CN212106633U - 一种导向滑轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种导向滑轨，包括滑轨底座，滑轨底座顶端两侧分别对称固定连接有两个第一滑轨限位块和四个第二滑轨限位块‑，第一滑轨限位块和第二滑轨限位块‑均由方形条‑和与其一侧固定连接的三角形条‑组成，方形条‑的截面为正四边形，第一滑轨限位块设置在两个第二滑轨限位块‑之间并与其贴合设置，第一滑轨限位块的方形条‑内固定嵌入有旋转轴，旋转轴伸出两端分别伸入两个第二滑轨限位块‑相对的方形条‑侧壁中央处并与其旋转连接，本装置通过旋转轴两端从第一滑轨限位块两侧伸出与第二滑轨限位块旋转连接，通过将支撑块与连接杆下降，使第一滑轨限位块有足够的空间进行旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体领域为一种导向滑轨。
背景技术
滑轨是工业生产中广泛使用的传动、连接部件，现有的滑轨在日常使用中有零件掉入滑轨滑槽内，将滑块损坏，导致滑块滑动不方便，在对滑块更换时较为麻烦，在更换滑块时浪费了大量的时间，同时对长时间集落在滑轨内的灰尘清理不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导向滑轨，以解决现有技术中滑块从滑槽中取出不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向滑轨，包括滑轨底座，所述滑轨底座顶端两侧分别对称固定连接有两个第一滑轨限位块和四个第二滑轨限位块-，所述第一滑轨限位块和第二滑轨限位块-均由方形条-和与其一侧固定连接的三角形条-组成，所述方形条-的截面为正四边形，所述第一滑轨限位块设置在两个第二滑轨限位块-之间并与其贴合设置，所述第一滑轨限位块的方形条-内固定嵌入有旋转轴，所述旋转轴的两端分别穿出第一滑轨限位块上方形条-两侧中央处，所述旋转轴伸出两端分别伸入两个第二滑轨限位块-相对的方形条-侧壁中央处并与其旋转连接，所述滑轨底座底端固定连接有U形块，所述U形块横板上对称固定插入有两个套筒，两个套筒侧壁分别螺接有两个螺栓，所述滑轨底座顶端对称设有两个通槽，所述通槽的宽度为方形条-的边长的两倍，两个通槽内分别贴合设有两个支撑块，两个支撑块底端中央处分别固定连接有两个连接杆，两个连接杆底端分别穿过两个套筒内，两个连接杆侧壁上分别设有两个通孔，所述螺栓一端伸入通孔内并穿过套筒，两个螺栓一端分别螺接有连接螺母，所述螺栓的轴心与通孔的轴心相对设置。
优选的，所述通槽与支撑块大小、形状均相同。
优选的，所述方形条-与三角形条-通过焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过旋转轴两端从第一滑轨限位块两侧伸出与第二滑轨限位块旋转连接，通过将支撑块与连接杆下降，使第一滑轨限位块有足够的空间进行旋转，从而将滑槽内的滑块取出，在支撑块下降后，同时也可以将滑轨内的灰尘从通槽处排出，这样操作起来简单方便，节省了大量的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型中滑轨底座俯视图；
图4是本实用新型中第一滑轨限位块旋转后的示意图。
图中：1.滑轨底座，2.支撑块，3.通槽，4.套筒，5.第一滑轨限位块、 5-1.方形条、5-2.三角形条、5-3.第二滑轨限位块，6.螺母，7.旋转轴， 8.U形块，9.连接杆，10.螺栓，11.