CN212127755U - 一种用于化肥加工的旋风除沫器 - Google Patents

Abstract

一种用于化肥加工的旋风除沫器，包括旋风除沫器主体和下料筒，所述旋风除沫器主体的下端固定连通有下料筒，所述下料筒的下端固定连通有二次过滤组件；其中二次过滤组件包括通管，所述通管插接于下料筒内，所述通管的内壁固定装配有第二滤网，所述活塞与通管紧密贴合，所述通管的内壁固定装配有电机组件，所述电机组件的上端固定装配有电机轴，且电机轴的上端贯穿第二滤网，所述电机轴的上端固定装配有刮板，所述刮板与第二滤网相贴合，本实用新型提供一种用于化肥加工的旋风除沫器，保证处理后的液体可以进行二次过滤，达到最佳的处理效果，实用性强。

Description

一种用于化肥加工的旋风除沫器

技术领域

本实用新型涉及化肥加工技术领域，具体领域为一种用于化肥加工的旋风除沫器。

背景技术

化学肥料简称化肥；用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料；也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，中国是一个人口众多的国家，粮食生产在农业生产的发展中占有重要的位置；通常增加粮食产量的途径是扩大耕地面积或提高单位面积产量；根据中国国情，继续扩大耕地面积的潜力已不大，虽然中国尚有许多未开垦的土地，但大多存在投资多、难度大的问题；这就决定了中国粮食增产必须走提高单位面积产量的途径，现有化肥生产时，需要使用旋风除沫器，处理化肥生产中产生的废水，现有旋风除沫器在处理一次废水后，直接排除，排出的液体不能达到最佳的处理效果，其中仍然会掺杂着颗粒杂质等，影响后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化肥加工的旋风除沫器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化肥加工的旋风除沫器，包括旋风除沫器主体和下料筒，所述旋风除沫器主体的下端固定连通有下料筒，所述下料筒的下端固定连通有二次过滤组件；

其中二次过滤组件包括通管，所述通管插接于下料筒内，所述通管的内壁固定装配有第二滤网，所述第二滤网的下端固定连通有排料筒，所述排料筒的中部装配有滤筒，所述排料筒贯穿通管的侧壁，且排料筒的外壁固定装配有活塞，所述活塞与通管紧密贴合，所述通管的内壁固定装配有电机组件，所述电机组件的上端固定装配有电机轴，且电机轴的上端贯穿第二滤网，所述电机轴的上端固定装配有刮板，所述刮板与第二滤网相贴合。

优选的，所述通管的端头上侧通过固定结构连接有支筒，所述支筒的内壁固定装配有过滤结构，所述通管的下端固定连通有连筒，所述连筒的内壁装配有排杂结构。

优选的，所述过滤结构包括第一滤网，所述第一滤网的外壁与支筒的内壁固定装配，所述支筒的内壁固定装配有隔网，所述隔网和所述第一滤网之间填充有活性炭。

优选的，所述固定结构包括两个第一法兰和第二法兰，两个所述第一法兰均固定装配在支筒的外壁，所述第二法兰固定装配在通管的外壁，两个所述第一法兰和所述第二法兰之间贯穿有连轴，所述连轴的上端与外侧端所述第一法兰相卡接，所述连轴的外壁螺接有螺母，所述螺母与第二法兰相贴合。

优选的，所述排杂结构包括卡块，所述卡块与连筒相螺接，所述卡块的内壁转动装配有连杆，所述连杆的下端固定装配有握把，所述连杆的上端固定装配有支块，所述支块与连筒的内壁紧密贴合，所述卡块的下端固定装配有转把。

优选的，所述电机组件包括电机和防水外壳，所述电机与电机轴相连，且嵌于防水外壳中，所述防水外壳与通管的内壁固定装配。

优选的，所述支块的右侧上边线为向内凹的弧段，起到导流的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于化肥加工的旋风除沫器，通过第二滤网的作用，可将处理后的液体进行二次过滤，保证液体的最佳处理效果，电机组件和电机轴以及刮板的配合，可以保证第二滤网的过滤效果，将被阻隔在第二滤网上的杂质清理到排料筒中，始终保持第二滤网的干净，在设备停止使用时，可以通过拔出排料筒将杂质统一清理，通过滤筒的作用，可以阻隔杂质，同时方便液体流通；

