的方案，以下举例说明一下其应用的过程。

一、实现上分下合操作

参见图11，在实现上分下合操作时，首先将操作手柄6的端头六角头插入梯形丝杆5.2的六角孔，顺时针摇动操作手柄6，带动轴梯形丝杆5.2顺时针旋转，通过螺纹连接驱动螺纹销5.3沿机构盒5.1向前行驶，从而带动第二连板5.8，去驱动第一连板3.1.7，实现力由操作机构模块5传入到主动机构模块3.1。

在主动机构模块3.1中，力驱动第一连板3.1.7绕主轴3.2.13顺时针旋转，带动与之相连的主轴套3.1.1和挡板3.1.5，并带动固定在主轴套3.1.1上的勾板3.1.2和焊接在挡板3.1.5的第一劣弧板3.1.6，此时，第一劣弧板3.1.6由于驱动力去压缩第一扭簧3.1.4的一端；而从动机构模块3.2中，由于第二扭簧3.2.6的扭力，第一挚子3.2.3和第二挚子3.2.4如图7所示，与左右两边挡块3.2.8垂直，使第一挚子3.2.3和第二挚子3.2.4如图12所示与上下两边轴套2.5碰撞，实现从动机构模块3.2限位保持，并使底座3.2.1保持静止，焊接在底座3.2.1上的第二劣弧板3.2.2亦随之保持静止，从而使第一扭簧3.1.4的另一端也保持静止；主动机构模块3.1中，勾板3.1.2和第一劣弧板3.1.6由于力的驱动绕主轴3.2.13顺时针旋转，旋转运动中第一劣弧板3.1.6持续对第一扭簧3.1.4一端做功，因为第一扭簧3.1.4的另一端为静止状态，所以第一扭簧3.1.4被压缩，从而实现传动机构模块3的运动储能，如图12所示，当主动机构模块3.1中的勾板3.1.2由于旋转而勾住从动机构模块3.2中的轴套3.2.11，从而带动第一挚子3.2.3绕轴销3.2.5顺时针旋转，并压缩第二扭簧3.2.6，从动机构模块3.2中，第一挚子3.2.3由于旋转与下边的轴套2.5脱扣，实现解除从动机构模块3.2的限位状态，第一扭簧3.1.4另一端的静止状态被打破，从动机构模块3.2由于第一扭簧3.1.4扭力而产生的运动储能被释放，从动机构模块3.2顺时针旋转，实现双投四极刀开关的上分下合，第一挚子3.2.3在与下边的轴套2.5脱扣后，第二扭簧3.2.6的扭力使第一挚子3.2.3立即复位，并与右边的轴套2.5碰撞，实现从动机构模块3.2限位保持，保持双投四极刀开关的合闸状态。

二、实现下分上合操作

参见图11，在实现下分上合操作时，首先逆时针摇动操作手柄6，操作手柄6带动轴梯形丝杆5.2逆时针旋转，通过螺纹连接驱动螺纹销5.3向后行驶，从而带动第二连板5.8，去驱动第一连板3.1.7，实现力由操作机构模块5传入主动机构模块3.1。

在主动机构模块3.1中，力驱动第一连板3.1.7绕主轴3.2.13逆时针旋转，带动与之相连的主轴套3.1.1和挡板3.1.5，并带动固定在主轴套3.1.1上的勾板3.1.2和焊接在挡板3.1.5上的第一劣弧板3.1.6，此时，第一劣弧板3.1.6由于驱动力去压缩第一扭簧3.1.4的一端；而从动机构模块3.2中，由于第二扭簧3.2.6的扭力，第一挚子3.2.3和第二挚子3.2.4如图7所示，与左右两边挡块3.2.8垂直，使第一挚子3.2.3和第二挚子3.2.4如图13所示，与左右两边轴套2.5碰撞，实现从动机构模块3.2限位保持，并使底座3.2.1保持静止，焊接在底座3.2.1上的第二劣弧板3.2.2亦随之保持静止，从而使第一扭簧3.1.4的另一端也保持静止；在主动机构模块3.1中，勾板3.1.2和第一劣弧板3.1.6由于力的驱动绕主轴3.2.13逆时针旋转，旋转运动中第一劣弧板3.1.6持续对第一扭簧3.1.4一端做功，因为第一扭簧3.1.4的另一端为静止状态，所以第一扭簧3.1.4被压缩，从而实现传动机构模块3的运动储能，如图13所示，当主动机构模块3.1中的勾板3.1.2由于旋转而勾住从动机构模块3.2中的轴套3.2.11，从而带动第二挚子3.2.4所示绕轴销3.2.5逆时针旋转，并压缩第二扭簧3.2.6，从动机构模块3.2中，第二挚子3.2.4由于旋转与右边的轴套2.5脱扣，实现解除从动机构模块3.2的限位状态，第一扭簧3.1.4另一端的静止状态被打破，从动机构模块3.2由于第一扭簧3.1.4扭力而产生的运动储能被释放，从动机构模块3.2逆时针旋转，实现双投四极刀开关的下分上合，第二挚子3.2.4在与右边的轴套2.5脱扣后，第二扭簧3.2.6的扭力使第二挚子3.2.4立即复位，并与左边的轴套2.5碰撞，实现从动机构模块3.2限位保持，保持双投四极刀开关的合闸状态。

