CN212107456U - 一种管道修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道修复装置，包括柔性环形套筒、金属支撑环、柔性成型环套和环形气囊，所述金属支撑环套装于柔性环形套筒内，所述金属支撑环和柔性环形套筒一一对应设置成两个，两个所述柔性环形套筒分别固定于柔性成型环套的两端，所述环形气囊固定于柔性成型环套内，所述环形气囊和柔性成型环套设有贯通的注浆孔。本装置使用操作方便、修补效果好、使用寿命长。

Description

一种管道修复装置

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，特别涉及一种管道修复装置。

背景技术

管道局部非开挖修复技术已在排水管道修复中普遍采用。目前较为常见的排水管道局部非开挖修复工艺主要包括局部树脂固化、不锈钢发泡筒、双胀圈这三种修复工艺。但上述各工艺都有其局限性：如双胀圈修复，仅适用于大口径管道的修复；而不锈钢发泡筒，其主要靠发泡剂发泡来产生密封，发泡效果无法有效控制，部分管道修复后仍旧会产生渗漏；而局部树脂固化，其修复主要靠依附于玻璃纤维上的专用修复树脂而与原管道紧密相连，同时专用修复树脂固化后与玻璃纤维形成一层密制的防渗层来防止管道渗漏，但由于其主要依靠树脂的粘附力粘结于原管道，在进行渗漏管道修复时，水流将稀释涂抹于玻璃纤维表面的树脂，从而导致最终的修复效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种修复效果好、使用寿命长的管道修复装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种管道修复装置，包括柔性环形套筒、金属支撑环、柔性成型环套和环形气囊，所述金属支撑环套装于柔性环形套筒内，所述金属支撑环和柔性环形套筒一一对应设置成两个，两个所述柔性环形套筒分别固定于柔性成型环套的两端，所述环形气囊固定于柔性成型环套内，所述环形气囊和柔性成型环套设有贯通的注浆孔。

在一些实施方式中，所述金属支撑环包括四个依次铰接的拼接单元，所述拼接单元一端的中部设有凹槽，所述拼接单元另一端的中部设有凸头，所述凹槽与凸头配合。

在一些实施方式中，所述凸头的一侧设有铰接头，所述凹槽的一侧设有配合槽，四个所述拼接单元形成四个铰接点，其中两个相对的铰接点位于金属支撑环内侧，另外两个铰接点位于金属支撑环外侧。

在一些实施方式中，所述柔性环形套筒与柔性成型环套可拆卸连接。

在一些实施方式中，所述环形气囊的两端贯穿于柔性环形套筒并伸出柔性环形套筒外。

本实用新型的有益效果是：采用包裹柔性环形套筒金属支撑环支撑柔性成型环套的两端，以可充气的环形气囊套装在柔性成型环套外。使用时将装置放入需要修补的管道内，向环形气囊内充气使金属支撑环和柔性成型环套被撑开，形成圆筒状的支撑体，再通过注浆孔向管道与柔性成型环套之间的间隙注入修复材料浆液，待修复材料固化后取出环形气囊。本装置的金属支撑环可固定住柔性成型环套的两端使柔性成型环套固定并固化后的修复材料的外侧，防止修复材料被水浸泡和冲刷而失去修复功能，大大延长了修复后管道的使用寿命。而金属支撑环外的柔性环形套筒一方面可与柔性成型环套牢固连接，另一方面可在金属支撑环与管道之间形成柔性密封。金属支撑环采用四个拼接单元依次铰接，可以在使用之前将其拉开成长条型，便于运输和放入管道内。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种管道修复装置的主视结构示意图；

图2为图1所示管道修复装置的左视结构示意图；

图3为金属支撑环2局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

图1～图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种管道修复装置。

参照图1和图3，管道修复装置包括柔性环形套筒1、金属支撑环2、柔性成型环套3和环形气囊4。环形气囊4设有充气口41，可对环形气囊4进行充气和放气。金属支撑环2套装于柔性环形套筒1内，金属支撑环2和柔性环形套筒1一一对应设置成两个，两个柔性环形套筒1分别固定于柔性成型环套3的两端，环形气囊4固定于柔性成型环套3内，环形气囊4的两端贯穿于柔性环形套筒1并伸出柔性环形套筒1外。金属支撑环2可以采用不锈钢。

