CN212102212U - 一种用于增氧机的防水紧线紧固件 - Google Patents
一种用于增氧机的防水紧线紧固件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于增氧机的防水紧线紧固件，所述紧固件中设有能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔、以及连通呼吸腔与外界环境的透气孔，所述透气孔的内部或者呼吸腔的端部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件。本实用新型的有益效果是：在防水紧固螺母、螺栓中设置与能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔、以及连通呼吸腔与外界环境的透气孔，并在透气孔的内部或者呼吸腔的端部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件，使增氧机控制器内腔中的气体与外界气体能够自由流通，但外界气体中的水份被防水透气组件截留在增氧机控制器外，从而防止水份进入增氧机控制器内腔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域，尤其涉及一种用于增氧机的防水紧线紧固件。
背景技术
我们在使用增氧机的过程中，因增氧机控制器内部设有电气元件或要实现漂浮的目的，一般将增氧机控制器完全密封起来，现有密封用的例如固定线缆的防水紧固螺母、螺栓均不具备防水透气功能，当增氧机控制器内腔中的温度升高时，增氧机控制器内腔中的气体膨胀使增氧机控制器外壳变形或将密封结构破坏掉；当增氧机控制器内腔中的温度降低时，气体收缩依然会使增氧机控制器外壳变形或将密封结构破坏掉，因此需要设计具有防水透气功能的防水紧固螺母、螺栓。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于增氧机的防水紧线紧固件。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种用于增氧机的防水紧线紧固件，所述紧固件中设有能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔、以及连通呼吸腔与外界环境的透气孔，所述透气孔的内部或者呼吸腔的端部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件；所述防水透气组件至少包括一层由聚四氟乙烯制成的防水透气膜；所述紧固件为用于将线缆固定在增氧机控制器上的防水紧固螺母，所述防水紧固螺母中的呼吸腔位于防水紧固螺母伸入增氧机控制器内腔中的一端，所述防水紧固螺母中的透气孔位于防水紧固螺母一侧，所述防水透气组件安装在透气孔的中部；所述紧固件为用于安装在具有增氧机控制器内腔的增氧机控制器上的螺栓，所述螺栓中的呼吸腔位于螺栓的螺杆中，所述螺栓中的透气孔位于螺栓的头部的侧面，所述防水透气组件安装在呼吸腔与透气孔连通一端的端部；所述呼吸腔沿螺栓的轴向布置，所述透气孔沿螺栓的径向布置；所述螺栓的头部包括与螺杆一体制成的用于拧紧的第一螺栓头板和保护防水透气组件的第二螺栓头板，所述第一螺栓头板与所述第二螺栓头板通过多块连接块固接，所述透气孔位于第一螺栓头板与第二螺栓头板之间的任意两块连接块之间。
作为优选的，所述防水透气组件还包括叠加在防水透气膜正面和/或反面的pp纺粘无纺布。
作为优选的，所述呼吸腔沿防水紧固螺母的轴向布置，所述透气孔沿防水紧固螺母的径向布置。
作为优选的，所述防水透气组件与防水紧固螺母一体制成，使防水透气组件固定安装在透气孔的中部。
作为优选的，所述防水透气组件夹在两个与透气孔螺接或过盈装配的压紧环之间，使防水透气组件可拆卸安装在透气孔的中部。
作为优选的，所述压紧环与防水透气组件之间还夹置有第一密封圈。
作为优选的，所述防水透气组件粘接在位于呼吸腔端部的第一螺栓头板上。
作为优选的，所述第一螺栓头板上设有密封圈槽，所述密封圈槽中安装有与防水透气组件相抵接的第二密封圈。
作为优选的，所述第一螺栓头板上设有从密封圈槽向第一螺栓头板外周斜向下倾斜的坡面。
作为优选的，所述螺杆与第一螺栓头板连接的拐角处安装有第三密封圈。
本实用新型的有益效果是：在防水紧固螺母、螺栓中设置与能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔、以及连通呼吸腔与外界环境的透气孔，并在透气孔的内部或者呼吸腔的端部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件，使增氧机控制器内腔中的气体与外界气体能够自由流通，但外界气体中的水份被防水透气组件截留在增氧机控制器外，从而防止水份进入增氧机控制器内腔内。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1中A部分放大后的结构示意图；
图3是本实用新型实施例二的结构示意图；
图4是图3中B部分放大后的结构示意图；
