CN212102233U - 净化模块和热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种净化模块和热水器。其中，该净化模块包括壳体和滤芯组件，壳体内形成有容腔，并间隔开设有进水口和出水口，进水口和出水口均与容腔连通，进水口用于与自来水连通，出水口用于与热水器的进水端连通，所述壳体的外表面设有连接结构，所述连接结构用于与热水器的外壳或墙壁连接，所述滤芯组件设于容腔内，其中，水流依次经过进水口、滤芯组件和出水口。本实用新型的技术方案提供了一种便于拆装的净化模块。

Description

净化模块和热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种净化模块以及应用该净化模块的热水器。

背景技术

由于自来水在输送过程中会产生一些对人体有害的物质，水是每天接触的必需品，用水分为饮用和洗浴两种，其中饮用水可以通过煮沸或使用净水器来达到去除有害物质。洗浴方面通常在热水器的进水端加装净化模块进行过滤处理，但目前的净化模块通常加装在热水器中控制盒的内部，当需要维修或更换净化模块时，需要拆开控制盒再对净化模块进行维修或更换，维修或更换完成后再逐件进行装配，导致拆装不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种净化模块，旨在提供一种便于拆装的净化模块。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种净化模块，所述净化模块包括：

壳体，所述壳体内形成有容腔，并间隔开设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与所述容腔连通，所述进水口用于与自来水管连通，所述出水口用于与热水器的进水端连通，所述壳体的外表面设有连接结构，所述连接结构用于与热水器的外壳或墙壁连接；和

滤芯组件，所述滤芯组件设于所述容腔内；

其中，水流依次经过所述进水口、所述滤芯组件和所述出水口。

在本实用新型的一实施例中，所述滤芯组件内形成有腔体，所述腔体间隔开设有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口与所述腔体连通，所述进液口与所述进水口连通，所述出液口与所述出水口连通，所述腔体用于放置滤料，水流依次经过所述进水口、所述进液口、所述腔体、所述出液口和所述出水口。

在本实用新型的一实施例中，所述滤芯组件包括滤网和滤芯，所述滤芯内形成有所述腔体，所述滤网形成有安装腔，所述安装腔开设有插口，所述滤芯的一端设于所述安装腔的外部，另一端贯穿所述插口而插设于所述安装腔内，所述滤芯的设于所述安装腔外部的一端可拆卸连接于所述壳体，所述滤芯的插设于所述安装腔的一端可拆卸连接于所述滤网，所述安装腔通过所述进液口与所述腔体连通，所述容腔通过所述滤网的滤孔与所述安装腔连通，水流依次经过所述进水口、所述滤孔、所述进液口、所述出液口和所述出水口。

在本实用新型的一实施例中，所述滤芯包括滤盖和滤壳，所述滤壳可拆卸连接于所述壳体，所述滤盖盖设于所述滤壳并与所述滤壳围合并形成所述腔体，所述进液口开设于所述滤壳，所述出液口开设于所述滤盖。

在本实用新型的一实施例中，所述壳体包括安装头和罩壳，所述罩壳罩设于所述安装头并与所述安装头共同围合形成所述容腔；

所述安装头的朝向所述罩壳的一端凹设有容置槽，所述容置槽的底壁凸设有筒体，所述滤壳的盖设于所述滤盖的一端插设于所述筒体，并与所述筒体的侧壁连接，所述滤盖与所述筒体的底壁间隔设置；所述进水口开设于所述安装头，并连通于所述筒体与所述容置槽之间的空间，所述出水口开设于所述安装头，并连通于所述筒体内的空间。

在本实用新型的一实施例中，所述进水口靠近所述壳体的顶部设置；

所述出水口靠近所述壳体的底部设置。

在本实用新型的一实施例中，所述安装头还开设有排污口，所述排污口连通于所述筒体与所述容置槽之间的空间。

在本实用新型的一实施例中，所述连接结构包括安装座，所述安装座的一表面开设有安装槽，所述壳体的至少部分安装于所述安装槽内，所述安装座的背离所述壳体的一侧用于与热水器的外壳或墙壁连接。

在本实用新型的一实施例中，所述壳体的外周壁设有若干限位凸块，若干所述限位凸块沿所述壳体的周向间隔设置，所述安装槽的槽壁开设有若干限位槽，若干所述限位槽沿所述安装槽的周向间隔设置，每一所述限位凸块卡设于一所述限位槽内。

