CN212111018U - 一种砂浆稠度仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆稠度仪,涉及砂浆检测的技术领域。其包括底座、放置于底座上的圆柱形盛浆容器、固定连接于底座上的支杆、设置于支杆上的调节柱、沿竖直方向与调节柱相对滑动的圆锥块,圆锥块与盛浆容器同轴设置,调节柱沿平行于盛浆容器轴线方向与支杆滑动连接,调节柱侧壁固定连接有可沿平行于盛浆容器轴线方向运动的齿条,支杆上设置有驱动齿条运动的驱动组件。调整调节柱的高度时,只需驱动驱动组件,控制齿条沿平行于盛浆容器轴线方向运动,运动的齿条便可带动调节柱升降,从而成功实现调节柱的高度调节。本实用新型具有简化实验操作步骤,提高实验效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆检测的技术领域,尤其是涉及一种砂浆稠度仪。
背景技术
基建工程项目在施工前,一般会对砂浆的稠度进行试验,砂浆的稠度是指用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中,该圆锥体沉降的厘米数即为砂浆的稠度值。稠度试验适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。
现有公告号为CN209296523U的中国专利公开了一种砂浆稠度仪,其包括砂浆稠度仪本体、底座、盛浆容器及垂直设置在底座上的支杆,支杆连接有测量装置;在底座上设置有空腔,盛浆容器设置于空腔内;空腔内壁上设置有滑槽,滑槽内设置有一滑块,且滑块的一端沿滑槽的开口延伸至空腔内壁;滑块位于滑槽内部的一端与滑槽的底部之间连接有弹性件;滑槽上方设置有与底座连通的通道;滑块上方还设置有从通道延伸至底座的把手;盛浆容器的底部设置有与滑块相适配的凹槽。测量装置包括刻度盘和圆锥块,刻度盘通过第一连接杆连接于所述支杆顶部,圆锥块通过第二连接杆连接于支杆且位于刻度盘下方;圆锥块的顶点沿竖直方向朝向底座。在刻度盘后设置有测量齿条,测量齿条设有锯齿的一侧与刻度盘的指针连接。在圆锥块的顶部还设置有连接柱,连接柱通过锁紧件连接于第二连接杆。
上述实用新型的工作原理为:实验准备阶段,工作人员拧松用于固定第二连接杆的锁紧件,然后一手把持支杆,一手握住第二连接杆对第二连接杆的的高度进行调节,使圆锥块的尖端与砂浆表面接触,最后紧固好用于固定第二连接杆的锁紧件;在进行试验时,拧松用于固定连接柱的锁紧件,使得圆锥块能够沿竖直方向自由落体至砂浆内部,间隔若干秒后,向下滑动测量齿条,使得测量齿条的底部再次接触该连接柱的顶部。通过该向下滑动该测量齿条的动作,从而带动刻度盘上的指针转动,该指针转动后指向的刻度,即为砂浆的稠度。
上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷:实验准备阶段调节第二连接杆的高度时,拧松第二连接杆上的锁紧件,然后需要工作人员一手把持支杆,一手握住第二连接杆进行高度调整,操作步骤复杂,影响实验效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可以简化实验操作步骤,提高实验效率的砂浆稠度仪。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂浆稠度仪,包括底座、放置于所述底座上的圆柱形盛浆容器、固定连接于所述底座上的支杆、设置于所述支杆上的调节柱、沿竖直方向与所述调节柱相对滑动的圆锥块,所述圆锥块与所述盛浆容器同轴设置,所述调节柱沿平行于所述盛浆容器轴线方向与所述支杆滑动连接,所述调节柱侧壁固定连接有齿条,所述齿条可沿平行于所述盛浆容器轴线方向运动,所述支杆上设置有驱动所述齿条运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,调整调节柱的高度时,工作人员只需驱动驱动组件,控制齿条沿平行于盛浆容器轴线方向运动,从而带动调节柱沿平行于盛浆容器轴线方向升降,操作过程简单,有效提高了砂浆稠度测试的实验效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括设置于所述齿条一侧的蜗轮和蜗杆,所述蜗轮和所述蜗杆均与所述支杆转动连接,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗轮与所述齿条相啮合,所述支杆一侧设置有用于固定所述蜗杆的固定组件一。
