CN212122657U - 一种风电上箱体用表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风电上箱体用表面打磨装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定安装有立杆,所述立杆侧端下部开设有电机槽,所述电机槽内部底端安装有第一电机,所述立杆侧端上部开设有开槽,所述开槽两端内壁之间活动连接有丝杆,所述第一电机的输出端通过减速器与所述丝杆的底端连接,所述开槽两侧内壁之间滑动连接有滑块,本实用新型通过设置第一电机、丝杆和滑块,通过第一电机带动丝杆转动,从而与丝杆螺纹连接的滑块沿着开槽进行滑动,从而带动横杆进行上下移动,方便调节打磨机构的高度,自动化程度高;打磨机构的安装轴与转动轴之间通过插槽、固定螺栓和连接槽进行可拆卸连接,打磨机构更换方便,提高了后期维护的便捷性。

Description

一种风电上箱体用表面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及风电技术领域,具体为一种风电上箱体用表面打磨装置。
背景技术
风电是指风力发电,风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,人们感兴趣的是如何利用风来发电。利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视。
风电上箱体在加工时需要进行表面打磨,现有的打磨装置结构单一,自动化程度低,且打磨装置的打磨机构多固定安装在装置上,无法拆卸,后期维护麻烦,因此提供一种风电上箱体用表面打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电上箱体用表面打磨装置,通过设置第一电机、丝杆和滑块,通过第一电机带动丝杆转动,从而与丝杆螺纹连接的滑块沿着开槽进行滑动,从而带动横杆进行上下移动,方便调节打磨机构的高度,自动化程度高;打磨机构的安装轴与转动轴之间通过插槽、固定螺栓和连接槽进行可拆卸连接,打磨机构更换方便,提高了后期维护的便捷性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电上箱体用表面打磨装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定安装有立杆,所述立杆侧端下部开设有电机槽,所述电机槽内部底端安装有第一电机,所述立杆侧端上部开设有开槽,所述开槽两端内壁之间活动连接有丝杆,所述第一电机的输出端通过减速器与所述丝杆的底端连接,所述开槽两侧内壁之间滑动连接有滑块,所述滑块与所述丝杆之间螺纹连接,所述滑块侧端外表面固定安装有安装板,所述安装板侧端设置有连接板,所述连接板一端固定安装有横杆,所述横杆一端活动连接有转动轴,所述转动轴下部安装有打磨机构,所述底座顶部另一侧安装有加工台。
优选的,所述横杆顶部两侧分别安装有主动轮和从动轮,所述主动轮和所述从动轮之间通过传动带连接,所述横杆位于所述主动轮下部安装有第二电机,所述第二电机的输出端与所述主动轮连接。
优选的,所述转动轴底端开设有插槽,所述插槽两侧内壁上部通孔处安装有固定螺栓,所述打磨机构上设置有安装轴,所述安装轴两侧上部开设有连接槽,所述安装轴顶端插入所述插槽内部且通过固定螺栓和连接槽固定连接。
优选的,所述安装轴底端安装有打磨头。
优选的,所述转动轴上部外表面开设有安装卡槽,所述转动轴通过所述安装卡槽与从动轮连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置第一电机、丝杆和滑块,通过第一电机带动丝杆转动,从而与丝杆螺纹连接的滑块沿着开槽进行滑动,从而带动横杆进行上下移动,方便调节打磨机构的高度,自动化程度高;打磨机构的安装轴与转动轴之间通过插槽、固定螺栓和连接槽进行可拆卸连接,打磨机构更换方便,提高了后期维护的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动轴结构示意图;
图3为本实用新型打磨机构结构示意图。
