CN212104969U - 一种蜂窝状石材地板保护托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝状石材地板保护托盘，其技术方案要点是包括石材板以及支撑器，该保护托盘还包括有托板，石材板放置于托板上；托板上设置有若干通孔，通孔贯穿托板的上下表面，通孔的横截面为完整的正六边形或正六边形的一部分，通孔于托板上列正分布使得托盘的上下表面成蜂窝状设置；支撑器包括有底座以及升降台，底座固定于地面上，升降台与底座螺接，升降台用于支撑托板；升降台通过调整其旋入底座的深度以调整其上端面的高度。该保护托盘能够避免行人因石材地板破裂而受伤。

Description

一种蜂窝状石材地板保护托盘

技术领域

本实用新型涉及架空地板技术领域，更具体的说是涉及一种蜂窝状石材地板保护托盘。

背景技术

架空地板也叫抗静电地板，是一种新型的楼面建筑材料。一般是采用将地板架设在交错的桁梁之上，桁梁每一个交叉处设有支撑架，借由这些支撑架将地板和桁梁定位在一定的高度，以便在地板下布设管线。在办公楼、机房等一些需要在地面布置大量管线的区域应用极为广泛。它具有抗静电、拆卸方便易于检修、使用寿命长等诸多的优点。

石材地板是常见的一种架空地板，然而随着时间的推移，石材地板的强度会降低，并且石材地板重力大，如果行人踩在上面，石材地板碎裂，容易造成行人受伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蜂窝状石材地板保护托盘，该保护托盘能够避免行人因石材地板破裂而受伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蜂窝状石材地板保护托盘，包括石材板以及支撑器，其特征在于：该保护托盘还包括有托板，所述石材板放置于所述托板上；

所述托板上设置有若干通孔，所述通孔贯穿所述托板的上下表面，所述通孔的横截面为完整的正六边形或正六边形的一部分，所述通孔于所述托板上列正分布使得所述托板的上下表面成蜂窝状设置；

所述支撑器包括有底座以及升降台，所述底座固定于地面上，所述升降台与所述底座螺接，所述升降台用于支撑所述托板；所述升降台通过调整其旋入所述底座的深度以调整其上端面的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述托板的横截面为矩形，所述托板的四角处分别通过一个支撑器进行支撑，所述升降台的上表面固定有四个隔板，所述隔板沿一竖直轴线环状均匀分布，所述隔板支撑所述托板时，所述托板的一角伸入到相邻两个隔板之间，且所述托板的侧壁与所述隔板接触。

通过这样设置，使得托板的四角均能得到支撑器的支撑，有利于托板被稳定的支撑。并且一个支撑器能够同时支撑四个托板。隔板的设置能够对托板进行水平方向的限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述托板的侧壁上设置有挡板，所述挡板向上延伸出所述托板的上表面，所述挡板用于对托板上方的石材板进行限位。

通过这样设置，位于托板上的石材板受到挡板的限位，使得石材板不易移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板面向托板的一侧固定有嵌条，所述嵌条的长度方向与所述托板的上表面平行，所述嵌条的上表面设置为倾斜面，所述倾斜面远离所述挡板的一侧向下倾斜，所述石材板的侧壁上设置有供所述嵌条卡入的卡槽，所述卡槽的长度方向与所述侧壁的长度方向一致。

通过这样设置，挡板与石材板之间可通过嵌条与卡槽实现紧固连接，且嵌条上表面设置为倾斜面，使得石材板只需要下压即可将完成嵌条与石材板之间的安装固定，便于操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑器还包括有减震板，所述减震板上设置有供隔板穿过的通槽，所述减震板设置于所述升降台上表面，所述石材板压于所述减震板上。

通过这样设置，减震板具有缓冲作用，能够进一步保护石材板不易破裂。

本实用新型的有益效果：

1、通过托板的设置，使得石材板整体都能够得到托板的支撑，石材板不易破碎。并且即便石材板破碎了，由于托板的支撑，行人也不会受伤。

2、石材板放置于托板上，托板上表面蜂窝状设置结构的设置，使得托板在保证自身强度的同时降低了自身重力，同时节约了材料，并且通孔的设置使得从相邻石材板间隙中渗透下的水能够经过通孔流出。

3、支撑器能够对托板进行支撑，并且人们能够根据实际需要自行调整支撑器的高度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为托板的立体结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、石材板；11、卡槽；2、支撑器；21、底座；22、升降台；221、隔板；23、减震板；24、通槽；3、托板；31、通孔；32、挡板；33、嵌条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，本实施例的一种蜂窝状石材地板保护托盘，包括石材板1、支撑器2以及托板3，支撑器2用于支撑托板3，石材板1放置于托板3上。

