CN212110060U - 一种防割伤自动红外感应急停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防割伤红外感应急停装置技术领域的一种防割伤自动红外感应急停装置，包括簧片检测机，所述簧片检测机包括检测箱，所述检测箱内部固定安装簧片放置台，所述检测箱侧壁固定安装激光检测仪，所述检测箱前方滑动连接挡板，所述检测箱前方固定安装启动按钮，所述检测箱前方左右两侧固定连接安装板，所述安装板内设有连接槽，所述连接槽内设有光束遮断式感应器，所述光束遮断式感应器通过限位机构与安装板连接，本实用新型此时通过设置光束遮断式感应器和急停板，有效防止意外割伤事故的发生。

Description

一种防割伤自动红外感应急停装置

技术领域

本实用新型涉及防割伤红外感应急停装置技术领域，具体为一种防割伤自动红外感应急停装置。

背景技术

机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。而实际中主要指机械做出强大的功能作用于人体伤害。机械伤害人体最多的部位是手，比较典型的就有机械割伤。比如，汽车开关的簧片在检测时，需要将簧片放入簧片检测机内部，而后按下启动按钮，簧片检测机挡板快速落下，检测机内部激光检测簧片形状是否合格，簧片检测机挡板落下时有可能会割伤工作人员手指。为了防止这种情况发生，现在的簧片检测机将启动按钮设成两个，需要双手启动挡板才会落下，大大提升了安全性。

但是，双手启动的模式依旧不足够安全，因为工厂生产线上的工人普遍年龄偏小，性格不够成熟，没有足够的安全意识，不同工位之间可能会相互串岗，甚至两人同时在一个工位，一个人放置簧片，另一个人在手没拿出检测机时按压启动按钮，也有可能在按压启动按钮后手指不小心伸入检测机内，导致手指割伤。

基于此，本实用新型设计了一种防割伤自动红外感应急停装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防割伤自动红外感应急停装置，以解决上述背景技术中提出的双手启动的模式依旧不足够安全，因为工厂生产线上的工人普遍年龄偏小，性格不够成熟，没有足够的安全意识，不同工位之间可能会相互串岗，甚至两人同时在一个工位，一个人放置簧片，另一个人在手没拿出检测机时按压启动按钮，也有可能在按压启动按钮后手指不小心伸入检测机内，导致手指割伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防割伤自动红外感应急停装置，包括簧片检测机，所述簧片检测机包括检测箱，所述检测箱内部固定安装簧片放置台，所述检测箱侧壁固定安装激光检测仪，所述检测箱前方滑动连接挡板，所述挡板与检测箱连接处安装多个急停板，所述检测箱前方固定安装启动按钮，所述检测箱前方左右两侧固定连接安装板，所述安装板内设有连接槽，所述连接槽内设有光束遮断式感应器，所述光束遮断式感应器通过限位机构与安装板连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接槽槽口内侧宽度大于外侧宽度，防止光束遮断式感应器横向脱离连接槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述光束遮断式感应器包括红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器分别设于两个连接槽内。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括限位块，所述限位块与限位滑槽和限位孔滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位孔设于红外发射器和红外接收器外侧，所述限位滑槽设于安装板内部，限位块与限位滑槽和限位孔滑动连接，防止光束遮断式感应器纵向脱离连接槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位块外侧固定连接拉杆，所述拉杆另一端固定连接拉板，便于拉动限位板。

作为本实用新型的进一步方案，所述拉板上下表面为弧面，防止拉动拉板时手滑，所述拉杆外设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位块和安装板固定连接，弹簧防止限位块自然滑离限位孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述急停板与电磁阀配合使用，所述电磁阀与挡板电路串联，电路为通路时，电磁线圈通电，急停板缩在凹槽内，当光束遮断式感应器被遮挡时，电路断路，电磁线圈断电，急停板伸出阻挡挡板下落。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在检测箱前方左右两侧固定连接安装板，安装板内设有连接槽，连接槽内设有光束遮断式感应器，再通过限位机构将光束遮断式感应器固定在连接槽内，当人手未拿出检测箱时，由于人手在中间阻挡，红外接收器接受不到红外发射器发射的红外线，就算此时有其他人按下启动按钮，挡板也不会落下，防止意外割伤事故发生。

2.通过设置急停板，当启动按钮被按下后，如果工人手指不小心伸入检测机内，电路断路，电磁阀断电，急停板伸出阻挡挡板下落，防止挡板由于惯性，即便光束遮断式感应器被遮挡，挡板依旧下落割伤工人手指。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型局部剖视示意图；

图4为本实用新型限位机构示意图；

图5为本实用新型半剖示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-急停板，2-检测箱，3-簧片放置台，4-激光检测仪，5-挡板，6-启动按钮，7-安装板，8-连接槽，9-光束遮断式感应器，10-限位机构，11-红外发射器，12-红外接收器，13-限位块，14-限位滑槽，15-限位孔，16-拉杆，17-拉板，18-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种防割伤自动红外感应急停装置，包括簧片检测机，簧片检测机包括检测箱2，检测箱2内部固定安装簧片放置台3，检测箱2侧壁固定安装激光检测仪4，检测箱2前方滑动连接挡板5，所述挡板5与检测箱2连接处安装多个急停板1，检测箱2前方固定安装启动按钮6，检测箱2前方左右两侧固定连接安装板7，安装板7内设有连接槽8，连接槽8内设有光束遮断式感应器9，光束遮断式感应器9通过限位机构10与安装板7连接。

