CN212127525U - 一种节能型制氮空分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型制氮空分机，包括空压机，所述空压机一端固定连接有耗氧器，所述耗氧器内部固定设置有恒温板，所述恒温板内部固定设置有铁粉板，所述耗氧器右端固定连接有过滤机，所述过滤机一端固定连接有第二气阀，所述第二气阀并联连接有第一气阀和第三气阀，所述第一气阀固定连接有B吸附塔，所述第三气阀固定连接有A吸附塔，所述A吸附塔连接有第四气阀和第五气阀，所述B吸附塔固定连接有第七气阀和第八气阀，所述第五气阀和第七气阀并联有第六气阀，所述第六气阀固定连接有储氮机。该节能型制氮空分机结构简单，预先处理空气，降低其含氧量，使得后续分离氧气和氮气过程更加节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气纯化领域，具体为一种节能型制氮空分机。
背景技术
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。将空气中的氧气在分离前消耗掉大部分，可以有效的减少在吸附塔中吸附时间和能量的消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型制氮空分机，以解决上述背景技术中提出。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型制氮空分机，包括空压机，所述空压机一端固定连接有耗氧器，所述耗氧器内部固定设置有恒温板，所述恒温板内部固定设置有铁粉板，所述耗氧器右端固定连接有过滤机，所述过滤机一端固定连接有第二气阀，所述第二气阀并联连接有第一气阀和第三气阀，所述第一气阀固定连接有B吸附塔，所述第三气阀固定连接有A吸附塔，所述A吸附塔连接有第四气阀和第五气阀，所述B吸附塔固定连接有第七气阀和第八气阀，所述第五气阀和第七气阀并联有第六气阀，所述第六气阀固定连接有储氮机。
优选的，所述铁粉板是由电磁铁吸引铁粉制成。
优选的，所述恒温板恒定处于100摄氏度。
优选的，所述第一气阀、第二气阀、第三气阀、第四气阀、第五气阀、第六气阀、第七气阀以及第八气阀之间均有导管固定连接。
优选的，所述第一气阀、第二气阀、第三气阀、第四气阀、第五气阀、第六气阀、第七气阀以及第八气阀均由控制器联动控制。
优选的，所述恒温板焊接于耗氧器的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本实用新型时，空气经空压机压缩后，空气进入到耗氧器中，由于耗氧器中的铁粉消耗空气中的氧气，被氧化成氧化铁，由于恒温板恒定处于100摄氏度，恒温板可以加速铁粉氧化的速度，即耗氧的速度，处理后的压缩空气进入到过滤机中，灰尘、油脂、水分被过滤完成之后，空气通过第一气阀和第三气阀进入到A吸附塔，A吸附塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，通过第五气阀和第六气阀，氮气进入到储氮机中。A吸附塔吸附作业完毕后，A吸附塔与B吸附塔通过第五气阀和第七气阀，使两塔压力达到均衡。之后，处理后的压缩空气通过第二气阀和第一气阀进入到B吸附塔，B吸附塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，氮气通过第六气阀和第七气阀进入到储氮机中。与此同时A吸附塔中碳分子筛吸附的氧气，通过A吸附塔第四气阀降压释放回大气。同样A塔吸附时吸附氧气时，B吸附塔通过第八气阀降压释放B吸附塔中的氧气。为使分子筛中降压释放出的氧气彻底排放到大气中，储氮机通过反开第六气阀配和第七气阀，将氮气反吹进B吸附塔，将B吸附塔内的从氧气第八气阀吹出。同样，储氮机通过反开第六气阀和第五气阀，将氮气反吹进B吸附塔，将B吸附塔内的从氧气第四气阀吹出，以上的过程均由控制器联动控制阀门完成。
本实用新型结构简单，预先处理空气，降低其含氧量，使得后续分离氧气和氮气过程更加节能。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型制氮空分机实物连接结构示意图；
图2为本实用新型一种节能型制氮空分机示意图结构示意图；
图3为本实用新型一种节能型制氮空分机A处结构示意图；
