CN212120403U - 一种离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工机械设备的技术领域，尤其是涉及一种离心机，其包括外筒体和设置于外桶体上端开口处的筒盖，所述筒盖与外筒体铰接，所述筒盖与外筒体的铰接处设置有与筒盖铰接的气缸，所述外筒体外侧壁上铰接有第一铰接块，所述第一铰接块上铰接有U型杆，所述筒盖上固定连接有与U型杆卡接的卡接块。本实用新型通过第一铰接块和U型杆的设置，在离心机工作时，进一步保证筒盖不被打开，防止物料向外溅出，减少物料浪费，增强安全性。

Description

一种离心机

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备的技术领域，尤其是涉及一种离心机。

背景技术

离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀。

授权公告号为CN203972156U的中国实用新型专利公开了一种离心机，包括一个固定的外筒体，在这个外筒体的上部开口处设有可开闭的筒盖，筒盖的一端与外筒体之间铰接，而且在铰接处还设有与筒盖相铰接的气缸，这样能够减小打开筒盖时的难度，减小工作人员的劳动强度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该离心机的筒盖仅通过气缸连接于外筒体上，当在离心机工作时，操作工人误触气缸的开关，离心机的筒盖即打开，而离心机内部高速旋转，容易使物料向外溅出，安全性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种离心机，通过第一铰接块和U型杆的设置，在离心机工作时，进一步保证筒盖不被打开，防止物料向外溅出，减少物料浪费，增强安全性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种离心机，包括外筒体和设置于外桶体上端开口处的筒盖，所述筒盖与外筒体铰接，所述筒盖与外筒体的铰接处设置有与筒盖铰接的气缸，所述外筒体外侧壁上铰接有第一铰接块，所述第一铰接块上铰接有U型杆，所述筒盖上固定连接有与U型杆卡接的卡接块。

通过采用上述技术方案，在将离心机筒盖打开时，先将第一铰接块向上转动，再将U型杆从卡接块上取下，接着打开气缸开关使气缸的伸缩杆缩短，然后再将筒盖打开；通过第一铰接块和U型杆的设置，在离心机工作时，进一步保证筒盖不被打开，防止物料向外溅出，减少物料浪费，增强安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一铰接块上开设有连接孔，所述连接孔内转动连接有连接杆，所述连接杆伸出第一铰接块的两端均开设有通孔，所述U型杆两端分别穿过连接杆两端的通孔，所述U型杆两端均设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母与第二螺母分别位于连接杆的两侧、且与连接杆侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，U型杆通过第一螺母与第二螺母连接于连接杆上，使U型杆与连接杆具有较好的连接强度；并且第一螺母与第二螺母均与U型杆两端的螺纹段螺纹连接，进一步调节U型杆最顶端的高度，可适应不同厚度的筒盖，将不同厚度的筒盖连接于外筒体上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆伸出第一铰接块的两端均设置有平槽，所述第一螺母及第二螺母与连接杆抵紧的一端端面与平槽槽底平行设置。

通过采用上述技术方案，将连接杆伸出第一铰接块的两端设置平槽，使第一螺母及第二螺母与连接杆抵紧的一端端面更好的与连接杆接触，增大接触面积，进一步增强U型杆与连接杆的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一铰接块上固定连接有操作手柄，所述操作手柄上开设有波纹状凹槽。

通过采用上述技术方案，第一铰接块上手柄的设置方便操作工人转动第一铰接块；并且在操作手柄上波纹状凹槽的设置进一步增大摩擦力，进一步方便操作工人转动第一铰接块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒盖上连接有观察窗，所述观察窗包括框体和固定连接于框体上的透明玻璃块，所述玻璃块上设置有对玻璃块进行清理的清理组件，所述清理组件包括刮板、支撑杆和手持块，所述玻璃块上开设有供支撑杆穿过的穿孔，所述支撑杆伸入筒盖内的一端与刮板连接，所述支撑杆远离刮板的一端与手持块连接。

通过采用上述技术方案，筒盖上的观察窗方便操作工人观察离心机内部情况，当观察窗内部粘附溅起的物料时，转动手持块带动支撑杆转动，支撑杆转动带动刮板转动，刮板转动对观察窗上的玻璃块进行清理，保证操作工人能较好地观察离心机内部情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆远离刮板的一端一体设置有凸块，所述手持块上开设有与凸块卡接配合的第一凹槽；所述玻璃块上开设有供凸块穿过的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，当安装刮板时，先将支撑杆穿过穿孔，使支撑杆上的凸块穿过第二凹槽，至刮板与玻璃块抵紧，再将手持块上的第一凹槽与凸块卡接配合即可，使安装拆卸方便简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒盖与外筒体连接的一端固定连接有橡胶圈，所述外筒体与筒盖连接的一端开设有与橡胶圈插接配合的连接槽。

