CN212130831U - 一种卧式轴流泵试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴流泵技术领域,具体涉及一种卧式轴流泵试验装置,包括:蓄水罐,蓄水罐一边依次连通第一弯头、第一阀门、第一橡胶软管、管道、第二橡胶软管、第二阀门和第三弯头,第三弯头连通至蓄水罐另一边,形成循环回路;泵,泵设置于第一橡胶软管和第二橡胶软管之间的管道上;测压环,测压环设置于第一橡胶软管第二橡胶软管之间的管道上;排液管路和排液阀门,排液管路和排液阀门设置于第二测压环和第二橡胶软管之间的管道上;流量计,流量计设置于排液管路和第二橡胶软管之间的管道上。本方案的卧式轴流泵试验装置,解决了现有技术中卧式轴流泵流量大扬程低,泵本身自吸能力弱,泵流性能试验可行性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于轴流泵技术领域,具体涉及一种卧式轴流泵试验装置。
背景技术
轴流泵是一种大流量、低扬程的叶片泵。轴流泵在农田灌溉、市政给排水、调水工程、化工废盐水处理等领域有广泛的应用。轴流泵按其主轴的安装方式一般分为立式轴流泵和卧式轴流泵,立式轴流泵的试验相对好解决,而大型卧式轴流泵由于其流量大(一般流量为1000~25000m3/h),扬程低(扬程一般为3~8m),并且泵本身没有自吸能力,所以大型卧式轴流泵的试验很难实现。
有鉴于此,有必要对现有技术中的卧式轴流泵予以改进,以解决上述卧式轴流泵流量大扬程低,泵本身自吸能力弱,泵流性能试验可行性低的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中卧式轴流泵流量大扬程低,泵本身自吸能力弱,泵流性能试验可行性低的问题,提供了一种卧式轴流泵试验装置。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
一种卧式轴流泵试验装置,包括:
蓄水罐,所述蓄水罐一边依次连通第一弯头、第一阀门、第一橡胶软管、管道、第二橡胶软管、第二阀门和第三弯头,所述第三弯头连通至所述蓄水罐另一边,形成循环回路;
泵,所述泵设置于所述第一橡胶软管和第二橡胶软管之间的管道上;
测压环,所述测压环包括第一测压环和第二测压环,所述第一测压环设置于第一橡胶软管和泵之间的管道上,第二测压环设置于泵和第二橡胶软管之间的管道上;
排液管路和排液阀门,所述排液管路和排液阀门设置于第二测压环和第二橡胶软管之间的管道上;
流量计,所述流量计设置于所述排液管路和第二橡胶软管之间的管道上。
相比与现有技术,本方案的卧式轴流泵试验装置将上述试验元件按顺序首尾相接组成该试验装置,其中,蓄水罐的顶部开设有注水口,通过注水口向罐内注入试验用介质,一般为水,知道水从注水口溢出为止,即完成注水。只需要一个蓄水罐就实现了卧式轴流泵试验系统所需的倒灌装置,管路中测压环安装位置、流量计安装位置以及阀门安装位置等均符合GB/T3216-2016中对试验管路配置的要求。
更进一步的,所述泵与管道之间通过法兰相接,且法兰间夹有密封垫,以防止连接处试验介质泄漏。
更进一步的,所述测压环上设置有测压孔,所述测压孔与压力表相连接。便于读取压力值。
更进一步的,所述测压环距离泵进口或出口的距离为所述管道直径的2倍。即在距离泵进口或出口2倍管道直径的位置设置有测压环,可以测量实验过程中泵的进口和出口压力,从而得到泵的扬程。
更进一步的,所述流量计距离泵进口或出口的距离为管道直径的10倍。即在距离泵的法兰10倍管道直径的位置设置有流量计,用于读取通过被实验泵的流量。
更进一步的,所述管道弯折处通过第二弯头进行连接,且所述第一弯头、第二弯头和第三弯头的弯曲角度为90°。通过在整个循环回路中的弯折处采用弯曲角度为90°的弯头,保证了整个装置实验的准确性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案的卧式轴流泵试验装置将上述试验元件按顺序首尾相接组成该试验装置,有效解决了卧式轴流泵流量大扬程低,泵本身自吸能力弱,泵流性能试验可行性低的问题,为卧式轴流泵的试验提供了一种可行性高的试验方案;并且在蓄水罐两端阀门后面分别设置有一段橡胶软管,可以补偿管路系统及元件在安装过程中的不对中,消除管路应力。
附图说明
图1为本实用新型的卧式轴流泵试验装置结构示意图;
其中,1、蓄水罐;2、第一弯头;3、第一阀门;4、第一橡胶软管;5、第一测压环;6、泵;7、第二测压环;8、排液阀门;9、排液管路;10、流量计;11、第二弯头;12、第二橡胶软管;13、第二阀门;14、第三弯头。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1
结合图1,本实施例的一种卧式轴流泵试验装置,包括:蓄水罐1,所述蓄水罐1一边依次连通第一弯头2、第一阀门3、第一橡胶软管4、管道、第二橡胶软管12、第二阀门13和第三弯头14,所述第三弯头14连通至所述蓄水罐1另一边,形成循环回路;泵6,所述泵6设置于所述第一橡胶软管4和第二橡胶软管12之间的管道上;测压环,所述测压环包括第一测压环5和第二测压环7,所述第一测压环5设置于第一橡胶软管4和泵6之间的管道上,第二测压环7设置于泵6和第二橡胶软管12之间的管道上;排液管路9和排液阀门8,所述排液管路9和排液阀门8设置于第二测压环7和第二橡胶软管12之间的管道上;流量计10,所述流量计10设置于所述排液管路9和第二橡胶软管12之间的管道上。
