CN212136089U - 一种精密大功率线绕电阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密大功率线绕电阻器，绝缘基体的下侧壁左右对称的通过第一支撑杆固定安装在支撑座的上侧壁，支撑座的内侧壁固定安装有第一转轴，电阻器在安装的时候，移动滑杆，滑杆移动的时候通过第二固定块带动弹簧在套杆内拉伸移动，通过连接杆带动支撑板对电阻器的位置进行调整，当电阻器移动到合适的安装位置的时候，转动卡块，将卡块卡接在对应的卡槽内，保证电阻器的工作环境，提高电阻器的工作效率，通过旋转卡台转动第二转轴，利用卡合凸块和卡合凹槽带动电阻器转动，及时的调整电阻器的位置，不需要进行重新安装，给电阻器安装的过程带来了便利，使得相关人员的操作更加方便。

Description

一种精密大功率线绕电阻器

技术领域

本实用新型涉及电阻器技术领域，具体为一种精密大功率线绕电阻器。

背景技术

在大型脉冲功率装置中，大量的水电阻被应用于高压隔离保护和能量泄放，然而，水电阻为液体电阻，具有阻值不稳定，易产生气泡破坏绝缘以及易发生爆炸污染整个装置油质的缺点，对于大型脉冲功率装置的运行可靠性、稳定性和易维护性带来很大的挑战，传统的固体电阻由于绝缘水平低、功率水平低或者电感大等因素，无法满足大型脉冲功率装置高电压快脉冲放电的技术需求，难以应用在大型脉冲功率装置中，对此我们提出了一种精密大功率线绕电阻器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密大功率线绕电阻器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密大功率线绕电阻器，包括绝缘基体，所述绝缘基体的下侧壁左右对称的通过第一支撑杆固定安装在支撑座的上侧壁，所述支撑座的内侧壁固定安装有第一转轴，所述第一转轴的下侧壁均匀的开设有卡合凹槽，所述卡合凹槽的内腔插接有卡合凸块，所述卡合凸块均匀对称的固定安装在第二转轴的上侧壁，所述第二转轴固定安装在旋转卡台的上侧壁，所述旋转卡台活动连接在支撑板的内侧壁，所述支撑板的下侧壁固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装在滑杆的上侧壁，所述滑杆的左侧壁通过第二固定块固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端通过第一固定块固定安装在套杆的内侧壁，所述滑杆贯穿于套杆的右侧壁并延伸至外部，所述套杆的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆贯穿于滑槽的内腔并延伸至套杆的内腔，所述滑杆的上侧壁均匀开设有卡槽，所述套杆的右侧壁铰接有卡块。

优选的，所述绝缘基体的外侧壁固定安装有绕线段，所述绕线段的外侧壁缠绕有电阻丝，所述绝缘基体的外侧壁套接有圆环形凸台，所述圆环形凸台的内侧壁均匀的开设有缺口，所述绝缘基体的左右两端均对称的固定安装有电极安装端，所述电极安装端的外侧壁螺接有电极。

优选的，所述滑杆的上侧壁通过第二支撑杆固定连接有固定座，所述固定座内置有螺纹孔。

优选的，所述滑杆的上下两端均对称的固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在套杆的内侧壁。

优选的，所述卡合凹槽和卡合凸块至少需要三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种精密大功率线绕电阻器，电阻器在安装的时候，移动滑杆，滑杆移动的时候通过第二固定块带动弹簧在套杆内拉伸移动，通过连接杆带动支撑板对电阻器的位置进行调整，当电阻器移动到合适的安装位置的时候，将卡块卡接在对应的卡槽内，然后通过固定座对滑动进行固定，使得电阻器固定在合适的安装位置上，保证电阻器的工作环境，提高电阻器的工作效率，当电阻器安装的方向需要进行调整的时候，通过旋转卡台转动第二转轴，利用卡合凸块和卡合凹槽带动电阻器转动，及时的调整电阻器的位置，不需要进行重新安装，给电阻器安装的过程带来了便利，使得相关人员的操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滑杆部分结构剖视图。