通过采用上述技术方案，当筒盖盖住外筒体时，橡胶圈与连接槽插接配合，橡胶圈起到密封的效果，在离心机内部离心过程中，减少外部空气进入离心机内，适合需要在无氧环境下生产的化学物品。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒盖下端远离气缸的一侧固定连接有定位杆，所述外筒体上端开设有与定位杆插接的定位槽，所述定位槽靠近外筒体外侧壁的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽上设置有抵紧装置，所述抵紧装置包括弹簧和抵紧块，所述抵紧块滑移连接于第一安装槽内，所述弹簧一端与抵紧块靠近第一安装槽槽底的一端抵接、另一端与第一安装槽槽底抵紧；所述抵紧块上一体设置有拨片，所述拨片伸出外筒体；所述定位杆上开设有第二安装槽，所述抵紧块与第二安装槽插接配合，所述第二安装槽的长度大于第一安装槽的长度。

通过采用上述技术方案，当筒盖盖住外筒体时，外筒体上的定位杆插接入定位槽内，在此过程中，操作工人将拨片想远离定位槽的一侧拉动，直至抵紧块完全进入第一安装槽内，接着使定位杆继续向定位槽底部伸入，当第一安装槽与第二安装槽连通时，松开拨片，使抵紧块在弹簧回复力作用下插接入第二安装槽内；当未通过气缸及U型杆将筒盖锁紧于外筒体上时，可通过定位杆与抵紧装置进行初步定位，橡胶圈具有较好的弹性，所以第二安装槽的高度大于第一安装槽的高度，在初步定位时无需克服橡胶圈的弹性，使初定定位快捷有效，方便后续通过气缸及U型杆进一步将筒盖锁紧于外筒体上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧块伸入第二安装槽的一侧侧壁上设置有引导斜面，在第一安装槽至第二安装槽的方向上，所述引导斜面高度逐渐减小。

通过采用上述技术方案，引导斜面的设置，进一步方便定位杆插接入定位槽内，在定位杆插接入定位槽内的过程中，定位杆先与抵紧块的引导斜面抵触，使抵紧块受到向远离定位槽的方向移动，直至抵紧块完全进入第一安装槽内，接着使定位杆继续向定位槽底部伸入，当第一安装槽与第二安装槽连通时，使抵紧块在弹簧回复力作用下插接入第二安装槽内，使操作更加方便简单。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一铰接块和U型杆的设置，在离心机工作时，进一步保证筒盖不被打开，防止物料向外溅出，减少物料浪费，增强安全性；

2.第一铰接块上手柄的设置方便操作工人转动第一铰接块；并且在操作手柄上波纹状凹槽的设置进一步增大摩擦力，进一步方便操作工人转动第一铰接块；

3.当未通过气缸及U型杆将筒盖锁紧于外筒体上时，可通过定位杆与抵紧装置进行初步定位，橡胶圈具有较好的弹性，所以第二安装槽的高度大于第一安装槽的高度，在初步定位时无需克服橡胶圈的弹性，使初定定位快捷有效，方便后续通过气缸及U型杆进一步将筒盖锁紧于外筒体上。

附图说明

图1是本实用新型一种离心机的整体结构示意图；

图2是图1中C部分的局部放大示意图；

图3是观察窗的结构示意图；

图4是图3在A-A方向上的剖视图，示出了清理组件；

图5是图1在B-B方向上的剖视图，示出了定位杆；

图6是图5中D部分的局部放大示意图。

图中，1、外筒体；11、气缸；12、筒盖；13、卡接块；131、卡接槽；2、第一铰接块；21、U型杆；22、螺纹段；23、连接孔；24、连接杆；25、平槽；27、第一螺母；28、第二螺母；3、操作手柄；31、波纹状凹槽；4、观察窗；41、框体；42、玻璃块；421、穿孔；422、第二凹槽；5、清理组件；51、刮板；52、支撑杆；521、凸块；53、手持块；531、第一凹槽；54、转动槽；541、第三安装槽；6、橡胶圈；61、连接槽；7、定位杆；71、定位槽；72、第一安装槽；73、第二安装槽；8、抵紧装置；81、弹簧；82、抵紧块；821、引导斜面；822、拨片；823、操作片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种离心机，包括外筒体1和设置于外桶体上端开口处的筒盖12，筒盖12与外筒体1铰接，筒盖12与外筒体1铰接处设置有与筒盖12铰接的气缸11，气缸11远离筒盖12的一端与外筒体1外侧壁铰接。