通过采用上述技术方案,工作人员转动蜗杆,蜗杆转动时带动蜗轮转动,蜗轮转动的同时会带动与蜗轮相啮合的齿条沿平行于盛浆容器轴线方向运动,从而成功实现调节柱的升降,操作方法简便,更加方便控制对调节柱高度的调节。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支杆上设置有与所述蜗杆固定连接的手柄。
通过采用上述技术方案,工作人员转动手柄便可直接驱动蜗杆转动,采用该手动驱动蜗杆转动的方式,可在实验准备过程中,使操作人员根据圆锥块尖端距离砂浆表面的具体高度灵活调节调节柱升降,从而方便工作人员对调节过程的控制。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支杆中空设置,所述支杆侧壁沿平行于所述盛浆容器轴线方向开设有与所述支杆内腔连通的长条形槽,所述蜗轮和所述蜗杆均转动连接于所述支杆内腔,所述调节柱一端穿过所述长条形槽设置于所述支杆外侧,所述手柄一端穿过所述支杆侧壁延伸至所述支杆外侧。
通过采用上述技术方案,将驱动组件设置于支杆内部,不会占用砂浆稠度仪的外部空间,可有效防止驱动组件受到损坏,安全性高;且将手柄安装在支杆外侧,更加方便了工作人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件一包括开设于所述支杆侧壁的多个插孔一、开设于所述手柄上且与所述插孔一相匹配的插孔二、可穿过所述插孔二插入至插孔一中的插销,所述插孔一沿所述手柄转动的方向间隔开设于所述支杆侧壁。
通过采用上述技术方案,当调节柱的高度调节完成后,工作人员可直接将插销穿过插孔二插入至插孔一中,实现对手柄的固定,从而使蜗杆的位置成功固定,进一步实现对调节柱高度的固定,固定方式简单,方便工作人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述盛浆容器可拆卸固定连接于所述底座上,所述底座上开设有用于放置所述盛浆容器的凹槽,所述盛浆容器与所述底座之间设置有用于固定所述盛浆容器的固定组件二。
通过采用上述技术方案,将盛浆容器底端嵌入在凹槽中,有效防止了实验过程中盛浆容器沿水平方向滑动,且固定组件二可以进一步限定盛浆容器与底座之间的相对位置,提高实验结果的准确性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件二包括弹性连接于所述盛浆容器侧壁的两个卡块、固定连接于所述底座上的两个固定块,两个所述固定块分别设置于所述盛浆容器的两侧,每个所述固定块上均一一对应贯穿开设有供所述卡块嵌入的通孔。
通过采用上述技术方案,盛浆容器放至底座上时,侧壁上的两个卡块可分别嵌入至固定块上的通孔中,从而使盛浆容器更牢固的连接于底座上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述盛浆容器侧壁固定连接有两个中空的安装块,所述卡块沿垂直于所述盛浆容器轴线方向滑动连接于所述安装块内壁。
通过采用上述技术方案,安装块可对卡块的运动方向起到导向作用,使卡块沿垂直于盛浆容器轴线方向滑动,成功嵌入至固定块上的通孔中。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡块嵌入至所述通孔处的一端底壁为圆弧面设置。
通过采用上述技术方案,嵌入至通孔处的卡块一端底壁为圆弧面设置,可对卡块嵌入至通孔的过程起到引导作用,从而使卡块更易沿垂直于盛浆容器轴线方向滑动至通孔中。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在调节柱侧壁固定连接齿条,并在支杆上设置驱动齿条沿平行于盛浆容器轴线方向运动的驱动组件,可使调节柱高度调节的操作过程更加简便,提高砂浆稠度测试的实验效率;
2.通过在盛浆容器与底座之间设置固定组件二,可进一步限定盛浆容器与底座之间的相对位置,提高实验结果的准确性。
附图说明
图1是本实用新型第一视角下的整体结构示意图。
图2是本实用新型第二视角下的整体结构示意图。
图3是沿图2中A-A面的剖视图,旨在表示本实用新型的内部结构。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图5是图3中B部分的局部放大示意图。
