CN212114954U - 绕组端部楔形支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动机定子绕组端部支撑块结构，电机定子绕组1两线圈间的间隙安装楔形块2，楔形块2采用绝缘绑绳3固定在电机定子绕组1的线圈上。本实用新型解决了大中型电机定子绕组端部稳定性的问题，并有效地实现消除定子绕组端部在电机运行过程中产生的电磁力、机械力技术难题。定子绕组端部的可靠性为电机的使用寿命提供了有效保证。更加有利于绝缘绑绳的绑扎及固定，有利于工艺操作性，提高工作效率。

Description

绕组端部楔形支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种绕组端部楔形支撑结构。

背景技术

大型电机定子绕组端部振动是设计、制造和运行中不可忽略的问题，振动过大会引起电机故障。电机在稳态运行时，定子绕组端部主要承受绕组中的电流与漏磁通之间的相互作用力和定子铁心承受转子磁拉力引起的两倍系统频率的振动两种交变载荷，而定子线棒固定在铁心槽内，转子磁拉力引起的两倍系统频率的振动主要作用在定子绕组端部。所以，电机定子绕组端部承受的电磁力高于定子绕组槽内部分，同时，绕组端部还要承受出口或内部短路时巨大的瞬态电磁力。而且电机的容量随着需求在不断增加，定子绕组端部受到的两倍频电磁力随之增大。如果定子绕组端部的固有频率接近100Hz，在运行中绕组端部将会产生较大的谐振振幅，且以绕组端部整体模态频率接近 100Hz、振型为椭圆时最为严重。近年来，国产和进口大型电机由于定子绕组端部谐振或其他原因，绑扎、支架固定螺栓、槽内紧固件松动和线棒绝缘磨损的现象时有发生。所以，定子绕组端部在机械上的可靠固定和防止两倍频电磁振动造成的危害成为重中之重。为此电机绕组的固定工艺愈来愈引起人们的重视，绕组绑扎固定结构也不断地改进。随着“少胶整浸VPI绝缘体系”的应用和推广，为了提高定子绕组的整体性、可靠性和使用寿命，重新设计定子绕组的固定结构也就迫在眉睫了。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种绕组端部楔形支撑结构，不仅能有效地抵消电机在运行过程中绕组端部承受的电磁力和机械力，还能增加绕组端部的强度，从而提高电机在长期运行时的安全性、可靠性和使用寿命。本实用新型的技术方案为：一种绕组端部楔形支撑结构，电机定子绕组两线圈间的间隙安装楔形块，楔形块采用绝缘绑绳固定在电机定子绕组的线圈上。

本实用新型工作原理：

本实用新型设计并制造一种绕组端部楔形支撑结构。根据电机设计的定子绕组尺寸及其受力条件，其结构见图1所示。为了使定子绕组端部牢靠的固定，将带有通孔的楔形块沿圆周方向安装在线圈端部，每个楔形块应安装到相邻的两个线圈端部的间隙内。如果楔形块与相邻线圈仍存在间隙，可使用垫片材料填充间隙。楔形块安装到绕组端部后，用绝缘绑绳通过楔形块上的通孔将楔形块绑扎到绕组端部。上述绑扎处理完成后，整个定子进行VPI浸漆处理。所有的绕组端部、楔形块、绝缘绑绳固化定形后成为一体，即变得坚硬牢固，不会产生松动掉落等问题。

本实用新型的优点：

电机绕组端部通过楔形块、绝缘绑绳固定形后成为一体，进行VPI浸漆处理后变得坚硬牢固，不会产生松动掉落等问题。另外，楔形块的孔型结构，更加有利于绝缘绑绳的绑扎及固定，不但有利于工艺操作性，更有利于其牢固性。定子绕组端部的可靠性为电机的使用寿命提供了有效保证。

附图说明

图1电机绕组端部与楔形块绑扎结构示意图

具体实施方式

如图1所示为一种绕组端部楔形支撑结构，电机定子绕组1两线圈间的间隙安装楔形块2，楔形块2采用绝缘绑绳3 固定在电机定子绕组1的线圈上。

为了使定子绕组端部牢靠的固定，将带有通孔的楔形块沿圆周方向安装在线圈端部，每个楔形块应安装到相邻的两个线圈端部的间隙内。如果楔形块与相邻线圈仍存在间隙，可使用垫片材料填充间隙。楔形块安装到绕组端部后，用绝缘绑绳通过楔形块上的通孔将楔形块绑扎到绕组端部。上述绑扎处理完成后，整个定子进行VPI浸漆处理。所有的绕组端部、楔形块、绝缘绑绳固化定形后成为一体，即变得坚硬牢固，不会产生松动掉落等问题。

Claims (1)

1.一种绕组端部楔形支撑结构，其特征是：电机定子绕组(1)两线圈间的间隙安装楔形块(2)，楔形块(2)采用绝缘绑绳(3)固定在电机定子绕组(1)的线圈上。

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