图中:1、底座;2、立杆;3、电机槽;4、第一电机;5、开槽;6、丝杆;7、滑块;8、安装板;9、连接板;10、横杆;11、主动轮;12、传动带;13、第二电机;14、转动轴;15、从动轮;16、打磨机构;17、加工台;18、安装卡槽;19、插槽;20、固定螺栓;21、安装轴;22、打磨头;23、连接槽。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种风电上箱体用表面打磨装置,包括底座1,所述底座1顶部一侧固定安装有立杆2,所述立杆2侧端下部开设有电机槽3,所述电机槽3内部底端安装有第一电机4,所述立杆2侧端上部开设有开槽5,所述开槽5两端内壁之间活动连接有丝杆6,所述第一电机4的输出端通过减速器与所述丝杆6的底端连接,所述开槽5两侧内壁之间滑动连接有滑块7,所述滑块7与所述丝杆6之间螺纹连接,所述滑块7侧端外表面固定安装有安装板8,所述安装板8侧端设置有连接板9,所述连接板9一端固定安装有横杆10,所述横杆10一端活动连接有转动轴14,所述转动轴14下部安装有打磨机构16,所述底座1顶部另一侧安装有加工台17。
所述横杆10顶部两侧分别安装有主动轮11和从动轮15,所述主动轮11和所述从动轮15之间通过传动带12连接,所述横杆10位于所述主动轮11下部安装有第二电机13,所述第二电机13的输出端与所述主动轮11连接,通过第二电机13带动主动轮11转动。
所述转动轴14底端开设有插槽19,所述插槽19两侧内壁上部通孔处安装有固定螺栓20,所述打磨机构16上设置有安装轴21,所述安装轴21两侧上部开设有连接槽23,所述安装轴21顶端插入所述插槽19内部且通过固定螺栓20和连接槽23固定连接。
所述安装轴21底端安装有打磨头22,通过打磨头22进行打磨。
所述转动轴14上部外表面开设有安装卡槽18,所述转动轴14通过所述安装卡槽18与从动轮15连接,连接方便且稳定。
工作原理:一种风电上箱体用表面打磨装置,通过设置第一电机4、丝杆6和滑块7,通过第一电机4带动丝杆6转动,从而与丝杆6螺纹连接的滑块7沿着开槽5进行滑动,从而带动横杆10进行上下移动,方便调节打磨机构16的高度;打磨机构16在移动的过程中启动第二电机13,第二电机13带动主动轮11转动,从而通过传动带12带动从动轮15转动,从动轮15转动带动转动轴14转动,从而带动打磨机构16转动,打磨机构16转动带动其上的打磨头22转动,从而对箱体表面进行打磨,打磨效果好,速度快。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种风电上箱体用表面打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定安装有立杆(2),所述立杆(2)侧端下部开设有电机槽(3),所述电机槽(3)内部底端安装有第一电机(4),所述立杆(2)侧端上部开设有开槽(5),所述开槽(5)两端内壁之间活动连接有丝杆(6),所述第一电机(4)的输出端通过减速器与所述丝杆(6)的底端连接,所述开槽(5)两侧内壁之间滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)与所述丝杆(6)之间螺纹连接,所述滑块(7)侧端外表面固定安装有安装板(8),所述安装板(8)侧端设置有连接板(9),所述连接板(9)一端固定安装有横杆(10),所述横杆(10)一端活动连接有转动轴(14),所述转动轴(14)下部安装有打磨机构(16),所述底座(1)顶部另一侧安装有加工台(17)。
2.根据权利要求1所述的一种风电上箱体用表面打磨装置,其特征在于:所述横杆(10)顶部两侧分别安装有主动轮(11)和从动轮(15),所述主动轮(11)和所述从动轮(15)之间通过传动带(12)连接,所述横杆(10)位于所述主动轮(11)下部安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端与所述主动轮(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种风电上箱体用表面打磨装置,其特征在于:所述转动轴(14)底端开设有插槽(19),所述插槽(19)两侧内壁上部通孔处安装有固定螺栓(20),所述打磨机构(16)上设置有安装轴(21),所述安装轴(21)两侧上部开设有连接槽(23),所述安装轴(21)顶端插入所述插槽(19)内部且通过固定螺栓(20)和连接槽(23)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风电上箱体用表面打磨装置,其特征在于:所述安装轴(21)底端安装有打磨头(22)。
5.根据权利要求3所述的一种风电上箱体用表面打磨装置,其特征在于:所述转动轴(14)上部外表面开设有安装卡槽(18),所述转动轴(14)通过所述安装卡槽(18)与从动轮(15)连接。
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