CN212132997U

CN212132997U - 制冷设备

Info

Publication number: CN212132997U
Application number: CN202020631890.7U
Authority: CN
Inventors: 苗震; 李宇; 程宜
Original assignee: Hefei Hualing Co Ltd; Midea Group Co Ltd; Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Current assignee: Hefei Hualing Co Ltd; Midea Group Co Ltd; Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

本实用新型公开一种制冷设备，其包括蒸发器仓，设置于所述制冷设备内；回风风道，所述回风风道用于连通所述制冷设备的制冷间室以及所述蒸发器仓；换热组件，设置于所述蒸发器仓内；化霜组件，设置于所述蒸发器仓内并位于所述换热组件的下方；所述回风风道的出风端设于所述蒸发器仓内且位于所述化霜组件最高点的下方。本实用新型提供了一种换热效率较高的制冷设备。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术

制冷设备的冷藏回风风道是将来自制冷间室内的温度较高的回风送到蒸发器表面，与温度较低的蒸发器进行热量交换。而现有的冷藏回风风道的出风口位置均高于蒸发器的最底部翅片，此举无疑会导致冷藏回风无法完全从蒸发器底部吹出，造成部分翅片并未进行有效换热，从而导致蒸发器的换热效率降低，造成部分翅片的资源浪费，同时会导致回风风道内部容易结霜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种制冷设备，旨在解决现有技术中制冷设备中的换热组件的换热效率较低以及回风风道内容易结霜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种制冷设备包括：

蒸发器仓，设置于所述制冷设备内；

回风风道，所述回风风道用于连通所述制冷设备的制冷间室以及所述蒸发器仓；

换热组件，设置于所述蒸发器仓内；

化霜组件，设置于所述蒸发器仓内并位于所述换热组件的下方；

所述回风风道的出风端设于所述蒸发器仓内且位于所述化霜组件最高点的下方。

在一实施例中，所述化霜组件包括相连接的水平段加热条以及倾斜段加热条，所述回风风道的出风端位于所述水平段加热条的下方。

在一实施例中，所述倾斜段加热条包括相连接并呈夹角设置的第一弯折条以及第二弯折条，所述回风风道的出风端位于所述第一弯折条和所述第二弯折条的夹角处的上方。

在一实施例中，所述出风端至所述换热组件的下端的距离为H₁，所述水平段加热条至所述换热组件的下端的距离为H₂，H₁与H₂之间的比值为 1.0～1.25。

在一实施例中，所述回风风道包括风道本体，所述风道本体上开设有相连通的所述进风端、回风道以及所述出风端，沿所述进风端至所述出风端的方向，所述回风道的口径逐渐扩大。

在一实施例中，所述出风端的口径小于或等于所述水平段加热条的长度。

在一实施例中，所述回风风道还包括设于所述回风道内的隔板，以将所述回风道分割为两子风道。

在一实施例中，所述换热组件包括安装于所述风道本体背离所述回风道的侧面上的安装板以及与所述安装板连接的蒸发盘管。

在一实施例中，所述回风风道为一体成型件。

在一实施例中，制冷间室包括层叠布置的冷藏间室以及冷冻间室，所述蒸发器仓位于所述冷冻间室背部，所述冷藏间室和所述蒸发器仓通过所述回风风道连通。

本实用新型的技术方案中，制冷设备包括设置于制冷设备内的蒸发器仓；用于连通制冷设备的制冷间室以及蒸发气藏的回风风道；换热组件设置于蒸发器仓内；化霜组件，设置于蒸发器仓内并位于换热组件的下方；回风风道的出风端设于蒸发器仓内且位于化霜组件最高点的下方，当制冷间室内热量较高的风通过回风风道的出风端流出时，能够重新与换热组件进行热量交换，由于换热组件位于回风风道的出风端的上方，因此在进行热量交换时，翅片均有进行有效换热，从而能够提升换热组件的换热效率，同时在冰箱进行化霜时，由于回风风道的出风端位于化霜组件的下方，因此既可以保证化霜时，进入回风风道内的热量不会太多导致对冷藏间室内的温度造成影响，又能够保证有足够的热量融化蒸发器表面的结霜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的制冷设备的正视图；

图2为本实用新型实施例的制冷设备的侧视图；

图3为本实用新型实施例的回风风道的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	回风风道	11	进风端
12	回风道	13	出风端
				14	隔板	20	化霜组件
21	水平段加热条	22	倾斜段加热条
				221	第一弯折条	222	第二弯折条
30	换热组件	31	安装板
				32	蒸发盘管	40	蒸发器仓
50	冷藏间室	60	冷冻间室

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种制冷设备，在下述实施例中，制冷设备均为冰箱，而在其他地一些实施例中，制冷设备还可以为冰柜等具备制冷功能的设备。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的制冷设备包括蒸发器仓40，设置于制冷设备内；回风风道10，回风风道10用于连通制冷设备的制冷间室以及蒸发器仓40；换热组件30，设置于蒸发器仓40内，化霜组件20，设置于蒸发器仓40内并位于换热组件30的下方，回风风道10的出风端13设于蒸发器仓内且位于化霜组件20最高点的下方。其中，请参考图2，制冷间室包括层叠布置的冷藏间室50以及冷冻间室60，蒸发器仓40位于冷冻间室60 背部，冷藏间室50和蒸发器仓40通过回风风道10连通。