图5是本实用新型实施例三的结构示意图；
图6是图5中C部分放大后的结构示意图；
图7是本实用新型实施例四的结构示意图；
图8是图7中D部分放大后的结构示意图；
图9是本实用新型实施例五的效果图；
图10是本实用新型实施例五的结构示意图；
图11是图10中EE向的结构示意图；
图12是图11中F部分放大后的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
一种用于增氧机的防水紧线紧固件，紧固件中设有能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔3、以及连通呼吸腔3与外界环境的透气孔4，透气孔4的内部或者呼吸腔3的端部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件，防水透气组件至少包括一层由聚四氟乙烯制成的防水透气膜5，还包括叠加在防水透气膜5正面和/或反面的pp纺粘无纺布6。
如图1、图2所示的实施例一，一种用于增氧机的防水紧线紧固件，紧固件为用于将线缆1固定在增氧机控制器上的防水紧固螺母2，防水紧固螺母2中设有能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔3、以及连通呼吸腔3 与外界环境的透气孔4，防水紧固螺母2中的呼吸腔3位于防水紧固螺母2 伸入增氧机控制器内腔中的一端且沿防水紧固螺母2的轴向布置，防水紧固螺母2中的透气孔4位于防水紧固螺母2一侧且沿防水紧固螺母2的径向布置，透气孔4的中部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件。
防水透气组件包括一层由聚四氟乙烯制成的防水透气膜5，还包括叠加在防水透气膜5正面的pp纺粘无纺布6。
防水透气组件与防水紧固螺母2一体制成，使防水透气组件固定安装在透气孔4的中部。
如图3、图4所示的实施例二，一种用于增氧机的防水紧线紧固件，紧固件为用于将线缆1固定在增氧机控制器上的防水紧固螺母2，防水紧固螺母2中设有能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔3、以及连通呼吸腔3 与外界环境的透气孔4，防水紧固螺母2中的呼吸腔3位于防水紧固螺母2 伸入增氧机控制器内腔中的一端且沿防水紧固螺母2的轴向布置，防水紧固螺母2中的透气孔4位于防水紧固螺母2一侧且沿防水紧固螺母2的径向布置，透气孔4的中部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件。
防水透气组件包括一层由聚四氟乙烯制成的防水透气膜5，还包括叠加在防水透气膜5反面的pp纺粘无纺布6。
防水透气组件与防水紧固螺母2一体制成，使防水透气组件固定安装在透气孔4的中部。
如图5、图6所示的实施例三，一种用于增氧机的防水紧线紧固件，紧固件为用于将线缆1固定在增氧机控制器上的防水紧固螺母2，防水紧固螺母2中设有能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔3、以及连通呼吸腔3 与外界环境的透气孔4，防水紧固螺母2中的呼吸腔3位于防水紧固螺母2 伸入增氧机控制器内腔中的一端且沿防水紧固螺母2的轴向布置，防水紧固螺母2中的透气孔4位于防水紧固螺母2一侧且沿防水紧固螺母2的径向布置，透气孔4的中部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件。
防水透气组件包括一层由聚四氟乙烯制成的防水透气膜5，还包括叠加在防水透气膜5正面和反面的pp纺粘无纺布6。
防水透气组件夹在两个与透气孔4螺接的压紧环7之间，使防水透气组件可拆卸安装在透气孔4的中部，压紧环7与防水透气组件之间还夹置有第一密封圈8。
如图7、图8所示的实施例四，一种用于增氧机的防水紧线紧固件，紧固件为用于将线缆1固定在增氧机控制器上的防水紧固螺母2，防水紧固螺母2中设有能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔3、以及连通呼吸腔3 与外界环境的透气孔4，防水紧固螺母2中的呼吸腔3位于防水紧固螺母2 伸入增氧机控制器内腔中的一端且沿防水紧固螺母2的轴向布置，防水紧固螺母2中的透气孔4位于防水紧固螺母2一侧且沿防水紧固螺母2的径向布置，透气孔4的中部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件。
防水透气组件包括一层由聚四氟乙烯制成的防水透气膜5，还包括叠加在防水透气膜5正面和反面的pp纺粘无纺布6。
防水透气组件夹在两个与透气孔4过盈装配的压紧环9之间，使防水透气组件可拆卸安装在透气孔4的中部，压紧环9与防水透气组件之间还夹置有第一密封圈8。