环形气囊4和柔性成型环套3设有贯通的注浆孔5，注浆孔5可以设置一个或多个。柔性环形套筒1、柔性成型环套3和环形气囊4可以是硅胶、橡胶等材质。

金属支撑环2包括四个依次铰接的拼接单元21，拼接单元21一端的中部设有凹槽22，拼接单元21另一端的中部设有凸头23，凹槽22与凸头23配合。一个拼接单元21端部的凸头23可以卡入到相邻拼接单元21端部的凹槽22内。凸头23和拼接单元21的端部均导圆角，以免划伤柔性环形套筒1。

凸头23的旁边还设有铰接头24，凹槽22的一侧设有与铰接头24配合的配合槽，铰接头24和配合槽旁的金属块上均设有铰接孔25，螺钉穿过铰接孔25将两个拼接单元21连接。四个拼接单元21呈环形连接形成四个铰接点，其中两个相对的铰接点位于金属支撑环2内侧，另外两个铰接点位于金属支撑环2外侧。由此，在不使用时可将金属支撑环2拉开成长条型，以方便存放和放入管道内。而当金属支撑环2被环形气囊4撑开后四个拼接单元21可相互销合成环，卡在管道的内壁，因管道内的空间限制使拼接单元21无法再被拉开，因而不会发生松脱现象。同时，环形气囊4将柔性成型环套3撑开并使柔性成型环套3与管道之间形成环型间隙。通过注浆孔5能向该间隙内注入修补材料浆液，修补材料可以采用可现场固化的树脂类材料。

柔性环形套筒1与柔性成型环套3可拆卸连接。环形气囊4与柔性成型环套3采用可以撕拉拆卸的方式连接，可以采用带撕拉缝的塑料或魔术贴等方式连接。

本装置需要与牵引设备、注浆设备和充气设备配合使用。使用时，先将本装置与注浆设备和充气设备连接后并放入到管道内，牵引设备可以通过牵引绳与环形气囊4连接。牵引设备将本装置牵引到需要进行修复的管道位置，以充气设备对环形气囊4进行充气以撑开柔性环形套筒1、金属支撑环2和柔性成型环套3，再以注浆设备向柔性成型环套3与管道之间的间隙注入修复材料浆液，待修复材料固化后拉牵引绳将环形气囊4与柔性成型环套3脱离，而柔性环形套筒1、金属支撑环2和柔性成型环套3则永久留存管道内，对修改材料进行保护。该装置使用操作方便、修补效果好、使用寿命长。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种管道修复装置，其特征在于:包括柔性环形套筒(1)、金属支撑环(2)、柔性成型环套(3)和环形气囊(4)，所述金属支撑环(2)套装于柔性环形套筒(1)内，所述金属支撑环(2)和柔性环形套筒(1)一一对应设置成两个，两个所述柔性环形套筒(1)分别固定于柔性成型环套(3)的两端，所述环形气囊(4)固定于柔性成型环套(3)内，所述环形气囊(4)和柔性成型环套(3)设有贯通的注浆孔(5)。

2.根据权利要求1所述的管道修复装置，其特征在于:所述金属支撑环(2)包括四个依次铰接的拼接单元(21)，所述拼接单元(21)一端的中部设有凹槽(22)，所述拼接单元(21)另一端的中部设有凸头(23)，所述凹槽(22)与凸头(23)配合。

3.根据权利要求2所述的管道修复装置，其特征在于:所述凸头(23)的一侧设有铰接头(24)，所述凹槽(22)的一侧设有配合槽，四个所述拼接单元(21)形成四个铰接点，其中两个相对的铰接点位于金属支撑环(2)内侧，另外两个铰接点位于金属支撑环(2)外侧。

4.根据权利要求1、2或3所述的管道修复装置，其特征在于:所述柔性环形套筒(1)与柔性成型环套(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的管道修复装置，其特征在于:所述环形气囊(4)的两端贯穿于柔性环形套筒(1)并伸出柔性环形套筒(1)外。

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