CN212113564U - 一种温控器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器安装技术领域，尤其为一种温控器安装结构。本实用新型通过将温控器的安装壳卡在卡紧板的底端，向上推动卡紧板，将安装壳的底端推至高出支撑座的顶端，相内侧推动安装壳，使得安装壳支撑在支撑垫的一端，继续推动使得支撑垫通过滑动柱对支撑弹簧进行压缩，将安装壳的底端卡接在支撑座中，从而拉取弹簧通过滑动板带动卡紧板卡紧在安装壳的顶端，同时支撑弹簧带动滑动柱通过支撑垫对安装壳进行支撑固定，保证温控器的安装性能较佳，保证温控器在进行拆卸与安装十分便捷，从而方便对温控器表面的灰尘进行清理，也便于后期对温控器的维修，节省了温控器拆卸与安装过程中所需时间，同时也降低了温控器内部元件或线路所受损坏程度。

Description

一种温控器安装结构

技术领域

本实用新型涉及电器安装技术领域，具体为一种温控器安装结构。

背景技术

温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。

存在以下问题：

现有的温控器采用壁挂式安装结构，将温控器盒体靠在墙面上进行固定，不能方便的将温控器进行拆卸与安装，不仅不便于对温控器表面的灰尘进行清理，也对温控器后期的维修造成一定的影响，使得对温控器拆卸与安装过程中耗费较多的时间，同时易造成内部元件或线路损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控器安装结构，解决了现有的温控器采用壁挂式安装结构，将温控器盒体靠在墙面上进行固定，不能方便的将温控器进行拆卸与安装，不仅不便于对温控器表面的灰尘进行清理，也对温控器后期的维修造成一定的影响，使得对温控器拆卸与安装过程中耗费较多的时间，同时易造成内部元件或线路损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控器安装结构，包括安装板，所述安装板的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有滑动板，所述滑动板的前端上侧固定连接有卡紧板，所述安装板的前端下侧固定连接有支撑座，所述安装板的前端中部开设有圆形槽，所述圆形槽中滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装有支撑弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽内部底端固定安装有拉取弹簧，所述拉取弹簧的顶端固定连接在滑动板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的前端上侧开设有限位槽，所述滑动板的前端固定连接有限位杆，且限位杆匹配滑动连接在限位槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧板呈L形状，且卡紧板中心与支撑座的中心位于筒一直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动柱的顶端前端固定连接有支撑垫，所述支撑垫由橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板内侧开设有契合槽，所述滑动柱的侧壁固定连接有限位块，所述限位块支撑在契合槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的两侧壁均固定连接有固定板，且固定板上开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种温控器安装结构，具备以下有益效果：

1、该温控器安装结构，通过将温控器的安装壳卡在卡紧板的底端，然后向上推动卡紧板，将安装壳的底端推至高出支撑座的顶端，相内侧推动安装壳，使得安装壳支撑在支撑垫的一端，继续推动使得支撑垫通过滑动柱对支撑弹簧进行压缩，然后将安装壳的底端卡接在支撑座中，从而拉取弹簧通过滑动板带动卡紧板卡紧在安装壳的顶端，同时支撑弹簧带动滑动柱通过支撑垫对安装壳进行支撑固定，保证温控器的安装性能较佳，保证温控器在进行拆卸与安装十分便捷，从而方便对温控器表面的灰尘进行清理，也便于后期对温控器的维修，节省了温控器拆卸与安装过程中所需时间，同时也降低了温控器内部元件或线路所受损坏程度。

2、该温控器安装结构，通过设置契合槽和限位块，在对温控器的安装壳从安装板上拆卸后，滑动柱受支撑弹簧支撑作用，通过限位块支撑在契合槽中，从而可以较好的防止滑动柱从圆形槽中脱离出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板局部剖视图；

图3为本实用新型安装板俯剖视图。

图中：1、安装板；2、滑动槽；3、滑动板；4、拉取弹簧；5、卡紧板；6、限位槽；7、限位杆；8、支撑座；9、圆形槽；10、滑动柱；11、支撑垫；12、支撑弹簧；13、契合槽；14、限位块；15、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种温控器安装结构，包括安装板1，安装板1的顶端开设有滑动槽2，滑动槽2中滑动连接有滑动板3，滑动板3的前端上侧固定连接有卡紧板5，安装板1的前端下侧固定连接有支撑座8，安装板1的前端中部开设有圆形槽9，圆形槽9中滑动连接有滑动柱10，滑动柱10的一端固定安装有支撑弹簧12。

本实施例中，滑动槽2内部底端固定安装有拉取弹簧4，拉取弹簧4的顶端固定连接在滑动板3的底端；通过拉取弹簧4可以带动滑动板3在滑动槽2中向下移动。安装板1的前端上侧开设有限位槽6，滑动板3的前端固定连接有限位杆7，且限位杆7匹配滑动连接在限位槽6中；通过限位杆7在限位槽6中进行滑动，从而限制滑动板3的滑动范围，便于使用。卡紧板5呈L形状，且卡紧板5中心与支撑座8的中心位于筒一直线上；便于通过卡紧板5和支撑座8将温控器的安装壳进行卡紧固定。滑动柱10的顶端前端固定连接有支撑垫11，支撑垫11由橡胶制成；通过支撑垫11可以起到较好的支撑作用。安装板1内侧开设有契合槽13，滑动柱10的侧壁固定连接有限位块14，限位块14支撑在契合槽13中；通过限位块14在契合槽13中进行卡接，从而限制了滑动柱10的滑动范围。安装板1的两侧壁均固定连接有固定板15，且固定板15上开设有安装孔；通过固定板15可以将该安装结构进行固定在墙壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过将温控器的安装壳卡在卡紧板5的底端，然后向上推动卡紧板5，将安装壳的底端推至高出支撑座8的顶端，相内侧推动安装壳，使得安装壳支撑在支撑垫11的一端，继续推动使得支撑垫11通过滑动柱10对支撑弹簧12进行压缩，然后将安装壳的底端卡接在支撑座8中，从而拉取弹簧4通过滑动板3带动卡紧板5卡紧在安装壳的顶端，同时支撑弹簧12带动滑动柱10通过支撑垫11对安装壳进行支撑固定，保证温控器的安装性能较佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种温控器安装结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)中滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的前端上侧固定连接有卡紧板(5)，所述安装板(1)的前端下侧固定连接有支撑座(8)，所述安装板(1)的前端中部开设有圆形槽(9)，所述圆形槽(9)中滑动连接有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)的一端固定安装有支撑弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种温控器安装结构，其特征在于：所述滑动槽(2)内部底端固定安装有拉取弹簧(4)，所述拉取弹簧(4)的顶端固定连接在滑动板(3)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种温控器安装结构，其特征在于：所述安装板(1)的前端上侧开设有限位槽(6)，所述滑动板(3)的前端固定连接有限位杆(7)，且限位杆(7)匹配滑动连接在限位槽(6)中。

4.根据权利要求1所述的一种温控器安装结构，其特征在于：所述卡紧板(5)呈L形状，且卡紧板(5)中心与支撑座(8)的中心位于筒一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种温控器安装结构，其特征在于：所述滑动柱(10)的顶端前端固定连接有支撑垫(11)，所述支撑垫(11)由橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种温控器安装结构，其特征在于：所述安装板(1)内侧开设有契合槽(13)，所述滑动柱(10)的侧壁固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)支撑在契合槽(13)中。

7.根据权利要求1所述的一种温控器安装结构，其特征在于：所述安装板(1)的两侧壁均固定连接有固定板(15)，且固定板(15)上开设有安装孔。

Images