图中：1、空压机；2、耗氧器；3、过滤机；4、A吸附塔；5、B吸附塔；6、储氮机；7、铁粉板；8、恒温板；9、第一气阀；10、第二气阀；11、第三气阀；12、第四气阀；13、第五气阀；14、第六气阀；15、第七气阀；16、第八气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型制氮空分机，包括空压机1，空压机1一端固定连接有耗氧器2，耗氧器2内部焊接固定设置有恒温板8，恒温板8恒定处于100摄氏度，恒温板8内部焊接固定设置有铁粉板7，铁粉板7是由电磁铁吸引铁粉制成，耗氧器2右端固定连接有过滤机3，过滤机3一端固定连接有第二气阀10，第二气阀10并联连接有第一气阀9和第三气阀11，第一气阀9固定连接有B吸附塔5，第三气阀11固定连接有A吸附塔4，A吸附塔4连接有第四气阀12和第五气阀13，B吸附塔5固定连接有第七气阀15和第八气阀16，第五气阀13和第七气阀15并联有第六气阀14，第六气阀14固定连接有储氮机6，第一气阀9、第二气阀10、第三气阀11、第四气阀12、第五气阀13、第六气阀14、第七气阀15以及第八气阀16之间均有导管固定连接，第一气阀9、第二气阀10、第三气阀11、第四气阀12、第五气阀13、第六气阀14、第七气阀15以及第八气阀16均由控制器联动控制。
工作原理：在使用该节能型制氮空分机，空气经空压机1压缩后，空气进入到耗氧器2中，由于耗氧器2中的铁粉消耗空气中的氧气，被氧化成氧化铁，由于恒温板8恒定处于100摄氏度，恒温板8可以加速铁粉氧化的速度，即耗氧的速度，处理后的压缩空气进入到过滤机3中，灰尘、油脂、水分被过滤完之后，空气通过第一气阀9和第三气阀11进入到A吸附塔，A吸附塔4压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，通过第五气阀13和第六气阀14，氮气进入到储氮机6中。A吸附塔4吸附作业完毕后，A吸附塔4与B吸附塔5通过第五气阀13和第七气阀15，使两塔压力达到均衡。之后，处理后的压缩空气通过第二气阀10和第一气阀9进入到B吸附塔5，B吸附塔5压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，氮气通过第六气阀14和第七气阀15进入到储氮机6中。与此同时A吸附塔中4碳分子筛吸附的氧气，通过A吸附塔4第四气阀12降压释放回大气。同样A塔吸附4时吸附氧气时，B吸附塔5通过第八气阀16降压释放B吸附塔5中的氧气。为使分子筛中降压释放出的氧气彻底排放到大气中，储氮机6通过反开第六气阀14配合第七气阀15，将氮气反吹进B吸附塔5，将B吸附塔5内的从氧气第八气阀16吹出。同样，储氮机6通过反开第六气阀14和第五气阀13，将氮气反吹进B吸附塔5，将B吸附塔5内的从氧气第四气阀12吹出，以上的过程均由控制器联动控制阀门完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型制氮空分机，包括空压机(1)，其特征在于：所述空压机(1)一端固定连接有耗氧器(2)，所述耗氧器(2)内部固定设置有恒温板(8)，所述恒温板(8)内部固定设置有铁粉板(7)，所述耗氧器(2)右端固定连接有过滤机(3)，所述过滤机(3)一端固定连接有第二气阀(10)，所述第二气阀(10)并联连接有第一气阀(9)和第三气阀(11)，所述第一气阀(9)固定连接有B吸附塔(5)，所述第三气阀(11)固定连接有A吸附塔(4)，所述A吸附塔(4)连接有第四气阀(12)和第五气阀(13)，所述B吸附塔(5)固定连接有第七气阀(15)和第八气阀(16)，所述第五气阀(13)和第七气阀(15)并联有第六气阀(14)，所述第六气阀(14)固定连接有储氮机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型制氮空分机，其特征在于：所述铁粉板(7)是由电磁铁吸引铁粉制成。
3.根据权利要求1所述的一种节能型制氮空分机，其特征在于：所述恒温板(8)恒定处于100摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种节能型制氮空分机，其特征在于：所述第一气阀(9)、第二气阀(10)、第三气阀(11)、第四气阀(12)、第五气阀(13)、第六气阀(14)、第七气阀(15)以及第八气阀(16)之间均有导管固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型制氮空分机，其特征在于：所述第一气阀(9)、第二气阀(10)、第三气阀(11)、第四气阀(12)、第五气阀(13)、第六气阀(14)、第七气阀(15)以及第八气阀(16)均由控制器联动控制。
6.根据权利要求1所述的一种节能型制氮空分机，其特征在于：所述恒温板(8)焊接于耗氧器(2)的内壁。
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020674559.3U patent/CN212127525U/zh active Active
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