CN212110571U - 一种黄铜球阀的阀体检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄铜球阀的阀体检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部的左侧固定连接有安装座，且安装座的顶部设置有检测机构，所述安装座右侧的外侧固定连接有第一滑杆，本实用新型涉及黄铜球阀技术领域。该黄铜球阀的阀体检测设备，通过设置检测机构，利用减速电机驱动，经过锥齿轮箱进行驱动转向，使得驱动转轴和伸缩检测杆进行转动，配合伸缩检测杆进行检测的伸缩调节，可以对黄铜球阀的阀体进行全方位的检测，避免了传统的多次进行检测，极大的提高了黄铜球阀的阀体检测效率，同时配合设置第一滑杆、第二滑杆和夹具座，可以增强夹具座移动过程中的稳定性，操作方便，使用便捷。

Description

一种黄铜球阀的阀体检测设备

技术领域

本实用新型涉及黄铜球阀技术领域，具体为一种黄铜球阀的阀体检测设备。

背景技术

黄铜球阀黄铜球阀，主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能；黄铜球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的；黄铜球阀是由铜和锌所组成的合金；如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜；黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

现有的黄铜球阀的阀体进行检测时，大都是通过人工手持黄铜球阀进行检测，由于检测人员所用的力度与位置均不一样，不仅操作过程繁琐，而且检测时误差比较大，同时需要进行多次检测，极大的降低了黄铜球阀的阀体检测效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黄铜球阀的阀体检测设备，解决了现有的黄铜球阀的阀体进行检测时，大都是通过人工手持黄铜球阀进行检测，同时需要进行多次检测的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种黄铜球阀的阀体检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部的左侧固定连接有安装座，且安装座的顶部设置有检测机构，所述安装座右侧的外侧固定连接有第一滑杆，所述安装座右侧的里侧固定连接有第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的外表面之间滑动连接有夹具座，所述夹具座的底部与固定座的顶部滑动连接；

所述检测机构包括连接板，所述连接板的底部与安装座的顶部固定连接，所述连接板的顶部固定连接有锥齿轮箱，所述锥齿轮箱的背面固定连接有减速电机，且减速电机的输出端与锥齿轮箱的输入端固定连接，所述锥齿轮箱的右侧活动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端通过联轴器与锥齿轮箱的输出端固定连接，所述驱动转轴的右侧固定连接有伸缩检测杆。

优选的，所述夹具座的左侧开设有夹具槽，所述夹具槽内壁的两侧均固定连接有液压缸。

优选的，所述锥齿轮箱的内部设置有一对啮合的锥齿轮，且一对啮合锥齿轮的传动比为1：1。

优选的，所述固定座内部的左侧固定连接有第一轴承座，所述固定座内部的右侧固定连接有第二轴承座。

优选的，所述第一轴承座和第二轴承座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述螺纹套外表面的顶部与夹具座的底部固定连接，所述丝杆的右端贯穿固定座并延伸至固定座的外部。

优选的，所述固定座的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机输出轴的一端通过联轴器与丝杆的右端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种黄铜球阀的阀体检测设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该黄铜球阀的阀体检测设备，通过在固定座顶部的左侧固定连接有安装座，且安装座的顶部设置有检测机构，安装座右侧的外侧固定连接有第一滑杆，安装座右侧的里侧固定连接有第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆的外表面之间滑动连接有夹具座，夹具座的底部与固定座的顶部滑动连接；检测机构包括连接板，连接板的底部与安装座的顶部固定连接，连接板的顶部固定连接有锥齿轮箱，锥齿轮箱的背面固定连接有减速电机，且减速电机的输出端与锥齿轮箱的输入端固定连接，锥齿轮箱的右侧活动连接有驱动转轴，驱动转轴的左端通过联轴器与锥齿轮箱的输出端固定连接，驱动转轴的右侧固定连接有伸缩检测杆，通过设置检测机构，利用减速电机驱动，经过锥齿轮箱进行驱动转向，使得驱动转轴和伸缩检测杆进行转动，配合伸缩检测杆进行检测的伸缩调节，可以对黄铜球阀的阀体进行全方位的检测，避免了传统的多次进行检测，极大的提高了黄铜球阀的阀体检测效率，同时配合设置第一滑杆、第二滑杆和夹具座，可以增强夹具座移动过程中的稳定性，操作方便，使用便捷。

(2)、该黄铜球阀的阀体检测设备，通过在夹具座的左侧开设有夹具槽，夹具槽内壁的两侧均固定连接有液压缸，固定座内部的左侧固定连接有第一轴承座，固定座内部的右侧固定连接有第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间转动连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套外表面的顶部与夹具座的底部固定连接，丝杆的右端贯穿固定座并延伸至固定座的外部，固定座的右侧固定连接有调节电机，调节电机输出轴的一端通过联轴器与丝杆的右端固定连接，通过设置夹具槽和液压缸，实现对黄铜球阀的阀体进行固定，同时配合设置的第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺纹套和调节电机，无需通过人工手持黄铜球阀进行检测，不仅操作过程简单，而且减小了检测误差。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型检测机构的外部结构立体图；