参照图1和图2，外筒体1上端外侧壁上铰接有六块第一铰接块2，且六块第一铰接块2沿外筒体1周向均匀分布，第一铰接块2上连接有U型杆21。第一铰接块2上开设有沿第一铰接块2长度方向设置的连接孔23，连接孔23内转动连接有连接杆24，连接杆24伸出第一铰接块2的两端开设有平槽25，平槽25与连接杆24的轴线平行。

平槽25上开设有沿连接杆24径向贯穿连接杆24的通孔，U型杆21两端分别穿过连接杆24两端的通孔。U型杆21两端均设置有螺纹段22，螺纹段22上螺纹连接有第一螺母27和第二螺母28，第一螺母27与第二螺母28分别位于连接杆24的两侧、且与平槽25槽底抵紧。第一螺母27及第二螺母28与平槽25槽底抵紧的一端与平槽25槽底平行设置。

筒盖12上端端面外侧上固定连接有六块卡接块13，六块卡接块13沿筒盖12周向均匀分布，卡接块13上开设有卡接槽131，卡接槽131与U型杆21卡接配合。

第一铰接块2上固定连接有操作手柄3，操作手柄3上开设有多个沿操作手柄3长度方向分布的波纹状凹槽31。

参照图1和图3，筒盖12上通过螺栓固定连接有观察窗4，观察窗4设置成圆柱形，观察窗4包括框体41和固定连接于框体41上的玻璃块42，玻璃块42设置成无色透明。

参照图3和图4，玻璃块42上有对玻璃块42进行清理的清理组件5。清理组件5包括刮板51、支撑杆52和手持块53。

玻璃块42上开设有供支撑杆52穿过的穿孔421，支撑杆52伸入筒盖12内的一端与刮板51固定连接，支撑杆52远离刮板51的一端与手持块53连接。支撑杆52远离刮板51的一端一体设置有凸块521，手持块53上开设有与凸块521卡接配合的第一凹槽531，玻璃块42上开设有供凸块521穿过的第二凹槽422。

框体41上开设有与刮板51转动连接的转动槽54，转动槽54远离手持块53的一侧上开设有与转动槽54连通的第三安装槽541，第三安装槽541贯穿框体41远离手持块53的一侧。

参照图5和图6，筒盖12与外筒体1连接的一端固定连接有橡胶圈6，橡胶圈6与筒盖12同轴设置，外筒体1与筒盖12连接的一端开设有与橡胶圈6插接配合的连接槽61。

筒盖12下端远离气缸11的一侧固定连接有定位杆7，外筒体1上端开设有与定位杆7插接的定位槽71，定位槽71靠近外筒体1外侧壁的一侧开设有第一安装槽72，第一安装槽72上设置有抵紧装置8，抵紧装置8包括弹簧81和抵紧块82，抵紧块82滑移连接于第一安装槽72内，弹簧81一端与抵紧块82靠近第一安装槽72槽底的一端抵接、另一端与第一安装槽72槽底抵紧；抵紧块82上一体设置有拨片822，拨片822伸出外筒体1一体设置有操作片823。

定位杆7上开设有第二安装槽73，第二安装槽73设置成长方体形，抵紧块82与第二安装槽73插接配合，第二安装槽73的长度大于第一安装槽72的长度。抵紧块82伸入第二安装槽73的一侧侧壁上设置有引导斜面821，在第一安装槽72至第二安装槽73的方向上，引导斜面821高度逐渐减小。

本实施例的实施原理为：

将筒盖12锁紧于外筒体1上时：操作工人转动筒盖12，使筒盖12上的定位杆7插接入定位槽71内，在此过程中，定位杆7先与抵紧块82的引导斜面821抵触，使抵紧块82受到向远离定位槽71的方向移动，直至抵紧块82完全进入第一安装槽72内，接着使定位杆7继续向定位槽71底部伸入，当第一安装槽72与第二安装槽73连通时，使抵紧块82在弹簧81回复力作用下插接入第二安装槽73内，此时完成初步定位。