本实用新型还提出一种热水器，包括净化模块，该净化模块包括：

壳体，所述壳体内形成有容腔，并开间隔设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与所述容腔连通，所述进水口用于与自来水管连通，所述出水口用于与热水器的进水端连通，所述壳体的外表面设有连接结构，所述连接结构用于与热水器的外壳或墙壁连接；和

滤芯组件，所述滤芯组件设于所述容腔内；

其中，水流依次经过所述进水口、所述滤芯组件和所述出水口。

本实用新型提供了一种净化模块，通过将该净化模块加装在热水器的进水端，自来水先经过该净化模块的进水口进入壳体内，通过壳体内的滤芯组件吸附及分解自来水中的杂质，以有效过滤自来水中的杂质，过滤后的水由净化模块的出水口经过热水器的进水端进入热水器的内胆进行加热，其中，净化模块中壳体的外表面设有连接结构，通过该连接结构与热水器的外壳或墙壁连接，可见，净化模块设于热水器中控制盒的外部，与热水器的控制盒分离，即该净化模块独立设置，当需要维修或更换净化模块时，只需直接从热水器的外壳或墙壁拆下即可，无需将热水器的控制盒拆开再对净化模块进行维修或更换，该设置不仅便于净化模块的维修或更换，以便于净化模块的拆装，并且该独立设置的净化模块还可适配不同款式的热水器。也即，本实用新型的技术方案提供了一种便于拆装的净化模块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净化模块一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型净化模块一实施例的剖视图；

图3为本实用新型净化模块的分解图；

图4为本实用新型净化模块中的安装头与滤芯组件的分解图；

图5为本实用新型净化模块中的滤芯组件的分解图；

图6为本实用新型滤芯组件中滤盖的左视图；

图7为本实用新型热水器的结构示意图；

图8为本实用新型净化模块的安装示意图；

附图标号说明

标号	名称	标号	名称
				1000	热水器	21	滤网
100	净化模块	22	滤芯
				10	壳体	221	滤盖
11	安装头	2211	出液口
				111	进水口	222	滤壳
112	出水口	2221	进液口
				113	排污口	30	进水管
114	容置槽	40	出水管
				115	筒体	50	排污管
12	罩壳	51	排污阀
				121	限位凸块	60	安装座
20	滤芯组件	61	安装槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出的一种净化模块100，旨在提供一种可有效降低热水器 1000用电量的净化模块100。

结合参阅图1至图8，本实用新型净化模块100的一实施例中，该净化模块100包括：

壳体10，所述壳体10内形成有容腔，并间隔开设有进水口111和出水口112，进水口111和出水口112均与容腔连通，进水口111用于与自来水管连通，出水口112用于与热水器1000的进水端连通，壳体10的外表面设有连接结构，连接结构用于与热水器1000的外壳或墙壁连接；和

滤芯组件20，滤芯组件20设于容腔内；

其中，水流依次经过所述进水口111、所述滤芯组件20和所述出水口112。

本实施例中，壳体10大致呈水平放置的筒状结构。自来水由壳体10的进水口111进入壳体10内，通过壳体10内的滤芯组件20进行过滤抑菌后由壳体10的出水口112经过热水器1000的进水端流至热水器1000的内胆中，其中，部分大颗粒杂质由壳体10的排污口113排至下水道。

滤芯组件20可拆卸地设于壳体10的容腔内，当需要清洗或更换滤芯组件20时，可将滤芯组件20拆卸进行清洗或更换即可。滤芯组件20与壳体10 之间可有多种连接方式，例如，螺纹、卡扣，相互抵接限位等方式实现连接。

因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，通过将该净化模块100加装在热水器1000的进水端，自来水先经过该净化模块100的进水口111进入壳体10内，通过壳体10内的滤芯组件20吸附及分解自来水中的杂质，以有效过滤自来水中的杂质，过滤后的水由净化模块100的出水口112经过热水器1000的进水端进入热水器1000的内胆进行加热，其中，净化模块100中壳体10的外表面设有连接结构，通过该连接结构与热水器1000的外壳或墙壁连接，可见，净化模块100设于热水器1000控制盒的外部，与热水器1000 的控制盒分离，即该净化模块100独立设置，当需要维修或更换净化模块100 时，只需直接从热水器1000的外壳或墙壁拆下即可，无需将热水器1000的控制盒拆开再对净化模块100进行维修或更换，该设置不仅便于净化模块100 的维修或更换，以便于净化模块100的拆装，并且该独立设置的净化模块100 还可适配不同款式的热水器100，例如，电热水器、燃气热水器、储水式电热水器、空气能热水器、太阳能热水器等产品上进行前置净化水质使用，使该净化模块100有着适配产品强，通用性强，易安装，易更换等优点。也即，本实用新型的技术方案提供了一种便于拆装的净化模块100。