如图9、图10、图11、图12所示的实施例五，一种用于增氧机的防水紧线紧固件，紧固件为用于安装在具有增氧机控制器内腔的增氧机控制器上的螺栓10，螺栓10中设有能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔15、以及连通呼吸腔15与外界环境的透气孔16，螺栓10中的呼吸腔15位于螺栓10的螺杆11中且沿螺栓10的轴向布置，螺栓10中的透气孔16位于螺栓10的头部的侧面且沿螺栓10的径向布置，呼吸腔15与透气孔16连通一端的端部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件。
防水透气组件包括一层由聚四氟乙烯制成的防水透气膜5，防水透气组件还包括叠加在防水透气膜5正面和反面的pp纺粘无纺布6。
螺栓10的头部包括与螺杆11一体制成的用于拧紧的第一螺栓头板12 和保护防水透气组件的第二螺栓头板13，第一螺栓头板12与第二螺栓头板 13通过多块连接块14固接，透气孔16位于第一螺栓头板12与第二螺栓头板13之间的任意两块连接块14之间。
防水透气组件粘接在位于呼吸腔端部的第一螺栓头板12上。
第一螺栓头板12上设有密封圈槽17，密封圈槽17中安装有与防水透气组件相抵接的第二密封圈18，第二密封圈18在第一螺栓头板12与防水透气组件之间起密封作用。
第一螺栓头板12上设有从密封圈槽17向第一螺栓头板12外周斜向下倾斜的坡面20，坡面20有助于被防水透气组件拦截的水珠沿着坡面20流淌掉。
螺杆11与第一螺栓头板12连接的拐角处安装有第三密封圈19，第三密封圈19使螺杆11与增氧机控制器连接缝处密封。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述紧固件中设有能够与增氧机控制器内腔相连通的呼吸腔、以及连通呼吸腔与外界环境的透气孔，所述透气孔的内部或者呼吸腔的端部安装有将增氧机控制器内腔与外界环境隔开的防水透气组件；所述防水透气组件至少包括一层由聚四氟乙烯制成的防水透气膜；所述紧固件为用于将线缆固定在增氧机控制器上的防水紧固螺母，所述防水紧固螺母中的呼吸腔位于防水紧固螺母伸入增氧机控制器内腔中的一端，所述防水紧固螺母中的透气孔位于防水紧固螺母一侧，所述防水透气组件安装在透气孔的中部；所述紧固件为用于安装在具有增氧机控制器内腔的增氧机控制器上的螺栓，所述螺栓中的呼吸腔位于螺栓的螺杆中，所述螺栓中的透气孔位于螺栓的头部的侧面，所述防水透气组件安装在呼吸腔与透气孔连通一端的端部；所述呼吸腔沿螺栓的轴向布置，所述透气孔沿螺栓的径向布置；所述螺栓的头部包括与螺杆一体制成的用于拧紧的第一螺栓头板和保护防水透气组件的第二螺栓头板，所述第一螺栓头板与所述第二螺栓头板通过多块连接块固接，所述透气孔位于第一螺栓头板与第二螺栓头板之间的任意两块连接块之间。
2.根据权利要求1所述的用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述防水透气组件还包括叠加在防水透气膜正面和/或反面的pp纺粘无纺布。
3.根据权利要求1所述的用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述呼吸腔沿防水紧固螺母的轴向布置，所述透气孔沿防水紧固螺母的径向布置。
4.根据权利要求1所述的用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述防水透气组件与防水紧固螺母一体制成，使防水透气组件固定安装在透气孔的中部。
5.根据权利要求1所述的用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述防水透气组件夹在两个与透气孔螺接或过盈装配的压紧环之间，使防水透气组件可拆卸安装在透气孔的中部。
6.根据权利要求5所述的用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述压紧环与防水透气组件之间还夹置有第一密封圈。
7.根据权利要求1所述的用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述防水透气组件粘接在位于呼吸腔端部的第一螺栓头板上。
8.根据权利要求7所述的用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述第一螺栓头板上设有密封圈槽，所述密封圈槽中安装有与防水透气组件相抵接的第二密封圈。
9.根据权利要求8所述的用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述第一螺栓头板上设有从密封圈槽向第一螺栓头板外周斜向下倾斜的坡面。
10.根据权利要求9所述的用于增氧机的防水紧线紧固件，其特征在于：所述螺杆与第一螺栓头板连接的拐角处安装有第三密封圈。
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| CN201922495586.4U CN212102212U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种用于增氧机的防水紧线紧固件 |
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