本实用新型提供一种用于化肥加工的旋风除沫器，保证处理后的液体可以进行二次过滤，达到最佳的处理效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图1的B处结构放大示意图；

图5为固定结构和过滤结构的示意图。

图中：1-旋风除沫器主体、2-下料筒、3-通管、4-排杂结构、41-支块、 42-连杆、43-卡块、44-转把、45-握把、5-固定结构、51-第一法兰、52-连轴、53-第二法兰、54-螺母、6-过滤结构、61-隔网、62-活性炭、63-第一滤网、7-支筒、8-电机组件、9-电机轴、10-刮板、11-第二滤网、12-滤筒、13- 排料筒、14-活塞、15-连筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化肥加工的旋风除沫器，包括旋风除沫器主体1和下料筒2，旋风除沫器主体1的下端固定连通有下料筒2，下料筒2的下端固定连通有二次过滤组件；

其中二次过滤组件包括通管3，通管3插接于下料筒2内，通管3的内壁固定装配有第二滤网11，第二滤网11的下端固定连通有排料筒13，排料筒 13的中部装配有滤筒12，排料筒13贯穿通管3的侧壁，且排料筒13的外壁固定装配有活塞14，活塞14与通管3紧密贴合，通管3的内壁固定装配有电机组件8，电机组件8的上端固定装配有电机轴9，且电机轴9的上端贯穿第二滤网11，电机轴9的上端固定装配有刮板10，刮板10与第二滤网11相贴合。

第二滤网11的作用，可将处理后的液体进行二次过滤，保证液体的最佳处理效果，电机组件8和电机轴9以及刮板10的配合，可以保证第二滤网11 的过滤效果，将被阻隔在第二滤网11上的杂质清理到排料筒13中，始终保持第二滤网11的干净，在设备停止使用时，可以拔出排料筒13将杂质统一清理，滤筒12的作用，可以阻隔杂质，同时方便液体流通，使用设备工作的时候，首先将通管3插入到下料筒2中，并开启电机组件8，电机组件8开始工作带动电机轴9转动，电机轴9带动刮板10转动，此时下料筒2中流出处理后的液体，之后通过第二滤网11进行二次过滤处理，刮板10在使用时，将第二滤网11表面的杂质刮入到排料筒13中，设备停止工作后，继续使用刮板10刮取一定时间，之后拔出排料筒13，清理。

具体而言，通管3的端头上侧通过固定结构5连接有支筒7，支筒7的内壁固定装配有过滤结构6，通管3的下端固定连通有连筒15，连筒15的内壁装配有排杂结构4。

液体在第二滤网11位置过滤完成后，会继续进入到过滤结构6的位置，对其进行最终过滤，杂质长时间会堆积在排杂结构4上，设备停止后，拆除排杂结构4，清理杂质，长时间使用过滤结构6后，拆卸固定结构5，将支筒 7拆除，并对内部的过滤结构6进行更换。

具体而言，过滤结构6包括第一滤网63，第一滤网63的外壁与支筒7的内壁固定装配，支筒7的内壁固定装配有隔网61，隔网61和第一滤网63之间填充有活性炭62。

当液体向上冲时，水中还有的杂质会被第一滤网63阻隔，同时活性炭62 也会吸附水中的杂质，隔网61起到限制活性炭62的作用。

具体而言，固定结构5包括两个第一法兰51和第二法兰53，两个第一法兰51均固定装配在支筒7的外壁，第二法兰53固定装配在通管3的外壁，两个第一法兰51和第二法兰53之间贯穿有连轴52，连轴52的上端与外侧端第一法兰51相卡接，连轴52的外壁螺接有螺母54，螺母54与第二法兰53 相贴合。

当需要将支筒7固定在通管3上时，首先将连轴52贯穿第一法兰51和第二法兰53，同时连轴52的一端与外侧端第一法兰51相贴合，装配完成后，使用螺母54螺接在连轴52的底端，完成固定。

具体而言，排杂结构4包括卡块43，卡块43与连筒15相螺接，卡块43 的内壁转动装配有连杆42，连杆42的下端固定装配有握把45，连杆42的上端固定装配有支块41，支块41与连筒15的内壁紧密贴合，卡块43的下端固定装配有转把44。