结合参阅图1至图6，本实用新型净化模块100的一实施例中，滤芯组件20 内形成有腔体，腔体间隔开设有进液口2221和出液口2211，进液口2221和出液口2211与腔体连通，进液口2221与进水口111连通设置，出液口2211与出水口112连通设置，腔体用于放置滤料，水流依次经过进水口111、进液口2221、腔体、出液口2211和出水口112。

可以理解的，为了保证水流进入滤芯组件20后充分与滤芯组件20内的滤料进行过滤，因此在滤芯组件20内形成有腔体，在腔体安装滤料，以使水流依次经过进水口111、进液口2221、腔体、出液口2211和出水口112时，通过滤芯组件20中的滤料充分过滤。

结合参阅图3至图5，本实用新型净化模块100的一实施例中，滤芯组件20 包括滤网21和滤芯22，滤芯22内形成有腔体，滤网21形成有安装腔，安装腔开设有插口，滤芯22的一端设于安装腔的外部，另一端贯穿插口而插设于安装腔内，滤芯22的设于安装腔外部的一端可拆卸连接于壳体10，滤芯22的插设于安装腔的一端可拆卸连接于滤网21，安装腔通过进液口2221与腔体连通，容腔通过滤网21的滤孔与安装腔连通，水流依次经过进水口111、滤孔、进液口2221、出液口2211和出水口112。

本实施例中，滤网21罩设于至少部分滤芯22，以将较大颗粒物阻挡在滤芯22外，再通过排污口113排出。

滤芯22与壳体10之间具有多种可拆卸连接的方式，例如，螺纹、卡扣，相互抵接限位等方式实现连接。同样的，滤芯22与滤网21之间也具有多种可拆卸连接的方式，例如，螺纹、卡扣，相互抵接限位等方式实现连接。

可以理解的，为了防止自来水中较大颗粒物进入滤芯22中堵塞滤芯22，而影响滤芯22的吸附和分解，从而将滤芯22的至少部分插设于滤网21内，以使由进水口111进入的自来水首先通过滤网21将较大颗粒物进行过滤并由排污口113排出，再通过滤芯22进行吸附和分解以充分清除自来水中的余氯、重金属等杂质，并有效抑制水垢。同时，为了便于清洗更换滤芯22和滤网21，因此将滤芯22的设于安装腔外部的一端可拆卸连接于壳体10，滤芯22的插设于安装腔的一端可拆卸连接于滤网21，以对滤网21和滤芯22分别进行清洗或更换。

结合参阅图5和图6，本实用新型净化模块100的一实施例中，滤芯22包括滤盖221和滤壳222，滤壳222可拆卸连接于壳体10，滤盖221盖设于滤壳222并与滤壳222共同围合形成腔体，进液口2221开设于滤壳222，出液口2211开设于滤盖221。

本实施例中，滤壳222与壳体10之间具有多种可拆卸连接的方式，例如，螺纹、卡扣，相互抵接限位等方式实现连接。

进液口2221开设于滤壳222的背离滤盖221的一侧，以使水流经过滤芯 22内的滤料并进行充分过滤。

可以理解的，为了便于快速更换滤芯22中失效的滤料，以保证该净化模块100的净化效果，因此使滤壳222可拆卸连接于壳体10，并将滤料放置在滤盖221与滤壳222形成的腔体内。

结合参阅图1至图4，本实用新型净化模块100的一实施例中，壳体10包括安装头11和罩壳12，罩壳12罩设于安装头11并与安装头11共同围合形成容腔；

安装头11的朝向罩壳12的一端凹设有容置槽114，容置槽114的底壁凸设有筒体115，滤壳222的盖设有滤盖221的一端插设于筒体115，并与筒体115的侧壁连接，滤盖221与筒体115的底壁间隔设置；进水口111开设于安装头11，并连通于筒体115与容置槽114之间的空间，出水口112开设于安装头11，并连通于筒体115内的空间。