图6是图2中C部分的局部放大示意图。
附图标记:1、底座;2、盛浆容器;3、支杆;4、调节柱;5、圆锥块;6、齿条;7、驱动组件;71、蜗轮;72、蜗杆;8、固定组件一;81、插孔一;82、插孔二;83、插销;9、手柄;10、长条形槽;11、固定组件二;111、卡块;112、固定块;12、通孔;13、安装块;14、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种砂浆稠度仪,包括底座1、放置于底座1上的圆柱形盛浆容器2、焊接于底座1顶壁的中空支杆3、滑动连接于支杆3上的调节柱4、沿竖直方向滑动连接于调节柱4上的圆锥块5,圆锥块5与盛浆容器2同轴设置,盛浆容器2可拆卸固定连接于底座1上,具体的本实施例中,盛浆容器2可拆卸固定连接于底座1上的连接方式为:底座1上开设有用于放置盛浆容器2的凹槽,盛浆容器2与底座1之间还设置有固定组件二11。
参照图3和图4,固定组件二11包括弹性连接于盛浆容器2侧壁的两个卡块111、焊接于底座1顶壁的两个固定块112。盛浆容器2侧壁焊接有两个对称设置的中空安装块13,卡块111沿垂直于盛浆容器2轴线方向滑动连接于安装块13内腔;两个固定块112对称设置于盛浆容器2的两侧,固定块112上贯穿开设有供卡块111嵌入的通孔12,卡块111与盛浆容器2侧壁之间焊接有压缩弹簧14。
参照图3和图5,为了方便工作人员调整调节柱4的高度,提高实验效率,使调节柱4沿平行于盛浆容器2轴线方向滑动连接于支杆3上。调节柱4侧壁焊接有齿条6,齿条6沿平行于盛浆容器2轴线方向滑动连接于支杆3内壁,支杆3上设置有驱动齿条6运动的驱动组件7;驱动组件7包括位于齿条6一侧的蜗轮71和蜗杆72,蜗轮71和蜗杆72均转动连接于支杆3的内腔,蜗杆72与蜗轮71相啮合,蜗轮71与齿条6相啮合。支杆3侧壁沿平行于盛浆容器2轴线方向开设有与支杆3内腔连通的长条形槽10(参照图1),调节柱4一端穿过长条形槽10(参照图1)设置于支杆3外侧;蜗杆72的一端焊接有手柄9、手柄9穿过支杆3侧壁延伸至支杆3外侧。
参照图6,支杆3一侧设置有用于固定蜗杆72的固定组件一8,固定组件一8包括开设于支杆3侧壁的多个插孔一81、开设于手柄9上且与插孔一81相匹配的插孔二82、可穿过插孔二82插入至插孔一81中的插销83,插孔一81沿手柄9转动的方向间隔开设于支杆3侧壁。
本实施例的实施原理为:第一步,将装有砂浆的盛浆容器2沿竖直方向放置于底座1的凹槽内;第二步,拔出插销83,转动手柄9,使圆锥块5的尖端与砂浆表面接触;第三步,将插销83一端分别穿过插孔二82和与插孔二82位置相对应的插孔一81中,固定好调节柱4的位置;第四步,松开圆锥块5,圆锥块5沿竖直方向自由落体至砂浆内部,从而对砂浆的稠度进行测量。
盛浆容器2沿竖直方向放置于底座1的凹槽内的同时,盛浆容器2侧壁上的卡块111朝向固定块112靠近,当卡块111与固定块112接触时,由于卡块111受到固定块112的抵推作用力,弹簧14被压缩,卡块111则沿垂直于盛浆容器2轴线方向朝向盛浆容器2侧壁滑动,直至卡块111在竖直方向运动至与固定块112上的通孔12平行时,固定块112对卡块111的抵推作用力消失,弹簧14恢复初始状态,卡块111则沿垂直于盛浆容器2轴线方向嵌入至通孔12内。
转动手柄9时,带动蜗杆72转动,蜗杆72转动的同时带动蜗轮71转动,转动的蜗轮71便可驱动齿条6沿平行于盛浆容器轴线方向运动,从而带动对调节柱4沿平行于盛浆容器轴线方向运动,实现对调节柱4的高度调节。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种砂浆稠度仪,包括底座(1)、放置于所述底座(1)上的圆柱形盛浆容器(2)、固定连接于所述底座(1)上的支杆(3)、设置于所述支杆(3)上的调节柱(4)、沿竖直方向与所述调节柱(4)相对滑动的圆锥块(5),所述圆锥块(5)与所述盛浆容器(2)同轴设置,其特征在于:所述调节柱(4)沿平行于所述盛浆容器(2)轴线方向与所述支杆(3)滑动连接,所述调节柱(4)侧壁固定连接有齿条(6),所述齿条(6)可沿平行于所述盛浆容器(2)轴线方向运动,所述支杆(3)上设置有驱动所述齿条(6)运动的驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述驱动组件(7)包括设置于所述齿条(6)一侧的蜗轮(71)和蜗杆(72),所述蜗轮(71)和所述蜗杆(72)均与所述支杆(3)转动连接,所述蜗杆(72)与所述蜗轮(71)相啮合,所述蜗轮(71)与所述齿条(6)相啮合,所述支杆(3)一侧设置有用于固定所述蜗杆(72)的固定组件一(8)。