由上实例可知，本方案利用梯形丝杆作为传动部件，使回转运动转化为直线运动，再者，由于其摩擦阻力较小，使机构整体具有较好的传动效率；同时梯形丝杆还具有一定的自锁性，保证了操作的安全和可靠，而且结构较为简单，经济性好。

本实用新型提供的基于双投四极开关的操作机构，为实现配电设备检修奠定了技术基础，使配电设备检修过程得到有效保证，确保了配电设备检修的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于双投四极开关的操作机构，其特征在于，包括：第一固定板模块、第二固定板模块、传动机构模块、四极刀头模块和操作机构模块，所述传动机构模块通过其上的主轴可转动的设置在第一固定板模块与第二固定板模块之间；所述四极刀头模块穿设在传动机构模块的主轴上；所述操作机构模块驱动连接传动机构模块，驱动传动机构模块带动其上的四极刀头模块在第一固定板模块与第二固定板模块之间转动。

2.根据权利要求1所述的基于双投四极开关的操作机构，其特征在于，所述传动机构模块由主动机构模块和从动机构模块构成，所述主动机构模块穿设在从动机构模块上，并与操作机构模块连接，可在操作机构模块的驱动下对从动机构模块形成驱动。

3.根据权利要求2所述的基于双投四极开关的操作机构，其特征在于，所述主动机构模块主要由主轴套、勾板、第一扭簧、挡板、第一连板、第一劣弧板构成，所述勾板设置在主轴套上；所述第一扭簧套设在主轴套上；所述挡板和第一连板穿设在主轴套上，通过轴销将二者进行连接；所述第一劣弧板固定设置在挡板上，与第一扭簧的一端配合设置；所述第一连板用于与操作机构模块相连。

4.根据权利要求3所述的基于双投四极开关的操作机构，其特征在于，所述从动机构模块主要由底座组件和主轴构成，所述底座组件由底座、第二劣弧板、第一挚子、第二挚子、轴销、第二扭簧、轴套和挡块构成，所述第二劣弧板固定设置在底座上，以用于与第一扭簧的另一端配合设置；

所述第一挚子与第二挚子分别通过轴销对称的设置在底座上，所述挡块设置在底座上，并对应分布在第一挚子与第二挚子的底部；

所述第二扭簧通过轴销设置在底座上，其两端分别与第一挚子与第二挚子配合，以驱动第一挚子与第二挚子分别与其底部的挡块垂直；

所述第一挚子与第二挚子上还分别设置有轴套，以用于与主动机构模块中的勾板配合。

5.根据权利要求1所述的基于双投四极开关的操作机构，其特征在于，所述四极刀头模块由四件单极刀头组件穿设在主轴上，中间用轴套隔开，两端分别用挡圈和卡簧进行固定。

6.根据权利要求1所述的基于双投四极开关的操作机构，其特征在于，所述操作机构模块主要由梯形丝杆、螺纹销、第一轴承、第二轴承、第二连板构成，所述螺纹销旋设在梯形丝杆上，所述梯形丝杆一端插设在第一轴承中，另一端插设在第二轴承中，所述第二连板的一端与螺纹销连接，另一端与传动机构模块连接设置。

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