本实施例中，安装头11与罩壳12可拆卸连接，其中，安装头11与罩壳 12之间具有多种可拆卸连接的方式，例如，螺纹、卡扣，相互抵接限位等方式实现连接。同样的，滤芯组件20中的滤壳222与安装头11的筒体115之间也具有多种可拆卸连接的方式，例如，螺纹、卡扣，相互抵接限位等方式实现连接。

可以理解的，为了便于快速拆装滤芯组件20，以保证该净化模块100的净化效果，因此在安装头11的朝向罩壳12的一端凹设有容置槽114，容置槽 114的底壁凸设有筒体115，滤壳222的盖设有滤盖221的一端插设于筒体115，并与筒体115的侧壁连接，该设置还提高了安装头11和罩壳12之间的连接稳定性。

结合参阅图1至图4、图7，本实用新型净化模块100的一实施例中，进水口111靠近壳体10的顶部设置；

出水口112靠近壳体10的底部设置。

本实施例中，进水口111插设有进水管30，出水口112插设有出水管40，其中，进水口111的水平高度大于出水口112的水平高度。

可以理解的，为了使由进水口111进入的自来水充分经过滤芯组件20进行过滤，从而将进水口111靠近壳体10的顶部设置，出水口112靠近壳体10 的底部设置。

结合参阅图1至图4、图7，本实用新型净化模块100的一实施例中，安装头11还开设有排污口113，排污口113连通于筒体与容置槽之间的空间。

本实施例中，排污口113开设于安装头11的底壁，排污口113朝向地面设置，排污口113与容腔连通，且排污口113与进水口111和出水口112间隔设置，水流可依次经过进水口111、滤芯组件20和排污口113。

本实施例中，为了充分清除经滤芯组件20过滤的杂质以及沉淀在壳体10 底壁上的杂质，因此将排污口113设置在安装头11的底壁，并使排污口113 连通于筒体与容置槽之间的空间，当打开排污口113后即可将此处的杂质排出。

结合参阅图7，本实用新型净化模块100的一实施例中，净化模块100还包括进水管30，进水管30的一端与进水口111连通，另一端用于与自来水管连通；

净化模块100还包括出水管40，出水管40的一端与出水口112连通，另一端用于与热水器1000的进水端连通；

净化模块100还包括排污管50，排污管50的一端与排污口113连通。

本实施例中，进水管30、出水管40以及排污管50均为软质连接管，壳体10上设有第一连接接头、第二连接接头和第三连接接头，第一连接接头内形成进水口111，第二连接接头内形成出水口112，第三连接接头内形成排污口113，进水管30与进水口111连通的一端套设于第一连接接头，出水管40 与出水口112连通的一端套设于第二连接接头，排污管50与排污口113连通的一端套设于第三连接接头。

进一步地，为了增加进水管30、出水管40和排污管50与第一连接接头、第二连接接头和第三连接接头的连接强度，第一连接接头、第二连接接头和第三连接接头的外壁面均可设有粗糙结构。

结合参阅图7，本实用新型净化模块100的一实施例中，排污管50设有排污阀51，用于打开或关闭排污口113。

可以理解的，通过在排污管50上设置有可控制排污口113开闭的排污阀 51，具体可设定一定的时间阈值，每隔一段时间可打开一次排污阀51进行排污处理，可通过手动也可通过电动阀自动控制。

结合参阅图8，本实用新型净化模块100的一实施例中，连接结构还包括安装座60，安装座60的一表面开设有安装槽61，壳体10的至少部分安装于安装槽61内，安装座60的背离壳体10的一侧用于与热水器1000的外壳或墙壁连接。

本实施例中，连接结构还包括螺钉，安装座60的面向热水器1000的外壳或墙壁的表面开设有连接孔，安装座60可通过螺钉与连接孔配合并与热水器1000的外壳或墙壁固定连接。具体通过依次连接好净化模块100与热水器 1000连接的出水管40，排污阀51及排污管50，然后将净化模块100固定到已经安装好的安装座60上，最后将净化模块100与自来水通过进水管30实现连通。

可以理解的，为了便于将净化模块100安装于热水器1000的外壳或墙壁处，并便于净化模块100中壳体10和滤芯组件20的拆装，因此通过安装座 60将该净化模块100固定于热水器1000的外壳或墙壁处。