接着操作工人手持操作手柄3使第一铰接块2向上转动，再转动U型杆21，使U型杆21与卡接块13卡接配合，再向下转动第一铰接块2，此时进一步将筒盖12锁紧于外筒体1上。

然后，打开气缸11开关使气缸11的伸缩杆伸长，将筒盖12锁紧于外筒体1上即可。

打开筒盖12时：操作工人先将第一铰接块2向上转动，再将U型杆21从卡接块13上取下，再将接着打开气缸11开关使气缸11的伸缩杆缩短，在此过程中，操作工人手持操作片823使拨片822及抵紧块82向靠近第一安装槽72槽底的方向移动，直至抵紧块82完全进入第一安装槽72内，从而可使筒盖12打开。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种离心机，包括外筒体（1）和设置于外桶体上端开口处的筒盖（12），所述筒盖（12）与外筒体（1）铰接，所述筒盖（12）与外筒体（1）的铰接处设置有与筒盖（12）铰接的气缸（11），其特征在于：所述外筒体（1）外侧壁上铰接有第一铰接块（2），所述第一铰接块（2）上铰接有U型杆（21），所述筒盖（12）上固定连接有与U型杆（21）卡接的卡接块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述第一铰接块（2）上开设有连接孔（23），所述连接孔（23）内转动连接有连接杆（24），所述连接杆（24）伸出第一铰接块（2）的两端均开设有通孔，所述U型杆（21）两端分别穿过连接杆（24）两端的通孔，所述U型杆（21）两端均设置有螺纹段（22），所述螺纹段（22）上螺纹连接有第一螺母（27）和第二螺母（28），所述第一螺母（27）与第二螺母（28）分别位于连接杆（24）的两侧、且与连接杆（24）侧壁抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种离心机，其特征在于：所述连接杆（24）伸出第一铰接块（2）的两端均设置有平槽（25），所述第一螺母（27）及第二螺母（28）与连接杆（24）抵紧的一端端面与平槽（25）槽底平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述第一铰接块（2）上固定连接有操作手柄（3），所述操作手柄（3）上开设有波纹状凹槽（31）。

5.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述筒盖（12）上连接有观察窗（4），所述观察窗（4）包括框体（41）和固定连接于框体（41）上的透明玻璃块（42），所述玻璃块（42）上设置有对玻璃块（42）进行清理的清理组件（5），所述清理组件（5）包括刮板（51）、支撑杆（52）和手持块（53），所述玻璃块（42）上开设有供支撑杆（52）穿过的穿孔（421），所述支撑杆（52）伸入筒盖（12）内的一端与刮板（51）连接，所述支撑杆（52）远离刮板（51）的一端与手持块（53）连接。

6.根据权利要求5所述的一种离心机，其特征在于：所述支撑杆（52）远离刮板（51）的一端一体设置有凸块（521），所述手持块（53）上开设有与凸块（521）卡接配合的第一凹槽（531）；所述玻璃块（42）上开设有供凸块（521）穿过的第二凹槽（422）。

7.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述筒盖（12）与外筒体（1）连接的一端固定连接有橡胶圈（6），所述外筒体（1）与筒盖（12）连接的一端开设有与橡胶圈（6）插接配合的连接槽（61）。

8.根据权利要求7所述的一种离心机，其特征在于：所述筒盖（12）下端远离气缸（11）的一侧固定连接有定位杆（7），所述外筒体（1）上端开设有与定位杆（7）插接的定位槽（71），所述定位槽（71）靠近外筒体（1）外侧壁的一侧开设有第一安装槽（72），所述第一安装槽（72）上设置有抵紧装置（8），所述抵紧装置（8）包括弹簧（81）和抵紧块（82），所述抵紧块（82）滑移连接于第一安装槽（72）内，所述弹簧（81）一端与抵紧块（82）靠近第一安装槽（72）槽底的一端抵接、另一端与第一安装槽（72）槽底抵紧；所述抵紧块（82）上一体设置有拨片（822），所述拨片（822）伸出外筒体（1）；所述定位杆（7）上开设有第二安装槽（73），所述抵紧块（82）与第二安装槽（73）插接配合，所述第二安装槽（73）的长度大于第一安装槽（72）的长度。

9.根据权利要求8所述的一种离心机，其特征在于：所述抵紧块（82）伸入第二安装槽（73）的一侧侧壁上设置有引导斜面（821），在第一安装槽（72）至第二安装槽（73）的方向上，所述引导斜面（821）高度逐渐减小。

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