CN212103142U - 一种纺织机纺织除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机纺织除尘装置，包括机体以及旋转连接在机体前表面的风机室舱门和滤芯室舱门，所述风机室舱门和滤芯室舱门的前表面均固定有拉把，所述机体的侧面设有与风机室舱门和滤芯室舱门相对应的限位组件，所述限位组件包括固定在机体侧面的侧座，所述侧座的内部开设有内滑槽，且内滑槽的内部设置有内滑块，所述内滑块顶端设有一体式的限位销；通过设置由侧座、内滑槽、内滑块、限位销、限位插槽和T形后杆组成的限位组件，使得风机室舱门和滤芯室舱门在旋转打开后可以通过限位组件得到良好的限位，从而防止风机室舱门和滤芯室舱门出现来回摆动的情况，给操作人员的日常检修维护带来便捷。

Description

一种纺织机纺织除尘装置

技术领域

本实用新型属于纺织机附属设备技术领域，具体涉及一种纺织机纺织除尘装置。

背景技术

纺织机在纺织过程中会产生很多粉尘，需要用到一种纺织机械除尘专用集尘机来对这些粉尘进行吸除，这种纺织机械除尘专用集尘机主要由机体、风机和滤芯组成，使用时会通过进气管将操作区域内的粉尘吸入机体内部，再由滤芯过滤后排出室外。

现有的纺织机械除尘专用集尘机在使用时，操作人员会定期将风机室舱门和滤芯室舱门打开，并对风机室和滤芯室进行检修维护，但由于现有的风机室舱门和滤芯室舱门在打开后得不到良好的限位，很容易因操作人员的擦碰而来回摆动，给操作人员的日常检修维护造成影响，存在一定的弊端，为此本实用新型提出一种纺织机纺织除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机纺织除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织机械除尘专用集尘机在使用时，操作人员会定期将风机室舱门和滤芯室舱门打开，并对风机室和滤芯室进行检修维护，但由于现有的风机室舱门和滤芯室舱门在打开后得不到良好的限位，很容易因操作人员的擦碰而来回摆动，给操作人员的日常检修维护造成影响，存在一定的弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机纺织除尘装置，包括机体以及旋转连接在机体前表面的风机室舱门和滤芯室舱门，所述风机室舱门和滤芯室舱门的前表面均固定有拉把，所述机体的侧面设有与风机室舱门和滤芯室舱门相对应的限位组件，所述限位组件包括固定在机体侧面的侧座，所述侧座的内部开设有内滑槽，且内滑槽的内部设置有内滑块，所述内滑块顶端设有一体式的限位销，且所述内滑槽的顶端开设有与限位销相对应的贯穿孔，所述风机室舱门和滤芯室舱门的侧面均开设有与限位销相对应的限位插槽，所述侧座的后表面设置有T形后杆，且T形后杆的底端与内滑块焊接固定。

优选的，所述内滑块的内部设置有弹簧槽，且弹簧槽的两端均连接有半圆形伸缩卡块，所述内滑槽的两端均开设有两个与半圆形伸缩卡块相对应的侧卡槽，且所述半圆形伸缩卡块的顶端卡在其中一个侧卡槽的内侧。

优选的，所述风机室舱门和滤芯室舱门的前表面均固定有与侧座相对应的限位块，所述内滑槽的底端开设有与T形后杆相对应的圆孔。

优选的，所述侧座的两侧均设有一体式的固定脚，且固定脚通过螺栓固定在机体的侧面。

优选的，所述拉把的两端均设有一体式的端块，且风机室舱门和滤芯室舱门的前表面均开设有与端块相对应的端槽，所述端块的表面固定有螺杆，且端槽底端开设有与螺杆相对应的圆形通孔。

优选的，所述拉把的内侧表面开设有多个指形凹陷，所述拉把呈U形。

优选的，所述机体的一侧设置有进气口，所述机体的另一侧设有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置由侧座、内滑槽、内滑块、限位销、限位插槽和T形后杆组成的限位组件，使得风机室舱门和滤芯室舱门在旋转打开后可以通过限位组件得到良好的限位，从而防止风机室舱门和滤芯室舱门出现来回摆动的情况，给操作人员的日常检修维护带来便捷。

2、通过设置的端块、端槽、螺杆和圆形通孔，使得拉把的安装方式更加的便捷，且非常牢固，给操作人员对拉把的装配带来便利，解决了原装置中拉把不便于安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型风机室舱门打开后与限位销的俯视连接剖视图；