在本实施例中，由于化霜组件20位于换热组件30的下方，回风风道10 的出风端13设于制冷间室内且回风风道10的出风端13位于化霜组件20的下方，当制冷间室内热量较高的风通过回风风道10的出风端13流出时，能够重新与换热组件30进行热量交换，由于换热组件30位于回风风道10的出风端13的上方，因此在进行热量交换时，翅片均有进行有效换热，从而能够提升换热组件30的换热效率。其中，在进行换热时，首先位于冷藏间室内的温度较高的回风通过回风风道10送至换热组件30的下方，随后与换热组件 30进行热交换，温度较高的回风经过热量交换后重新变为温度较低的冷风，并且在蒸发器仓40上设有冷冻风扇，冷冻风扇位于换热组件30上方，从而使得在经过换热后成为温度较低的冷风能够吹入至冷冻间室60内，随后从冷冻间室60中吹入至冷藏间室50中。

同时，当冰箱需要进行化霜时，由于回风风道10的出风端13位于化霜组件20的下方，因此既可以保证化霜时，进入回风风道10内的热量不会太多导致对冷藏间室50内的温度造成影响，又能够保证有足够的热量融化蒸发器表面的结霜。

进一步地，请参考图1，化霜组件20包括相连接的水平段加热条21以及倾斜段加热条22，回风风道10的出风端13位于水平段加热条21的下方。在本实施例中，回风风道10的出风端13设于水平段加热条21的下方，使得在进行化霜的过程中，化霜组件20产生的热量还可以进入回风风道10，以融化回风风道10内的结霜。

其中，为了使得化霜组件20产生的热量能够顺利进入回风风道10内，在一可选地实施例中，倾斜段加热条22包括相连接并呈夹角设置的第一弯折条221以及第二弯折条222，回风风道10的出风端13位于第一弯折条221和第二弯折条222的夹角处的上方，即，回风风道10的出风端13位于水平段加热条21和倾斜段加热条22之间，这样不仅能够保证自回风风道10的出风端13流出的热量较高的风会流经蒸发器，也能保证在化霜时，化霜组件20产生的热量能够传递至蒸发器表面以及回风风道10内部以进行化霜。

具体地，出风端13至换热组件的下端的距离为H₁，水平段加热条21至换热组件的下端的距离为H₂，H₁与H₂之间的比值为1.0～1.25，而在一较优地实施例中，H₁与H₂之间的比值为1.125，从而既可以最大限度的保证冷冻蒸发器的换热效率，又能够避免回风风道10霜堵的风险。

请参考图3，回风风道10包括风道本体，风道本体上开设有相连通的进风端11、回风道12以及出风端13，沿进风端11至出风端13的方向，回风道12的口径逐渐扩大，并且出风端13的口径小于或等于水平段加热条21的长度，在本实施例中，出风端13的口径等于水平段加热条21的长度，从而使得回风换热时，不会导致漏风，而造成换热效果不佳的情况。当然，在其他地实施例中，出风端13的口径也可以超出水平段加热条21的长度。

进一步地，请参考图3，回风风道10还包括设于回风道12内的隔板14，以将回风道12分割为两子风道，通过将回风道12分割为两个子风道使得在回风时能够提高回风量以及回风效率。

另外，在上述实施例中，换热组件30包括安装于风道本体背离回风道12 的侧面上的安装板31以及与安装板31连接的蒸发盘管32。

在一可选地实施例中，回风风道10为一体成型件，以使该回风风道10 在使用时，不会在回风的过程中造成漏风漏水的现象，提升了该回风风道10 的密封性。当然，在其他地实施例中，回风风道10也可以为多个零部件拼接而成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括：

蒸发器仓，设置于所述制冷设备内；

换热组件，设置于所述蒸发器仓内；

2.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述化霜组件包括相连接的水平段加热条以及倾斜段加热条，所述回风风道的出风端位于所述水平段加热条的下方。

3.如权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述倾斜段加热条包括相连接并呈夹角设置的第一弯折条以及第二弯折条，所述回风风道的出风端位于所述第一弯折条和所述第二弯折条的夹角处的上方。

4.如权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述出风端至所述换热组件的下端的距离为H₁，所述水平段加热条至所述换热组件的下端的距离为H₂，H₁与H₂之间的比值为1.0～1.25。

5.如权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述回风风道包括风道本体，所述风道本体上开设有相连通的进风端、回风道以及所述出风端，沿所述进风端至所述出风端的方向，所述回风道的口径逐渐扩大。

6.如权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述出风端的口径小于或等于所述水平段加热条的长度。

7.如权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述回风风道还包括设于所述回风道内的隔板，以将所述回风道分割为两子风道。

8.如权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述换热组件包括安装于所述风道本体背离所述回风道的侧面上的安装板以及与所述安装板连接的蒸发盘管。

9.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述回风风道为一体成型件。

10.如权利要求1～9中任一项所述的制冷设备，其特征在于，制冷间室包括层叠布置的冷藏间室以及冷冻间室，所述蒸发器仓位于所述冷冻间室背部，所述冷藏间室和所述蒸发器仓通过所述回风风道连通。