使用排杂结构4工作时，当设备使用一定时间后，杂质都会堆积在支块 41的表面上，此时手持握把45，并转动转把44，转把44会带动卡块43转动，卡块43慢慢脱离连筒15，此时可以将其取下，将支块41表面的杂质清除。

具体而言，电机组件8包括电机和防水外壳，电机与电机轴9相连，且嵌于防水外壳中，防水外壳与通管3的内壁固定装配。

防水外壳可以保证电机的工作相对干燥，保证设备的使用效果。

具体而言，支块41的右侧上边线为向内凹的弧段，起到导流的作用。

支块41的的形状，起到导流的作用。

工作原理：使用设备工作的时候，首先将通管3插入到下料筒2中，并开启电机组件8，电机组件8开始工作带动电机轴9转动，电机轴9带动刮板 10转动，此时下料筒2中流出处理后的液体，之后通过第二滤网11进行二次过滤处理，刮板10在使用时，将第二滤网11表面的杂质刮入到排料筒13中，设备停止工作后，继续使用刮板10刮取一定时间，之后拔出排料筒13，清理。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于化肥加工的旋风除沫器，包括旋风除沫器主体(1)和下料筒(2)，所述旋风除沫器主体(1)的下端固定连通有下料筒(2)，其特征在于：所述下料筒(2)的下端固定连通有二次过滤组件；

其中二次过滤组件包括通管(3)，所述通管(3)插接于下料筒(2)内，所述通管(3)的内壁固定装配有第二滤网(11)，所述第二滤网(11)的下端固定连通有排料筒(13)，所述排料筒(13)的中部装配有滤筒(12)，所述排料筒(13)贯穿通管(3)的侧壁，且排料筒(13)的外壁固定装配有活塞(14)，所述活塞(14)与通管(3)紧密贴合，所述通管(3)的内壁固定装配有电机组件(8)，所述电机组件(8)的上端固定装配有电机轴(9)，且电机轴(9)的上端贯穿第二滤网(11)，所述电机轴(9)的上端固定装配有刮板(10)，所述刮板(10)与第二滤网(11)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于化肥加工的旋风除沫器，其特征在于：所述通管(3)的端头上侧通过固定结构(5)连接有支筒(7)，所述支筒(7)的内壁固定装配有过滤结构(6)，所述通管(3)的下端固定连通有连筒(15)，所述连筒(15)的内壁装配有排杂结构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化肥加工的旋风除沫器，其特征在于：所述过滤结构(6)包括第一滤网(63)，所述第一滤网(63)的外壁与支筒(7)的内壁固定装配，所述支筒(7)的内壁固定装配有隔网(61)，所述隔网(61)和所述第一滤网(63)之间填充有活性炭(62)。

4.根据权利要求2所述的一种用于化肥加工的旋风除沫器，其特征在于：所述固定结构(5)包括两个第一法兰(51)和第二法兰(53)，两个所述第一法兰(51)均固定装配在支筒(7)的外壁，所述第二法兰(53)固定装配在通管(3)的外壁，两个所述第一法兰(51)和所述第二法兰(53)之间贯穿有连轴(52)，所述连轴(52)的上端与外侧端所述第一法兰(51)相卡接，所述连轴(52)的外壁螺接有螺母(54)，所述螺母(54)与第二法兰(53)相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种用于化肥加工的旋风除沫器，其特征在于：所述排杂结构(4)包括卡块(43)，所述卡块(43)与连筒(15)相螺接，所述卡块(43)的内壁转动装配有连杆(42)，所述连杆(42)的下端固定装配有握把(45)，所述连杆(42)的上端固定装配有支块(41)，所述支块(41)与连筒(15)的内壁紧密贴合，所述卡块(43)的下端固定装配有转把(44)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化肥加工的旋风除沫器，其特征在于：所述电机组件(8)包括电机和防水外壳，所述电机与电机轴(9)相连，且嵌于防水外壳中，所述防水外壳与通管(3)的内壁固定装配。

7.根据权利要求5所述的一种用于化肥加工的旋风除沫器，其特征在于：所述支块(41)的右侧上边线为向内凹的弧段，起到导流的作用。

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