CN212102440U - 一种工业废水排放用防腐管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水排放用防腐管道，属于防腐管道技术领域。工业废水排放用防腐管道包括固定连接的管体一和管体二，管体一上设置有过滤装置，管体一的一端上设置有除铁装置，过滤装置及除铁装置均位于管体二的上游。过滤装置包括过滤筒，过滤筒位于支管内，支管及管体一的内壁上设置有定位块，过滤筒的顶端位于定位块上设置的定位槽内。除铁装置包括转轴，转轴伸出管体一的一端与电机连接，转轴与安装板转动连接，安装板与管体一的端头固定连接，转轴位于管体一内部的一段上设置有若干个搅拌杆，搅拌杆上设置有磁铁。本实用新型采用上述结构的工业废水排放用防腐管道，能够解决现有的工业废水管道内杂物易造成管道堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐管道技术领域，尤其是涉及一种工业废水排放用防腐管道。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液。工业废水中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水中成分复杂，并且废水中含有大颗粒的杂质和金属废屑，杂质和金属废屑长期的堆积会导致管道内部堵塞，造成废水排放不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业废水排放用防腐管道，解决现有的工业废水管道内杂物易造成管道堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业废水排放用防腐管道，包括固定连接的管体一和管体二，管体一与管体二垂直，管体一上设置有过滤装置，管体一靠近管体二的一端上设置有除铁装置，过滤装置及除铁装置均位于管体二的上游；
所述过滤装置包括过滤筒，过滤筒位于支管内，支管位于管体一的侧壁上并与管体一连通，支管及管体一的内壁上设置有对过滤筒具有定位作用的环形的定位块，过滤筒的顶端位于定位块上设置的定位槽内，支管一底端的连接板与支撑过滤筒的支撑板固定连接；
所述除铁装置包括转轴，转轴伸出管体一的一端与电机连接，电机固定在安装板上，转轴与安装板转动连接，安装板与管体一的端头固定连接，转轴位于管体一内部的一段上均匀的设置有若干个搅拌杆，搅拌杆上设置有磁铁。
优选的，所述连接板与支撑板通过螺栓固定连接，连接板上设置有将连接板与支撑板的连接面进行密封的橡胶的密封圈。
优选的，所述管体一端头与安装板之间通过螺栓固定连接，管体一端头上设置有将管体一与安装板的连接面进行密封的橡胶的密封圈。
优选的，所述搅拌杆上设置有环形的凹槽，磁铁固定在凹槽内，搅拌杆远离转轴的一端上设置有固定磁铁的压板，压板与搅拌杆固定连接。
优选的，所述管体一、支管及管体二的内表面上均涂覆有陶瓷涂层。
本实用新型所述的一种工业废水排放用防腐管道，管道的内壁上涂覆有耐磨耐腐蚀的陶瓷涂层，管体一上设置有对废水中的杂物具有过滤作用的过滤筒，避免杂物在管体内堆积造成管体的损坏。管体一端头上设置的除铁装置能够有效的取出废水中的铁杂，避免较多的铁杂剐蹭管体表面，对管体造成损坏，影响管体的使用寿命。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种工业废水排放用防腐管道实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种工业废水排放用防腐管道实施例的搅拌杆结构示意图。
附图标记
1、管体一；2、管体二；3、支管；4、过滤筒；5、连接板；6、支撑板；7、密封圈；8、定位块；9、定位槽；10、转轴；11、电机；12、安装板；13、搅拌杆；14、磁铁；15、压板。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种工业废水排放用防腐管道实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种工业废水排放用防腐管道实施例的搅拌杆结构示意图。如图所示，一种工业废水排放用防腐管道，包括固定连接的管体一1和管体二2，管体一1和管体二2焊接或为一体成型结构。管体二2位于管体一1的出液口的一端，管体一1与管体二2垂直。管体一1上设置有过滤装置，管体一1靠近管体二2的一端上设置有除铁装置，过滤装置及除铁装置均位于管体二2的上游。