图3为本实用新型第一转轴与第二转轴卡接部分结构示意图。

附图标记说明：1、绝缘基体，2、支撑座，3、第一转轴，4、第二转轴，5、电阻丝，6、滑杆，7、套杆，8、连接杆，9、滑槽，10、弹簧，11、第一固定块，12、卡槽，13、卡块，14、第二固定块，15、绕线段，16、缺口，17、圆环形凸台，18、卡合凹槽，19、卡合凸块，20、限位块，21、第二支撑杆，22、螺纹孔，23、固定座，24、支撑板，25、旋转卡台，26、电极，27、第一支撑杆，28、电极安装端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密大功率线绕电阻器，包括绝缘基体1，绝缘基体1的下侧壁左右对称的通过第一支撑杆27固定安装在支撑座2的上侧壁，绝缘基体1的下端通过两个对称的第一支撑杆27固定在支撑座2的上表面，支撑座2的内侧壁固定安装有第一转轴3，第一转轴3固定在支撑座2的中心位置处，第一转轴3的下侧壁均匀的开设有卡合凹槽18，卡合凹槽18的内腔插接有卡合凸块19，卡合凸块19均匀对称的固定安装在第二转轴4的上侧壁，卡合凸块19和卡合凹槽18至少需要三个，通过将卡合凸块19卡接在卡合凹槽18内，可以提高第一转轴3以及第二转轴4的稳定性，保证电阻器使用过程的稳定性，第二转轴4固定安装在旋转卡台25的上侧壁，第二转轴4固定在旋转卡台25上表面的中心位置处，旋转卡台25活动连接在支撑板24的内侧壁，旋转卡台25可以在支撑板24的内部转动，通过旋转卡台25带动第二转轴4转动，通过卡合凸块19和卡合凹槽18利用支撑座2带动电阻器转动，支撑板24的下侧壁固定连接有连接杆8的一端，连接杆8的另一端固定安装在滑杆6的上侧壁，滑杆6的左侧壁通过第二固定块14固定连接有弹簧10的一端，弹簧10的另一端通过第一固定块11固定安装在套杆7的内侧壁，滑杆6的一端在套杆7内通过第二固定块14与弹簧10固定连接，滑杆6的另一端延伸出套杆7的外部，滑杆6在贯穿孔内滑动，滑杆6贯穿于套杆7的右侧壁并延伸至外部，套杆7的上侧壁开设有滑槽9，滑槽9的内侧壁滑动连接有连接杆8，连接杆8贯穿于滑槽9的内腔并延伸至套杆7的内腔，连接杆8的一端在套杆7的内部固定在滑杆6上表面的左端，连接杆8的另一端穿过滑槽9伸出至套杆7的外部与支撑板24固定连接，连接杆8可以在滑槽9内左右滑动，滑杆6的上侧壁均匀开设有卡槽12，套杆7的右侧壁铰接有卡块13，滑杆6的上侧壁均匀开设有卡槽12，套杆7的右侧壁铰接有卡块13，卡块13铰接在套杆7右侧壁的上端，并且处在与卡槽12相对应的一侧，多个大小相同的卡槽12依次排列在滑杆6与卡块13相对的一侧，可以及时的调整滑杆6的长度，使得相关人员在电阻器安装的时候更加方便，保证电阻器处在稳定的合适上，提高电阻器使用的效果，电阻器在安装的时候，移动滑杆6，滑杆6移动的时候通过第二固定块14带动弹簧10在套杆7内拉伸移动，通过连接杆8带动支撑板24对电阻器的位置进行调整，当电阻器移动到合适的安装位置的时候，转动卡块13，将卡块13卡接在对应的卡槽12内，然后通过固定座23对滑动6进行固定，使得电阻器固定在合适的安装位置上，保证电阻器的工作环境，提高电阻器的工作效率，当电阻器安装的方向需要进行调整的时候，通过旋转卡台24转动第二转轴4，利用卡合凸块19和卡合凹槽18带动电阻器转动，及时的调整电阻器的位置，不需要进行重新安装，给电阻器安装的过程带来了便利，使得相关人员的操作更加方便。

具体而言，绝缘基体1的外侧壁固定安装有绕线段15，在绝缘基体1的外表面均匀安装对应的几个绕线段15，绕线段15的外侧壁缠绕有电阻丝5，绝缘基体1的外侧壁套接有圆环形凸台17，圆环形凸台17的内侧壁均匀的开设有缺口16，绝缘基体1的左右两端均对称的固定安装有电极安装端28，电极安装端28的外侧壁螺接有电极26，电阻丝5两头分别与两个电极26相连接，电阻丝5涂有电阻丝漆膜，电阻丝5周向螺旋环绕在绕线段15上，绕线段15位于两个相邻圆环形凸台17，电极26内部设有内螺纹，且通过小径端与电极安装端28螺纹连接，电阻丝5通过焊接方式与电极26的小径端连接，且焊点处涂有导电胶，电阻丝漆膜为聚酰亚胺漆，保证电阻丝匝间绝缘和电阻丝的耐热性能，电阻丝5每穿过一次圆环形凸台17上的缺口就改变一次绕制方向，这样即减小了线绕电阻电感，还减小了电阻丝匝间电动力，减少了电阻丝工作中的形变和位移，电极26采用空心台阶轴状，电阻丝5焊接在空心台阶轴的小径端，起到保护电阻丝焊点以及屏蔽焊点处场强的作用，电极26的大径端设有倒角，可以优化电极端电场分布，减小电极边缘放电概率，等间距设置的圆环形凸台17使得绕线段的长度也相等，每一绕线段上的电阻丝匝数也相等，可以更好的降低绕线电阻的电感。