其中，连接槽8槽口内侧宽度大于外侧宽度，防止光束遮断式感应器9横向脱离连接槽8。光束遮断式感应器9包括红外发射器11和红外接收器12，红外发射器11和红外接收器12分别设于两个连接槽8内。限位机构10包括限位块13，限位块13与限位滑槽14和限位孔15滑动连接。限位孔15设于红外发射器11和红外接收器12外侧，限位滑槽14设于安装板7内部，限位块13与限位滑槽14和限位孔15滑动连接，防止光束遮断式感应器9纵向脱离连接槽8。限位块13外侧固定连接拉杆16，拉杆16另一端固定连接拉板17，便于拉动限位板。拉板17上下表面为弧面，防止拉动拉板17时手滑，拉杆16外设有弹簧18，弹簧18两端分别与限位块13和安装板7固定连接，弹簧18防止限位块13自然滑离限位孔15。所述急停板1与电磁阀配合使用，所述电磁阀与挡板5电路串联，电路为通路时，电磁线圈通电，急停板1缩在凹槽内，当光束遮断式感应器9被遮挡时，电路断路，电磁线圈断电，急停板1伸出阻挡挡板5下落

本实施例的一个具体应用为：

使用本实用新型时，将汽车开关簧片放在检测箱2内部的簧片检测台上，而后双手同时按下检测箱2前方固定安装的启动按钮6，挡板5快速落下，检测箱2侧壁固定安装的激光检测仪4开启检测簧片是否形变断裂。当人手未拿出检测箱2时，由于人手在中间阻挡，红外接收器12接受不到红外发射器11发射的红外线，就算此时按下启动按钮6，挡板5也不会落下，能够有效防止意外割伤事故发生。当启动按钮6被按下后，挡板5落下，这时如果工人手指不小心伸入检测机内，光束遮断式感应器9被遮挡，电路断路，电磁阀断电，急停板1伸出阻挡挡板5下落，防止挡板5由于惯性，即便光束遮断式感应器9被遮挡，挡板5依旧下落割伤工人手指。光束遮断式感应器9安装时，一手拉动拉板17，由于拉板17与拉杆16固定连接，拉杆16又与限位块13固定连接，所以限位板会随拉板17向外移动，弹簧18受压收缩；而后将光束遮断式感应器9插入安装板7内的连接槽8，当光束遮断式感应器9插至连接槽8底部时，松开拉板17，弹簧18伸张复位使限位块13向限位孔15滑动，直至限位块13滑至限位孔15尽头，此时光束遮断式感应器9被固定在连接槽8内，防止光束遮断式感应器9移动而使红外接收器12接受不到红外发射器11发射的红外线。本实用新型此时通过设置光束遮断式感应器9和急停板1，有效防止意外割伤事故的发生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种防割伤自动红外感应急停装置，包括簧片检测机，其特征在于：所述簧片检测机包括检测箱(2)，所述检测箱(2)内部固定安装簧片放置台(3)，所述检测箱(2)侧壁固定安装激光检测仪(4)，所述检测箱(2)前方滑动连接挡板(5)，所述挡板(5)与检测箱(2)连接处安装多个急停板(1)，所述检测箱(2)前方固定安装启动按钮(6)，所述检测箱(2)前方左右两侧固定连接安装板(7)，所述安装板(7)内设有连接槽(8)，所述连接槽(8)内设有光束遮断式感应器(9)，所述光束遮断式感应器(9)通过限位机构(10)与安装板(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防割伤自动红外感应急停装置，其特征在于：所述连接槽(8)槽口内侧宽度大于外侧宽度。

3.根据权利要求1所述的一种防割伤自动红外感应急停装置，其特征在于：所述光束遮断式感应器(9)包括红外发射器(11)和红外接收器(12)，所述红外发射器(11)和红外接收器(12)分别设于两个连接槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种防割伤自动红外感应急停装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括限位块(13)，所述限位块(13)与限位滑槽(14)和限位孔(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防割伤自动红外感应急停装置，其特征在于：所述限位孔(15)设于红外发射器(11)和红外接收器(12)外侧，所述限位滑槽(14)设于安装板(7)内部。

6.根据权利要求4所述的一种防割伤自动红外感应急停装置，其特征在于：所述限位块(13)外侧固定连接拉杆(16)，所述拉杆(16)另一端固定连接拉板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种防割伤自动红外感应急停装置，其特征在于：所述拉板(17)上下表面为弧面，所述拉杆(16)外设有弹簧(18)，所述弹簧(18)两端分别与限位块(13)和安装板(7)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防割伤自动红外感应急停装置，其特征在于：所述急停板(1)与电磁阀配合使用，所述电磁阀与挡板(5)电路串联。

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