CN2121288U - 可调式空心圆柱滚子轴承套筒轴系 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种用于机床主轴的可调式 空心圆柱滚子轴承套筒轴系，其主要特征在于该套筒 轴系结构中采用了内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承 作为主轴支承，以解决已往的套筒轴系结构在轴承因 运转磨损后，过盈量无法调整，只能重新更换新的空 心圆柱滚子轴承而带来的一系列工艺繁琐，不经济等 缺点。

该实用新型特别适用于中轻载荷条件下的各种 磨床、镗床及车床等主轴部件中。

Description

本实用新型系一种适用于机床主轴的功能部件，特别适用于在中轻载荷条件下各种磨床、镗床及车床等主轴部件中。

现有的空心圆柱滚子轴承套筒轴系，例我国专利86206678虽然具有回转精度高，系统刚度高及精度寿命长等优点，但由于其采用的系一种普通空心圆柱滚子轴承，因此在较长时期的运转过程中，由于空心圆柱滚子轴承的受力状况的不同，即使保持在良好润滑条件下，空心圆柱滚子与内外滚道表面总会发生磨损，一旦滚子与滚道不间的过盈丧失，空心圆柱滚子轴承的一切优点也就不复存在，承载能力也将显著下降。加之，这种轴承内围内表面为直圆柱形，无法用任何机械方法来调整其滚道直径使其过盈量得到补偿。因此，在这种情况下只能更换整套轴承，但由于轴承外圈过盈装在套筒上、内圈过盈装在轴上，因而更换一次空心圆柱滚子轴承带来的工艺手段之繁琐程度无异于重新装配一根套筒轴，这不仅给机床维修带来了一定的麻烦，且不经济。

本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点，使轴承径向过盈可调整，且调整方法简单、方便，且能保证原套筒轴要求的回转精度、刚度，并能显著地延长套筒轴的精度寿命，故具有较好的经济效益。

本实用新型是这样实现的：

利用实用新型88216590之内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承作为补偿空心圆柱滚子与内外滚道之间因磨损而丧失的过盈量的手段。由于这种轴承的特点是：空心圆柱滚子轴承内圈内表面呈圆锥形，当滚子与内外滚道之间的过盈量即将丧失时，可通过调整内圈（锥度小端一侧）的锁紧螺母，使内圈向锥度大端一侧移动一定距离，以补偿其过盈量。套筒轴系的前后支承可以都采用内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承；但也可以是前端支承采用内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承，而后支承用普通空心圆柱滚子轴承。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

图1、图2是可调式空心圆柱滚子轴承套筒轴系在平面磨床及外圆磨床上应用的实施例。

图1所示的平面磨床磨头由箱体2、套筒3、主轴15、内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承4、调整半环12、挡环11、顶丝16、调整螺母1、止推轴承5、弹簧6、螺母7、转子10、定子9、油封8、砂轮法兰13和砂轮14组成。两端轴承的外圈滚道直径公称尺寸及公差值相同，它是通过将两外圈热装于套筒3上呈过盈配合，成一体后同时精加工，使之具有良好的同轴度与圆柱度。两轴承的内圈均带1：12的锥度，其滚道直径公称尺寸及公差值也相同，它是将两内圈与主轴15通过调整螺母1靠锥面锁成一体后一起精加工成，同样具有良好的同轴度和圆柱度，空心圆柱滚子过盈装于内外滚道之间，使轴系具有较高的径向精度和刚度。当轴承工作一定时期磨损后径向过盈量变小时，先松开调整螺母1及顶丝16，松开挡环11，即可退出调整半环12。根据主轴回转精度及径向跳动情况，可计算出调整半环12的端面配磨量。磨成后重新装回原处，将挡环11上的顶丝16重新固定后，即可拧紧调整螺母1，直至轴承内圈紧靠调整半环12为止。这样磨损后的轴又可正常工作了。

图2所示为本实用新型实施例之二，这是在外圆磨床磨头上应用的实例。该套筒轴系结构和轴承调整方法与图1基本一致，其区别是该轴系的前支承采用内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承，可进行过盈量的调整，后支承采用普通空心圆柱滚子轴承，因此不能调整过盈量。

Claims (5)

1、一种空心圆柱滚子轴承套筒轴系，由箱体、套筒、主轴、轴承、调整半环、调整螺母等组成，其特征是套筒轴系结构中，采用内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承作为主轴的支承，轴承的外圈与套筒为过盈配合，轴承内圆与主轴呈锥面配合并靠调整螺母压紧，通过配磨调整半环端面来补偿轴承的径向过盈量。

2、根据权利要求1所述轴系，其特征在于轴系的支承形式为两端均采用内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承。

3、根据权利要求1所述轴系，其特征在于轴系的支承形式为前端用内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承，后端用普通空心圆柱滚子轴承。

4、根据权利要求1或2所述的轴系，其特征在于所用的内圈带锥度的空心圆柱滚子轴承的列数为单列，双列及三列。

5、根据权利要求1或2所述的轴系，其特征在于两端空心圆柱滚子轴承的内外圈滚道直径有相同的公称尺寸及公差值。

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