图3为本实用新型夹具座的外部结构侧视图；

图4为本实用新型固定座的内部结构立体图。

图中：1-底板、2-固定座、3-安装座、4-检测机构、41-连接板、42-锥齿轮箱、43-减速电机、44-驱动转轴、45-伸缩检测杆、5-第一滑杆、6-第二滑杆、7-夹具座、8-夹具槽、9-液压缸、10-第一轴承座、11-第二轴承座、 12-丝杆、13-螺纹套、14-调节电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种黄铜球阀的阀体检测设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定座2，固定座2的右侧固定连接有调节电机14，调节电机14与外部电源电性连接，调节电机14输出轴的一端通过联轴器与丝杆12的右端固定连接，固定座2内部的左侧固定连接有第一轴承座10，固定座2内部的右侧固定连接有第二轴承座11，第一轴承座10和第二轴承座11之间转动连接有丝杆12，丝杆12的外表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13外表面的顶部与夹具座7的底部固定连接，丝杆12的右端贯穿固定座2并延伸至固定座2的外部，固定座2顶部的左侧固定连接有安装座3，且安装座3的顶部设置有检测机构4，安装座3右侧的外侧固定连接有第一滑杆5，安装座3右侧的里侧固定连接有第二滑杆6，第一滑杆5 和第二滑杆6的外表面之间滑动连接有夹具座7，夹具座7的左侧开设有夹具槽8，夹具槽8内壁的两侧均固定连接有液压缸9，液压缸9与外部电源电性连接，夹具座7的底部与固定座2的顶部滑动连接；检测机构4包括连接板 41，连接板41的底部与安装座3的顶部固定连接，连接板41的顶部固定连接有锥齿轮箱42，锥齿轮箱42的内部设置有一对啮合的锥齿轮，且一对啮合锥齿轮的传动比为1：1，锥齿轮箱42的背面固定连接有减速电机43，减速电机43与外部电源电性连接，且减速电机43的输出端与锥齿轮箱42的输入端固定连接，锥齿轮箱42的右侧活动连接有驱动转轴44，驱动转轴44的左端通过联轴器与锥齿轮箱42的输出端固定连接，驱动转轴44的右侧固定连接有伸缩检测杆45，伸缩检测杆45上安装有检测器，且伸缩检测杆45与外部电源电性连接，能够进行长度调节，通过设置检测机构4，利用减速电机 43驱动，经过锥齿轮箱42进行驱动转向，使得驱动转轴44和伸缩检测杆45 进行转动，配合伸缩检测杆45进行检测的伸缩调节，可以对黄铜球阀的阀体进行全方位的检测，避免了传统的多次进行检测，极大的提高了黄铜球阀的阀体检测效率，同时配合设置第一滑杆5、第二滑杆6和夹具座7，可以增强夹具座7移动过程中的稳定性，操作方便，使用便捷。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将黄铜球阀的阀体放置在夹具槽8内，然后启动两个液压缸9对黄铜球阀的阀体进行固定，然后启动调节电机14，经过调节电机14带动丝杆12转动，经过丝杆12转动带动螺纹套13在丝杆12的表面移动，螺纹套13在丝杆12的表面移动使得夹具座7在固定座2的表面移动，调节合适的距离后，此时启动减速电机43，经过减速电机43使得锥齿轮箱42内的锥齿轮转动，锥齿轮箱42内的锥齿轮转动从而带动驱动转轴44转动，驱动转轴44转动然后带动伸缩检测杆45转动，利用伸缩检测杆45调节检测距离并360°转动检测，可以对黄铜球阀的阀体进行全方位的检测，避免了传统的多次进行检测，极大的提高了黄铜球阀的阀体检测效率，完成黄铜球阀的阀体的检测后，反向上述操作取下黄铜球阀的阀体即可，以上就是一种黄铜球阀的阀体检测设备的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种黄铜球阀的阀体检测设备，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有固定座（2），其特征在于：所述固定座（2）顶部的左侧固定连接有安装座（3），且安装座（3）的顶部设置有检测机构（4），所述安装座（3）右侧的外侧固定连接有第一滑杆（5），所述安装座（3）右侧的里侧固定连接有第二滑杆（6），所述第一滑杆（5）和第二滑杆（6）的外表面之间滑动连接有夹具座（7），所述夹具座（7）的底部与固定座（2）的顶部滑动连接；

所述检测机构（4）包括连接板（41），所述连接板（41）的底部与安装座（3）的顶部固定连接，所述连接板（41）的顶部固定连接有锥齿轮箱（42），所述锥齿轮箱（42）的背面固定连接有减速电机（43），且减速电机（43）的输出端与锥齿轮箱（42）的输入端固定连接，所述锥齿轮箱（42）的右侧活动连接有驱动转轴（44），所述驱动转轴（44）的左端通过联轴器与锥齿轮箱（42）的输出端固定连接，所述驱动转轴（44）的右侧固定连接有伸缩检测杆（45）。

2.根据权利要求1所述的一种黄铜球阀的阀体检测设备，其特征在于：所述夹具座（7）的左侧开设有夹具槽（8），所述夹具槽（8）内壁的两侧均固定连接有液压缸（9）。

3.根据权利要求1所述的一种黄铜球阀的阀体检测设备，其特征在于：所述锥齿轮箱（42）的内部设置有一对啮合的锥齿轮，且一对啮合锥齿轮的传动比为1：1。

4.根据权利要求1所述的一种黄铜球阀的阀体检测设备，其特征在于：所述固定座（2）内部的左侧固定连接有第一轴承座（10），所述固定座（2）内部的右侧固定连接有第二轴承座（11）。

5.根据权利要求4所述的一种黄铜球阀的阀体检测设备，其特征在于：所述第一轴承座（10）和第二轴承座（11）之间转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的外表面螺纹连接有螺纹套（13）。

6.根据权利要求5所述的一种黄铜球阀的阀体检测设备，其特征在于：所述螺纹套（13）外表面的顶部与夹具座（7）的底部固定连接，所述丝杆（12）的右端贯穿固定座（2）并延伸至固定座（2）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种黄铜球阀的阀体检测设备，其特征在于：所述固定座（2）的右侧固定连接有调节电机（14），所述调节电机（14）输出轴的一端通过联轴器与丝杆（12）的右端固定连接。

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