本方案的卧式轴流泵试验装置将上述试验元件按顺序首尾相接组成该试验装置,其中,蓄水罐1平放在地面上,其顶部开设有注水口,试验系统安装完成后,先打开试验装置中两侧的阀门,并关闭排液阀门8,通过注水口向罐内注入试验用介质,一般为水,直到水从注水口溢出为止,即完成注水。只需要一个蓄水罐1就实现了卧式轴流泵试验系统所需的倒灌装置,管路中测压环安装位置、流量计10安装位置以及阀门安装位置等均符合GB/T3216-2016中对试验管路配置的要求。
本方案中,泵6的进出口两侧均设有阀门,两端阀门的作用一是在试验过程,保持泵6进口阀门常开,通过调节出口阀门来调节通过泵6的流量。二是试验结束后,关闭两端阀门,打开排液阀门8,便可将位于两端阀门中间管路以及被试验泵6内的试验介质排空,方便拆除试验泵6,而且这样的操作保留了蓄水罐1内的水没有被排掉,试验下一台泵时,只需再次注入少量水即可。
需说明,蓄水罐1的两端均可作为试验系统内介质循环的进口或出口,可根据被试验泵的进出口方向随意调整。
实施例2
相比于实施例1,本实施例的一种卧式轴流泵试验装置,更进一步的,所述泵6与管道之间通过法兰相接,且法兰间夹有密封垫,以防止连接处试验介质泄漏;所述测压环上设置有测压孔,所述测压孔与压力表相连接。便于读取压力值;所述测压环距离泵6进口或出口的距离为所述管道直径的2倍。即在距离泵6进口或出口2倍管道直径的位置设置有测压环,可以测量实验过程中泵6的进口和出口压力,从而得到泵6的扬程。
此外,所述流量计10距离泵6进口或出口的距离为管道直径的10倍。即在距离泵6的法兰10倍管道直径的位置设置有流量计10,用于读取通过被实验泵6的流量;所述管道弯折处通过第二弯头11进行连接,且所述第一弯头2、第二弯头11和第三弯头14的弯曲角度为90°。通过在整个循环回路中的弯折处采用弯曲角度为90°的弯头,保证了整个装置实验的准确性。
结合实施例1和实施例2,具体的,本方案的卧式轴流泵试验装置工作原理如下:
首先,打开第一阀门3和第二阀门13,并关闭排液阀门8,然后从蓄水罐1顶部的注水口往试验系统中注入水,直到系统中完全充满水为止。然后启动被试验泵6,待被试验泵6运行稳定后,读取流量、压力等数据,并通过调整位于泵出口位置的第一阀门3或第二阀门13的开度来调整系统的流量。
试验完成后,关闭第一阀门3和第二阀门13,打开排液阀门8,便可将位于第一阀门3和第二阀门13之间管道中的水从排液管路9排出。管路中的水被排空后,便可将被试验泵6拆除,换上下一台需要试验的泵。然后再关闭排液阀门8,打开第一阀门3和第二阀门13,使蓄水罐1中的水流入管道中,再从注水口补充少量水至蓄水罐1灌满,然后开始下一次试验。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种卧式轴流泵试验装置,其特征在于,包括:
蓄水罐(1),所述蓄水罐(1)一边依次连通第一弯头(2)、第一阀门(3)、第一橡胶软管(4)、管道、第二橡胶软管(12)、第二阀门(13)和第三弯头(14),所述第三弯头(14)连通至所述蓄水罐(1)另一边,形成循环回路;
泵(6),所述泵(6)设置于所述第一橡胶软管(4)和第二橡胶软管(12)之间的管道上;
测压环,所述测压环包括第一测压环(5)和第二测压环(7),所述第一测压环(5)设置于第一橡胶软管(4)和泵(6)之间的管道上,第二测压环(7)设置于泵(6)和第二橡胶软管(12)之间的管道上;
排液管路(9)和排液阀门(8),所述排液管路(9)和排液阀门(8)设置于第二测压环(7)和第二橡胶软管(12)之间的管道上;
流量计(10),所述流量计(10)设置于所述排液管路(9)和第二橡胶软管(12)之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的一种卧式轴流泵试验装置,其特征在于,所述泵(6)与管道之间通过法兰相接,且法兰间夹有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种卧式轴流泵试验装置,其特征在于,所述测压环上设置有测压孔,所述测压孔与压力表相连接。
4.根据权利要求3所述的一种卧式轴流泵试验装置,其特征在于,所述测压环距离泵(6)进口或出口的距离为所述管道直径的2倍。
5.根据权利要求1所述的一种卧式轴流泵试验装置,其特征在于,所述流量计(10)距离泵(6)进口或出口的距离为管道直径的10倍。
6.根据权利要求1所述的一种卧式轴流泵试验装置,其特征在于,所述管道弯折处通过第二弯头(11)进行连接,且所述第一弯头(2)、第二弯头(11)和第三弯头(14)的弯曲角度为90°。
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