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述支杆(3)上设置有与所述蜗杆(72)固定连接的手柄(9)。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述支杆(3)中空设置,所述支杆(3)侧壁沿平行于所述盛浆容器(2)轴线方向开设有与所述支杆(3)内腔连通的长条形槽(10),所述蜗轮(71)和所述蜗杆(72)均转动连接于所述支杆(3)内腔,所述调节柱(4)一端穿过所述长条形槽(10)设置于所述支杆(3)外侧,所述手柄(9)一端穿过所述支杆(3)侧壁延伸至所述支杆(3)外侧。
5.根据权利要求3所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述固定组件一(8)包括开设于所述支杆(3)侧壁的多个插孔一(81)、开设于所述手柄(9)上且与所述插孔一(81)相匹配的插孔二(82)、可穿过所述插孔二(82)插入至插孔一(81)中的插销(83),所述插孔一(81)沿所述手柄(9)转动的方向间隔开设于所述支杆(3)侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述盛浆容器(2)可拆卸固定连接于所述底座(1)上,所述底座(1)上开设有用于放置所述盛浆容器(2)的凹槽,所述盛浆容器(2)与所述底座(1)之间设置有用于固定所述盛浆容器(2)的固定组件二(11)。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述固定组件二(11)包括弹性连接于所述盛浆容器(2)侧壁的两个卡块(111)、固定连接于所述底座(1)上的两个固定块(112),两个所述固定块(112)分别设置于所述盛浆容器(2)的两侧,每个所述固定块(112)上均一一对应贯穿开设有供所述卡块(111)嵌入的通孔(12)。
8.根据权利要求7所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述盛浆容器(2)侧壁固定连接有两个中空的安装块(13),所述卡块(111)沿垂直于所述盛浆容器(2)轴线方向滑动连接于所述安装块(13)内壁。
9.根据权利要求7所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述卡块(111)嵌入至所述通孔(12)处的一端底壁为圆弧面设置。
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CN202020370969.9U CN212111018U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种砂浆稠度仪 |
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CN202020370969.9U CN212111018U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种砂浆稠度仪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112858101A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 杭州申华混凝土有限公司 | 一种机制砂品质检测装置及检测方法 |
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2020
- 2020-03-21 CN CN202020370969.9U patent/CN212111018U/zh active Active
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