图4为本实用新型实施例2的拉把与风机室舱门的侧视连接剖视图；

图中：1、机体；2、风机室舱门；3、侧座；4、拉把；5、滤芯室舱门；6、限位块；7、限位销；8、内滑槽；9、侧卡槽；10、内滑块；11、半圆形伸缩卡块；12、弹簧槽；13、限位插槽；14、T形后杆；15、端块；16、螺杆；17、端槽；18、圆形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机纺织除尘装置，包括机体1以及旋转连接在机体1前表面的风机室舱门2和滤芯室舱门5，机体1的内部开设有风机室和滤芯室，且滤芯室的顶端与风机室相通，风机室的内部设置有透浦式风机，滤芯室的内部设置有滤芯，风机室舱门2和滤芯室舱门5的前表面均固定有拉把4，机体1的侧面设有与风机室舱门2和滤芯室舱门5相对应的限位组件，限位组件包括固定在机体1侧面的侧座3，侧座3的内部开设有内滑槽8，且内滑槽8的内部设置有内滑块10，内滑块10顶端设有一体式的限位销7，且内滑槽8的顶端开设有与限位销7相对应的贯穿孔，风机室舱门2和滤芯室舱门5的侧面均开设有与限位销7相对应的限位插槽13，侧座3的后表面设置有T形后杆14，且T形后杆14的底端与内滑块10焊接固定，使得风机室舱门2和滤芯室舱门5在旋转打开后可以通过限位组件得到良好的限位。

本实施例中，优选的，内滑块10的内部设置有弹簧槽12，且弹簧槽12的两端均通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块11，内滑槽8的两端均开设有两个与半圆形伸缩卡块11相对应的侧卡槽9，且半圆形伸缩卡块11的顶端卡在其中一个侧卡槽9的内侧，使得内滑块10滑动至内滑槽8的两端时均可以得到限位。

本实施例中，优选的，风机室舱门2和滤芯室舱门5的前表面均焊接有与侧座3相对应的限位块6，使得风机室舱门2和滤芯室舱门5打开时，可通过限位块6与侧座3的贴合来致使限位插槽13与限位销7对齐，内滑槽8的底端开设有与T形后杆14相对应的圆孔，使得T形后杆14的顶端可以顺利贯穿至内滑槽8。

本实施例中，优选的，侧座3的两侧均设有一体式的固定脚，且固定脚通过螺栓固定在机体1的侧面。

本实施例中，优选的，机体1的一侧设置有进气口，进气口与滤芯室相通，机体1的另一侧设有排气口，排气口与风机室相通，使得透浦式风机启动后会将外界空气通过进气口吸入滤芯室并被滤芯进行过滤，然后再从排气口排出至室外。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机纺织除尘装置，包括机体1以及旋转连接在机体1前表面的风机室舱门2和滤芯室舱门5，机体1的内部开设有风机室和滤芯室，且滤芯室的顶端与风机室相通，风机室的内部设置有透浦式风机，滤芯室的内部设置有滤芯，风机室舱门2和滤芯室舱门5的前表面均固定有拉把4，机体1的侧面设有与风机室舱门2和滤芯室舱门5相对应的限位组件，限位组件包括固定在机体1侧面的侧座3，侧座3的内部开设有内滑槽8，且内滑槽8的内部设置有内滑块10，内滑块10顶端设有一体式的限位销7，且内滑槽8的顶端开设有与限位销7相对应的贯穿孔，风机室舱门2和滤芯室舱门5的侧面均开设有与限位销7相对应的限位插槽13，侧座3的后表面设置有T形后杆14，且T形后杆14的底端与内滑块10焊接固定，使得风机室舱门2和滤芯室舱门5在旋转打开后可以通过限位组件得到良好的限位。

本实施例中，优选的，内滑块10的内部设置有弹簧槽12，且弹簧槽12的两端均通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块11，内滑槽8的两端均开设有两个与半圆形伸缩卡块11相对应的侧卡槽9，且半圆形伸缩卡块11的顶端卡在其中一个侧卡槽9的内侧，使得内滑块10滑动至内滑槽8的两端时均可以得到限位。

本实施例中，优选的，风机室舱门2和滤芯室舱门5的前表面均焊接有与侧座3相对应的限位块6，使得风机室舱门2和滤芯室舱门5打开时，可通过限位块6与侧座3的贴合来致使限位插槽13与限位销7对齐，内滑槽8的底端开设有与T形后杆14相对应的圆孔，使得T形后杆14的顶端可以顺利贯穿至内滑槽8。

本实施例中，优选的，侧座3的两侧均设有一体式的固定脚，且固定脚通过螺栓固定在机体1的侧面。

本实施例中，优选的，拉把4的两端均设有一体式的端块15，且风机室舱门2和滤芯室舱门5的前表面均开设有与端块15相对应的端槽17，端块15的表面焊接有螺杆16，且端槽17底端开设有与螺杆16相对应的圆形通孔18，使得拉把4易于安装，且安装后非常牢固。

本实施例中，优选的，拉把4的内侧表面开设有多个指形凹陷，拉把4呈U形，可易于拉把4的握取。

本实施例中，优选的，机体1的一侧设置有进气口，进气口与滤芯室相通，机体1的另一侧设有排气口，排气口与风机室相通，使得透浦式风机启动后会将外界空气通过进气口吸入滤芯室并被滤芯进行过滤，然后再从排气口排出至室外。