结合参阅图1、图3和图8，本实用新型净化模块100的一实施例中，壳体 10的外周壁设有若干限位凸块121，若干限位凸块121沿壳体10的周向间隔设置，安装槽61的槽壁开设有若干限位槽，若干限位槽沿安装槽61的周向间隔设置，每一限位凸块121卡设于一限位槽内。

本实施例中，安装槽61的截面大致呈半圆弧状结构。

可以理解的，为了保证壳体10的排污口113朝向地面设置，以保证壳体 10内的杂质可由底部的排污口113顺利排出，从而在壳体10的外周壁设置有若干限位凸块121，并在安装槽61的槽壁开设有若干限位槽，将每一限位凸块121卡设于一限位槽内，以防止壳体10于安装槽61内发生转动。

结合参阅图7和图8，本实用新型还提出一种热水器1000，该热水器1000 包括如前所述的净化模块100，该净化模块100的具体结构详见前述实施例。由于本热水器1000采用了前述所述实施例的全部技术方案，因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种净化模块，其特征在于，所述净化模块包括：

壳体，所述壳体内形成有容腔，并间隔开设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与所述容腔连通，所述进水口用于与自来水管连通，所述出水口用于与热水器的进水端连通，所述壳体的外表面设有连接结构，所述连接结构用于与热水器的外壳或墙壁连接；和

滤芯组件，所述滤芯组件设于所述容腔内；

其中，水流依次经过所述进水口、所述滤芯组件和所述出水口。

2.根据权利要求1所述的净化模块，其特征在于，所述滤芯组件内形成有腔体，所述腔体间隔开设有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口与所述腔体连通，所述进液口与所述进水口连通设置，所述出液口与所述出水口连通设置，所述腔体用于放置滤料，水流依次经过所述进水口、所述进液口、所述腔体、所述出液口和所述出水口。

3.根据权利要求2所述的净化模块，其特征在于，所述滤芯组件包括滤网和滤芯，所述滤芯内形成有所述腔体，所述滤网形成有安装腔，所述安装腔开设有插口，所述滤芯的一端设于所述安装腔的外部，另一端贯穿所述插口而插设于所述安装腔内，所述滤芯的设于所述安装腔外部的一端可拆卸连接于所述壳体，所述滤芯的插设于所述安装腔的一端可拆卸连接于所述滤网，所述安装腔通过所述进液口与所述腔体连通，所述容腔通过所述滤网的滤孔与所述安装腔连通，水流依次经过所述进水口、所述滤孔、所述进液口、所述出液口和所述出水口。

4.根据权利要求3所述的净化模块，其特征在于，所述滤芯包括滤盖和滤壳，所述滤壳可拆卸连接于所述壳体，所述滤盖盖设于所述滤壳并与所述滤壳围合形成所述腔体，所述进液口开设于所述滤壳，所述出液口开设于所述滤盖。

5.根据权利要求4所述的净化模块，其特征在于，所述壳体包括安装头和罩壳，所述罩壳罩设于所述安装头并与所述安装头共同围合形成所述容腔；

所述安装头的朝向所述罩壳的一端凹设有容置槽，所述容置槽的底壁凸设有筒体，所述滤壳的盖设有所述滤盖的一端插设于所述筒体，并与所述筒体的侧壁连接，所述滤盖与所述筒体的底壁间隔设置；所述进水口开设于所述安装头，并连通于所述筒体与所述容置槽之间的空间，所述出水口开设于所述安装头，并连通于所述筒体内的空间。

6.根据权利要求5所述的净化模块，其特征在于，所述进水口靠近所述壳体的顶部设置；

所述出水口靠近所述壳体的底部设置。

7.根据权利要求5所述的净化模块，其特征在于，所述安装头还开设有排污口，所述排污口连通于所述筒体与所述容置槽之间的空间。

8.根据权利要求1所述的净化模块，其特征在于，所述连接结构包括安装座，所述安装座的一表面开设有安装槽，所述壳体的至少部分安装于所述安装槽内，所述安装座的背离所述壳体的一侧用于与热水器的外壳或墙壁连接。

9.根据权利要求8所述的净化模块，其特征在于，所述壳体的外周壁设有若干限位凸块，若干所述限位凸块沿所述壳体的周向间隔设置，所述安装槽的槽壁开设有若干限位槽，若干所述限位槽沿所述安装槽的周向间隔设置，每一所述限位凸块卡设于一所述限位槽内。

10.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的净化模块。

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