参照图2所示，托板3的横截面为矩形，托板3的四角处分别通过一个支撑器2进行支撑。托板3上设置有若干通孔31，通孔31贯穿托板3的上下表面，通孔31的横截面为完整的正六边形或正六边形的一部分，靠近托板3侧壁的通孔31的横截面通常为正六边形的一部分，位于托板3中间的通孔31的横截面为正六边形。通孔31于托板3上列正分布使得托板3的上下表面成蜂窝状设置。

参照图1所示，支撑器2包括有底座21、升降台22以及减震板23，底座21固定于地面上，底座21与地面之间通过螺栓连接。升降台22与底座21螺接，升降台22用于支撑托板3；升降台22通过调整其旋入底座21的深度以调整其上端面的高度。升降台22的上表面固定有四个隔板221，隔板221沿一竖直轴线环状均匀分布，隔板221支撑托板3时，托板3的一角伸入到相邻两个隔板221之间，且托板3的侧壁与隔板221接触。减震板23设置于升降台22上表面，减震板23上设置有供隔板221穿过的通槽24，石材板1压于减震板23上。

参照图2、图3所示，托板3的侧壁上设置有挡板32，挡板32与托板3一体成型或者挡板32焊接于托板3上。挡板32向上延伸出托板3的上表面，石材板1的长宽与托板3的长宽相同或者多个石材板1拼合后与托板3的长宽相同，因此挡板32能够对托板3上方的石材板1进行限位。

参照图2、图3所示，挡板32面向托板3的一侧固定有嵌条33，嵌条33的长度方向与托板3的上表面平行，嵌条33的上表面设置为倾斜面，倾斜面远离挡板32的一侧向下倾斜，石材板1的侧壁上设置有供嵌条33卡入的卡槽11，卡槽11的长度方向与侧壁的长度方向一致。

工作原理：

安装石材板1时，先将托板3放置于四个支撑器2上，调整支撑器2的高度以适应实际需要，微调支撑器2的位置，使得托板3的侧面与支撑器2上的隔板221接触，之后将支撑器2固定于地面上，之后将石材板1安装到托板3上，安装过程中只需要按压石材板1即可使得挡板32上的嵌条33卡入到卡槽11内，从而完成安装。因为石材板1下表面得到了托板3的支撑，因此石材板1不易破碎；即便石材板1破碎了，由于托板3的支撑，行人也不会受伤。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蜂窝状石材地板保护托盘，包括石材板(1)以及支撑器(2)，其特征在于：该保护托盘还包括有托板(3)，所述石材板(1)放置于所述托板(3)上；

所述托板(3)上设置有若干通孔(31)，所述通孔(31)贯穿所述托板(3)的上下表面，所述通孔(31)的横截面为完整的正六边形或正六边形的一部分，所述通孔(31)于所述托板(3)上列正分布使得所述托板(3)的上下表面成蜂窝状设置；

所述支撑器(2)包括有底座(21)以及升降台(22)，所述底座(21)固定于地面上，所述升降台(22)与所述底座(21)螺接，所述升降台(22)用于支撑所述托板(3)；所述升降台(22)通过调整其旋入所述底座(21)的深度以调整其上端面的高度。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝状石材地板保护托盘，其特征在于：所述托板(3)的横截面为矩形，所述托板(3)的四角处分别通过一个支撑器(2)进行支撑，所述升降台(22)的上表面固定有四个隔板(221)，所述隔板(221)沿一竖直轴线环状均匀分布，所述隔板(221)支撑所述托板(3)时，所述托板(3)的一角伸入到相邻两个隔板(221)之间，且所述托板(3)的侧壁与所述隔板(221)接触。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝状石材地板保护托盘，其特征在于：所述托板(3)的侧壁上设置有挡板(32)，所述挡板(32)向上延伸出所述托板(3)的上表面，所述挡板(32)用于对托板(3)上方的石材板(1)进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种蜂窝状石材地板保护托盘，其特征在于：所述挡板(32)面向托板(3)的一侧固定有嵌条(33)，所述嵌条(33)的长度方向与所述托板(3)的上表面平行，所述嵌条(33)的上表面设置为倾斜面，所述倾斜面远离所述挡板(32)的一侧向下倾斜，所述石材板(1)的侧壁上设置有供所述嵌条(33)卡入的卡槽(11)，所述卡槽(11)的长度方向与所述侧壁的长度方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝状石材地板保护托盘，其特征在于：所述支撑器(2)还包括有减震板(23)，所述减震板(23)上设置有供隔板(221)穿过的通槽(24)，所述减震板(23)设置于所述升降台(22)上表面，所述石材板(1)压于所述减震板(23)上。

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