CN212130486U - 一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，包括设备本体，本实用新型通过设置开采钻头、旋转电机、伺服电机、旋转斗轮、传送带和收集箱，从而实现当开采钻头进行钻取时，产生矿石或废石能通过旋转斗轮、传送带和收集箱及时的输送出去，不需要打断钻取过程，大大提高工作效率，通过设置喷洒装置，可以有效减少收集箱内灰尘产生，通过设置液压座和履带轮，使本实用新型需要移动时，由履带轮带动设备进行移动，且履带轮能适应矿产的复杂环境，当需要钻取矿石时，将液压座升高，保证提高设备的稳定性，这样大大提高设备本体的适用性。

Description

一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备。

背景技术

传统的空场采矿法形成大量采空区，导致地表沉陷、山体开裂或者坍塌、采场垮落等灾害，随着国家对矿山开采安全、环保要求的不断提高，金属矿空场嗣后充填采矿法得到越来越广泛的应用，但此种采矿方法无法一次采全厚，需分多次进行采、充工序，作业效率低，采用空场嗣后充填采矿法目前常用的两步骤采场布置方式存在采切工程量大、贫化率损失率高等缺点，且其采场结构尺寸难以适用深井开采环境，矿山应用效果较差，而且在采切工程中，当进行破碎，又要尽快移除碎石，极大减慢了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，包括设备本体，所述设备本体底部两端设置有液压座，所述液压座之间设置有履带轮，所述履带轮顶部设置有减震层，所述设备本体内腔底部设置有滑轨，所述滑轨顶部设置有收集箱，所述收集箱侧面设置有液压门，所述设备本体内腔顶部设置有喷淋装置，所述收集箱另一侧面设置有传送带，所述传送带一端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有旋转斗轮，所述旋转斗轮上方设置有固定座，所述固定座顶部设置有缓冲隔层，所述缓冲隔层顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有伺服电机，所述支撑架内部设置有连接杆，所述连接杆侧面设置有连接套，所述连接套一端设置有气动支座，所述气动支座侧面设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端设置有旋转电机，所述旋转电机侧面设置有开采钻头。

优选的，所述收集箱与滑轨相嵌合连接，便于收集箱取出和安装。

优选的，所述喷淋装置设置在收集箱正上方，便于去除收集箱内的灰尘。

优选的，所述传送带通过转轴与设备本体固定连接，所述驱动电机通过传动带与传送带中转轴相连接，便于驱动电机带动传送带转动。

优选的，所述伺服电机输出轴与连接杆相连接，所述连接套与连接杆相螺纹连接，便于调整连接套位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置开采钻头、旋转电机、伺服电机、旋转斗轮、传送带和收集箱，从而实现当开采钻头进行钻取时，产生矿石或废石能通过旋转斗轮、传送带和收集箱及时的输送出去，不需要打断钻取过程，大大提高工作效率，通过设置喷洒装置，可以有效减少收集箱内灰尘产生，通过设置液压座和履带轮，使本实用新型需要移动时，由履带轮带动设备进行移动，且履带轮能适应矿产的复杂环境，当需要钻取矿石时，将液压座升高，保证提高设备的稳定性，这样大大提高设备本体的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、液压座；2、履带轮；3、减震层；4、设备本体；5、滑轨；6、收集箱；7、喷淋装置；8、液压门；9、支撑柱；10、开采钻头；11、旋转斗轮；12、传送带；13、驱动电机；14、传动带；15、转轴；16、固定座；17、缓冲隔层；18、连接杆；19、连接套；20、气动支座；21、旋转电机；22、减震弹簧；23、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，包括设备本体4，设备本体1底部两端设置有液压座1，液压座1之间设置有履带轮2，履带轮2顶部设置有减震层3，设备本体4内腔底部设置有滑轨5，滑轨5顶部设置有收集箱6，收集箱6侧面设置有液压门8，设备本体4内腔顶部设置有喷淋装置7，收集箱6另一侧面设置有传送带12，传送带12一端设置有驱动电机13，驱动电机13输出轴上设置有旋转斗轮11，旋转斗轮11上方设置有固定座16，固定座16顶部设置有缓冲隔层17，缓冲隔层17顶部设置有支撑架9，支撑架9顶部设置有伺服电机23，支撑架9内部设置有连接杆18，连接杆18侧面设置有连接套19，连接套19一端设置有气动支座20，气动支座20侧面设置有减震弹簧21，减震弹簧21一端设置有旋转电机22，旋转电机22侧面设置有开采钻头10。

进一步的，收集箱6与滑轨5相嵌合连接，便于收集箱6取出和安装。

进一步的，喷淋装置7设置在收集箱6正上方，便于去除收集箱6内的灰尘。

进一步的，传送带12通过转轴15与设备本体4固定连接，驱动电机13通过传动带14与传送带12中转轴15相连接，便于驱动电机13带动传送带12转动。

进一步的，伺服电机23输出轴与连接杆18相连接，连接套19与连接杆18相螺纹连接，便于调整连接套19位置。

工作原理：首先将设备本体4通过履带轮2移动到工作区域，然后将液压座1升起，进一步的，通过伺服电机23对连接套19进行高度调节，最后打开旋转电机22和驱动电机13，这样设备可以进行工作。

本实用新型通过设置开采钻头10、旋转电机22、伺服电机23、旋转斗轮11、传送带12和收集箱6，从而实现当开采钻头10进行钻取时，产生矿石或废石能通过旋转斗轮11、传送带12和收集箱6及时的输送出去，不需要打断钻取过程，大大提高工作效率，通过设置喷洒装置7，可以有效减少收集箱6内灰尘产生，通过设置液压座1和履带轮2，使本实用新型需要移动时，由履带轮2带动设备进行移动，且履带轮2能适应矿产的复杂环境，当需要钻取矿石时，将液压座1升高，保证提高设备的稳定性，这样大大提高设备本体4的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，包括设备本体(4)，其特征在于：所述设备本体(4)底部两端设置有液压座(1)，所述液压座(1)之间设置有履带轮(2)，所述履带轮(2)顶部设置有减震层(3)，所述设备本体(4)内腔底部设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)顶部设置有收集箱(6)，所述收集箱(6)侧面设置有液压门(8)，所述设备本体(4)内腔顶部设置有喷淋装置(7)，所述收集箱(6)另一侧面设置有传送带(12)，所述传送带(12)一端设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴上设置有旋转斗轮(11)，所述旋转斗轮(11)上方设置有固定座(16)，所述固定座(16)顶部设置有缓冲隔层(17)，所述缓冲隔层(17)顶部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)顶部设置有伺服电机(23)，所述支撑架(9)内部设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)侧面设置有连接套(19)，所述连接套(19)一端设置有气动支座(20)，所述气动支座(20)侧面设置有减震弹簧(21)，所述减震弹簧(21)一端设置有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)侧面设置有开采钻头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，其特征在于：所述收集箱(6)与滑轨(5)相嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，其特征在于：所述喷淋装置(7)设置在收集箱(6)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，其特征在于：所述传送带(12)通过转轴(15)与设备本体(4)固定连接，所述驱动电机(13)通过传动带(14)与传送带(12)中转轴(15)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，其特征在于：所述伺服电机(23)输出轴与连接杆(18)相连接，所述连接套(19)与连接杆(18)相螺纹连接。

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