过滤装置包括过滤筒4，滤筒上均匀的设置有若干个使废水流通的通孔。过滤筒4位于支管3内，支管3位于管体一1的侧壁上并与管体一1连通。管体一1与支管3焊接或一体成型。支管3及管体一1的内壁上设置有对过滤筒4具有定位作用的环形的定位块8，过滤筒4的顶端位于定位块8上设置的定位槽9内。过滤筒4插入到定位槽9后，过滤筒4的边缘与定位块8密切接触，避免进入到管体一1的废水从过滤筒4与定位块8之间的间隙处通过。支管3一底端的连接板5与支撑过滤筒4的支撑板6固定连接，连接板5与支撑板6通过螺栓固定连接，连接板5上设置有将连接板5与支撑板6的连接面进行密封的橡胶的密封圈7。密封圈7为O型圈。使用时，进入管体一1内的废水进入到支管3内的过滤筒4内，过滤筒4对废水进行过滤，将尺寸大于过滤筒4上通孔孔径的大颗粒的杂质收集在过滤筒4内，过滤后的废水通过过滤筒4的侧壁进入到过滤装置后端的管体一1内，过滤筒4实现对废水中大颗粒杂质的过滤。
除铁装置包括转轴10，转轴10伸出管体一1的一端与电机11固定连接。电机11固定在安装板12上，转轴10与安装板12通过轴承密封转动连接。管体一1端头与安装板12之间通过螺栓固定连接，管体一1端头上设置有将管体一1与安装板12的连接面进行密封的橡胶的密封圈7，密封圈7为O型圈。转轴10位于管体一1内部的一段上均匀的设置有若干个搅拌杆13，搅拌杆13的长度足以超过管体二2与管体一1的连接处，使得管体一1内经过搅拌杆13搅拌后的水进入到管体二2内。搅拌杆13上设置有环形的凹槽，磁铁14固定在凹槽内，磁铁14套设在搅拌杆13的外部。搅拌杆13远离转轴10的一端上设置有固定磁铁14的压板15，压板15的直径大于磁铁14的内径，压板15将磁铁14压紧在凹槽内。压板15与搅拌杆13通过螺钉固定连接。方便磁铁14的更换。电机11带动转轴10转动，搅拌杆13在转轴10的作用下旋转对废水进行搅拌除铁，有效的除去废水中的铁杂，然后再经管体二2流入下游。
管体一1、支管3及管体二2的内表面上均涂覆有陶瓷涂层，陶瓷涂层具有较好的耐腐蚀性和较高的耐磨性。
因此，本实用新型采用上述结构的工业废水排放用防腐管道，能够解决现有的工业废水管道内杂物易造成管道堵塞的问题。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种工业废水排放用防腐管道，其特征在于：包括固定连接的管体一和管体二，管体一与管体二垂直，管体一上设置有过滤装置，管体一靠近管体二的一端上设置有除铁装置，过滤装置及除铁装置均位于管体二的上游；
所述过滤装置包括过滤筒，过滤筒位于支管内，支管位于管体一的侧壁上并与管体一连通，支管及管体一的内壁上设置有对过滤筒具有定位作用的环形的定位块，过滤筒的顶端位于定位块上设置的定位槽内，支管一底端的连接板与支撑过滤筒的支撑板固定连接；
所述除铁装置包括转轴，转轴伸出管体一的一端与电机连接，电机固定在安装板上，转轴与安装板转动连接，安装板与管体一的端头固定连接，转轴位于管体一内部的一段上均匀的设置有若干个搅拌杆，搅拌杆上设置有磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水排放用防腐管道，其特征在于：所述连接板与支撑板通过螺栓固定连接，连接板上设置有将连接板与支撑板的连接面进行密封的橡胶的密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水排放用防腐管道，其特征在于：所述管体一端头与安装板之间通过螺栓固定连接，管体一端头上设置有将管体一与安装板的连接面进行密封的橡胶的密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水排放用防腐管道，其特征在于：所述搅拌杆上设置有环形的凹槽，磁铁固定在凹槽内，搅拌杆远离转轴的一端上设置有固定磁铁的压板，压板与搅拌杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水排放用防腐管道，其特征在于：所述管体一、支管及管体二的内表面上均涂覆有陶瓷涂层。
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