通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种导向滑轨，包括滑轨底座1，滑轨底座1顶端两侧分别对称固定连接有两个第一滑轨限位块 5和四个第二滑轨限位块5-3，第一滑轨限位块5和第二滑轨限位块5-3均由方形条5-1和与其一侧固定连接的三角形条5-2组成，方形条5-1的截面为正四边形，第一滑轨限位块5设置在两个第二滑轨限位块5-3之间并与其贴合设置，第一滑轨限位块5的方形条5-1内固定嵌入有旋转轴 7，旋转轴7的两端分别穿出第一滑轨限位块5上方形条5-1两侧中央处，旋转轴7伸出两端分别伸入两个第二滑轨限位块5-3相对的方形条5-1侧壁中央处并与其旋转连接，滑轨底座1底端固定连接有U形块8，U形块8横板上对称固定插入有两个套筒4，两个套筒4侧壁分别螺接有两个螺栓10，滑轨底座1顶端对称设有两个通槽3，通槽3的宽度为方形条5-1的边长的两倍，两个通槽3内分别贴合设有两个支撑块2，两个支撑块2底端中央处分别固定连接有两个连接杆9，两个连接杆9底端分别穿过两个套筒4内，两个连接杆9侧壁上分别设有两个通孔11，螺栓10一端伸入通孔11内并穿过套筒4，两个螺栓10一端分别螺接有连接螺母6，螺栓10的轴心与通孔 11的轴心相对设置。
进一步的，通槽3与支撑块2大小、形状均相同。
进一步的，方形条5-1与三角形条5-2通过焊接连接。
工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当需要对滑块进行更换时，旋转螺母6使其与螺栓10脱落，将螺栓10从通孔11内抽离，将支撑块 2底端下降至与套筒4顶端贴合，将第一滑轨限位块5进行180°旋转，人工固定第一滑轨限位块5使其不可自由旋转，将支撑块2底端上升至与滑轨底座1顶端水平，将螺栓10插入通孔11内使支撑块2和连接杆9不可下降，如图4所示，滑块底边宽为X，两个第一滑轨限位块5旋转后两个方形条5- 1之间距离为X,不会影响滑块的放入和取出，将滑块滑至第一滑轨限位块 5之间取出，两方形条5-1相对一侧的侧壁可以保证滑块在放入时不会与第二滑轨限位块5-3发生偏差，滑块放入将其滑至一侧的第二滑轨限位块5- 3内，相反操作以上步骤使其恢复原来状态，如图1所示，这样便完成了对滑轨内滑块的更换，在对滑轨内的灰尘清理时，将滑轨内的灰尘堆积在通槽 3周围，取出螺栓11使连接杆9和支撑块3下降，将第一滑轨限位块5进行 90°旋转，然后后将滑轨内的灰尘从通槽槽内排出，将掉落在支撑块2顶端的灰尘清理干净后，相反操作之前的步骤使其恢复原状，操作起来简单方便，节省了大量的时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种导向滑轨，包括滑轨底座(1)，所述滑轨底座(1)顶端两侧分别对称固定连接有两个第一滑轨限位块(5)和四个第二滑轨限位块(5-3)，所述第一滑轨限位块(5)和第二滑轨限位块(5-3)均由方形条(5-1)和与其一侧固定连接的三角形条(5-2)组成，所述方形条(5-1)的截面为正四边形，其特征在于：所述第一滑轨限位块(5)设置在两个第二滑轨限位块(5-3)之间并与其贴合设置，所述第一滑轨限位块(5)的方形条(5-1)内固定嵌入有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的两端分别穿出第一滑轨限位块(5)上方形条(5-1)两侧中央处，所述旋转轴(7)伸出两端分别伸入两个第二滑轨限位块(5-3)相对的方形条(5-1)侧壁中央处并与其旋转连接，所述滑轨底座(1)底端固定连接有U形块(8)，所述U形块(8)横板上对称固定插入有两个套筒(4)，两个套筒(4)侧壁分别螺接有两个螺栓(10)，所述滑轨底座(1)顶端对称设有两个通槽(3)，所述通槽(3)的宽度为方形条(5-1)的边长的两倍，两个通槽(3)内分别贴合设有两个支撑块(2)，两个支撑块(2)底端中央处分别固定连接有两个连接杆(9)，两个连接杆(9)底端分别穿过两个套筒(4)内，两个连接杆(9)侧壁上分别设有两个通孔(11)，所述螺栓(10)一端伸入通孔(11)内并穿过套筒(4)，两个螺栓(10)一端分别螺接有连接螺母(6)，所述螺栓(10)的轴心与通孔(11)的轴心相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种导向滑轨，其特征在于：所述通槽(3)与支撑块(2)大小、形状均相同。
3.根据权利要求1所述的一种导向滑轨，其特征在于：所述方形条(5-1)与三角形条(5-2)通过焊接连接。
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