具体而言，滑杆6的上侧壁通过第二支撑杆21固定连接有固定座23，固定座23内置有螺纹孔22，通过螺纹孔22和固定螺栓将固定座23固定在合适的位置上，将电阻器进行固定，保证电阻器使用过程的稳定性。

具体而言，滑杆6的上下两端均对称的固定安装有限位块20，限位块20滑动连接在套杆7的内侧壁，通过限位块20提高滑杆6滑动过程的稳定性，还能够防止滑杆6滑出套杆7的内腔，保证电阻器使用过程的稳定性。

具体而言，卡合凹槽18和卡合凸块19至少需要三个，三个卡合凹槽18和卡合凸块19相互配合提高第一转轴3和第二转轴4转动过程的稳定性，保证电阻器使用过程的稳定性。

工作原理：电阻器在安装的时候，移动滑杆6，滑杆6移动的时候通过第二固定块14带动弹簧10在套杆7内拉伸移动，通过连接杆8带动支撑板24对电阻器的位置进行调整，当电阻器移动到合适的安装位置的时候，转动卡块13，将卡块13卡接在对应的卡槽12内，然后通过固定座23对滑动6进行固定，使得电阻器固定在合适的安装位置上，当电阻器安装的方向需要进行调整的时候，通过旋转卡台24转动第二转轴4，利用卡合凸块19和卡合凹槽18带动电阻器转动，及时的调整电阻器的位置，不需要进行重新安装，给电阻器安装的过程带来了便利。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种精密大功率线绕电阻器，包括绝缘基体（1），其特征在于：所述绝缘基体（1）的下侧壁左右对称的通过第一支撑杆（27）固定安装在支撑座（2）的上侧壁，所述支撑座（2）的内侧壁固定安装有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的下侧壁均匀的开设有卡合凹槽（18），所述卡合凹槽（18）的内腔插接有卡合凸块（19），所述卡合凸块（19）均匀对称的固定安装在第二转轴（4）的上侧壁，所述第二转轴（4）固定安装在旋转卡台（25）的上侧壁，所述旋转卡台（25）活动连接在支撑板（24）的内侧壁，所述支撑板（24）的下侧壁固定连接有连接杆（8）的一端，所述连接杆（8）的另一端固定安装在滑杆（6）的上侧壁，所述滑杆（6）的左侧壁通过第二固定块（14）固定连接有弹簧（10）的一端，所述弹簧（10）的另一端通过第一固定块（11）固定安装在套杆（7）的内侧壁，所述滑杆（6）贯穿于套杆（7）的右侧壁并延伸至外部，所述套杆（7）的上侧壁开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内侧壁滑动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）贯穿于滑槽（9）的内腔并延伸至套杆（7）的内腔，所述滑杆（6）的上侧壁均匀开设有卡槽（12），所述套杆（7）的右侧壁铰接有卡块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种精密大功率线绕电阻器，其特征在于：所述绝缘基体（1）的外侧壁固定安装有绕线段（15），所述绕线段（15）的外侧壁缠绕有电阻丝（5），所述绝缘基体（1）的外侧壁套接有圆环形凸台（17），所述圆环形凸台（17）的内侧壁均匀的开设有缺口（16），所述绝缘基体（1）的左右两端均对称的固定安装有电极安装端（28），所述电极安装端（28）的外侧壁螺接有电极（26）。

3.根据权利要求1所述的一种精密大功率线绕电阻器，其特征在于：所述滑杆（6）的上侧壁通过第二支撑杆（21）固定连接有固定座（23），所述固定座（23）内置有螺纹孔（22）。

4.根据权利要求1所述的一种精密大功率线绕电阻器，其特征在于：所述滑杆（6）的上下两端均对称的固定安装有限位块（20），所述限位块（20）滑动连接在套杆（7）的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种精密大功率线绕电阻器，其特征在于：所述卡合凹槽（18）和卡合凸块（19）至少需要三个。

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