本实用新型中透浦式风机的型号为TB750；

本实用新型的工作原理及使用流程：该纺织机械除尘专用集尘机在使用时，先将进气口连接进气管道，并将进气管道的顶端移动至纺织机的工作区域，然后再将排气口连接排气管道，并将排气管道的顶端伸出至室外，此时即可启动纺织机械除尘专用集尘机，使得透浦式风机工作，并将纺织机工作区域的粉尘通过进气管道吸入滤芯室，并使得粉尘被滤芯进行过滤，而过滤后的空气则通过排气管道排出至室外；

当操作人员需要将风机室舱门2和滤芯室舱门5旋转打开，并对风机室和滤芯室进行检修维护时，只需将风机室舱门2和滤芯室舱门5在铰链的作用下旋转打开，并使得限位块6的顶端可以与侧座3相贴合，此时限位插槽13会与限位销7相对齐，操作人员只需将T形后杆14前推，致使半圆形伸缩卡块11的顶端逐渐被挤入弹簧槽12的内侧，致使内滑块10顺利前移，并使得限位销7的顶端可以插向限位插槽13的内侧，直至内滑块10滑动至内滑槽8的顶端，并使得半圆形伸缩卡块11的顶端在弹簧槽12内部弹簧的作用下卡入处于内滑槽8顶端位置的侧卡槽9内侧，即可使得内滑块10和限位销7得到限位，在限位销7的作用下可对风机室舱门2和滤芯室舱门5起到良好的限位作用，防止风机室舱门2和滤芯室舱门5出现来回摆动的情况，给操作人员对风机室和滤芯室的检修带来便捷，检修完毕时，操作人员只需将T形后杆14回拉，致使内滑块10滑向内滑槽8的底端，并使得限位销7的顶端从限位插槽13的内部移出，且使得半圆形伸缩卡块11的顶端可以卡入处于内滑槽8底端位置的侧卡槽9内侧，即可使得限位销7和内滑块10得到限位，并使得限位销7不再对风机室舱门2和滤芯室舱门5限位，此时操作人员即可正常的将风机室舱门2和滤芯室舱门5在铰链的作用下旋转闭合；

当操作人员需要将拉把4安装在风机室舱门2和滤芯室舱门5的前表面时，只需将拉把4推向风机室舱门2和滤芯室舱门5的表面，并使得端块15可以被推入端槽17的内侧，且使得螺杆16的顶端可以通过圆形通孔18贯穿至风机室舱门2的内侧表面，此时操作人员即可将螺母直接套设在螺杆16的顶端，然后将螺母旋转拧紧，即可完成端块15的固定，并快速的完成拉把4的安装，使得拉把4的安装效率得到提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织机纺织除尘装置，包括机体（1）以及旋转连接在机体（1）前表面的风机室舱门（2）和滤芯室舱门（5），所述风机室舱门（2）和滤芯室舱门（5）的前表面均固定有拉把（4），其特征在于：所述机体（1）的侧面设有与风机室舱门（2）和滤芯室舱门（5）相对应的限位组件，所述限位组件包括固定在机体（1）侧面的侧座（3），所述侧座（3）的内部开设有内滑槽（8），且内滑槽（8）的内部设置有内滑块（10），所述内滑块（10）顶端设有一体式的限位销（7），且所述内滑槽（8）的顶端开设有与限位销（7）相对应的贯穿孔，所述风机室舱门（2）和滤芯室舱门（5）的侧面均开设有与限位销（7）相对应的限位插槽（13），所述侧座（3）的后表面设置有T形后杆（14），且T形后杆（14）的底端与内滑块（10）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织除尘装置，其特征在于：所述内滑块（10）的内部设置有弹簧槽（12），且弹簧槽（12）的两端均连接有半圆形伸缩卡块（11），所述内滑槽（8）的两端均开设有两个与半圆形伸缩卡块（11）相对应的侧卡槽（9），且所述半圆形伸缩卡块（11）的顶端卡在其中一个侧卡槽（9）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织除尘装置，其特征在于：所述风机室舱门（2）和滤芯室舱门（5）的前表面均固定有与侧座（3）相对应的限位块（6），所述内滑槽（8）的底端开设有与T形后杆（14）相对应的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织除尘装置，其特征在于：所述侧座（3）的两侧均设有一体式的固定脚，且固定脚通过螺栓固定在机体（1）的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织除尘装置，其特征在于：所述拉把（4）的两端均设有一体式的端块（15），且风机室舱门（2）和滤芯室舱门（5）的前表面均开设有与端块（15）相对应的端槽（17），所述端块（15）的表面固定有螺杆（16），且端槽（17）底端开设有与螺杆（16）相对应的圆形通孔（18）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织除尘装置，其特征在于：所述拉把（4）的内侧表面开设有多个指形凹陷，所述拉把（4）呈U形。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织除尘装置，其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有进气口，所述机体（1）的另一侧设有排气口。

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