CN212100464U - 一种伸缩式油库库房管架防侧滑组件 - Google Patents

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陆思锡
熊彪
王帅
连瑶
周庆忠
李必鑫
顾宏波
林世岗
雍歧东
苏永东
杨鑫
王灿
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Abstract

本实用新型属于油库库房管架技术领域,公开了一种伸缩式油库库房管架防侧滑组件,第一伸缩装置两端设置有螺纹孔,螺纹孔内侧通过第一转轴连接有支架,支架另一端通过第二转轴连接有第二伸缩装置,第二伸缩装置两端设置有螺纹孔;第二伸缩装置高度高于第一伸缩装置高度;第一伸缩装置和第二伸缩装置同侧螺纹孔通过螺栓配合固定有伸缩杆。本实用新型承重能力较强,能够适应不同直径和不同长度的管道等油库设备器材;同时,在闲置时可收缩收纳,减少占用空间;第二伸缩装置高度高于第一伸缩装置高度,能够有效地避免放置时由于用力过大将管道等设备器材甩出管道架,需要用起重装置整体移动放置有管道的管道架时,可以整体进行移动。

Description

一种伸缩式油库库房管架防侧滑组件
技术领域
本实用新型属于油库库房管架技术领域,尤其涉及一种伸缩式油库库房管架防侧滑组件。
背景技术
现代物流技术的发展对石油、天然气开采所需的管道等设备器材仓储现场提出了更高的标准,管道等设备器材仓储的规范化管理和作业流程的高效性(在规范化管理的同时,尽可能地节省管道等设备器材占用的空间资源)也被提上了议事日程。目前有一种标准型管道管架,用于将管道铺在两组管架的垫梁杆上以存储管道,但是会存在以下问题,在放置时会由于用力过大将管道甩出管道架;当需要用起重装置整体移动放置有管道的管道架时,以往必须先卸下管道再起吊移动管道架;现有的一种管架防侧滑组件长度和宽度相对固定,只能放置一种尺寸的管道,无法适应多种尺寸的管道类型。
综上所述,现有技术存在的问题是:
(1)放置时会由于用力过大将管道甩出管道架。
(2)当需要用起重装置整体移动放置有管道的管道架时,必须先卸下管道再起吊移动管道架。
(3)现有的一种管架防侧滑组件长度和宽度相对固定,只能放置一种尺寸的管道,无法适应多种尺寸的管道类型。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种伸缩式油库库房管架防侧滑组件。
本实用新型是这样实现的:一种伸缩式油库库房管架防侧滑组件设置有:第一伸缩装置;所述第一伸缩装置两端分别开设有螺纹孔,螺纹孔内侧通过第一转轴连接有支架,支架另一端通过第二转轴连接有第二伸缩装置,第二伸缩装置两端分别开设有螺纹孔;
所述支架设置有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架中部通过第三转轴连接。
进一步,所述第二伸缩装置高度高于第一伸缩装置高度,第一伸缩装置与第二伸缩装置长度一致。
进一步,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置同侧螺纹孔通过螺栓配合固定有伸缩杆,所述伸缩杆设置有两条。
进一步,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置平行设置,所述伸缩杆与第一伸缩装置和第二伸缩装置垂直设置。
进一步,所述第三转轴下端通过螺纹连接有固定板,固定板下端焊接有多个固定齿。
进一步,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均设置中间套筒,中间套筒内部两端分别套设有一个内管,内管里端焊接有限位块。
综上所述,本实用新型的优点及积极效果为:
(1)本实用新型通过中部设置支架,支架可以绕中心的第三转轴旋转,以调节第一伸缩装置和第二伸缩装置之间的距离,通过推拉可以改变第一伸缩装置和第二伸缩装置的长度,能够适应不同直径和不同长度的管道,同时,在闲置时可收缩收纳,减少占用空间,承重能力强。
(2)本实用新型的第二伸缩装置高度高于第一伸缩装置高度,能够有效地避免放置时由于用力过大将管道甩出管道架,需要用起重装置整体移动放置有管道的管道架时,可以整体进行移动。
(3)本实用新型通过伸缩杆可以将第一伸缩装置和第二伸缩装置的距离进行固定,同时增加了本实用新型的承重能力。
(4)本实用新型通过将伸缩杆与第一伸缩装置和第二伸缩装置垂直设置可以在方便调节的同时提高装置的稳定性。
(5)本实用新型通过多个固定齿可以将装置进行固定,提高整体的稳定性,固定板通过螺纹固定,可以根据需要进行拆卸安装,实用性强。
(6)本实用新型的第一伸缩装置和第二伸缩装置通过两端的内管伸缩进行长度的调节,使用方便,通过限位块可以防止内管的脱出。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的伸缩式油库库房管架防侧滑组件的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的支架结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的固定板结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的内管结构示意图。
图中:1、第一伸缩装置;2、第二伸缩装置;3、伸缩杆;4、第一支架;5、第二支架;6、第三转轴;7、第一转轴;8、第二转轴;9、螺栓;10、固定板;11、固定齿;12、中间套筒;13、内管;14、限位块;15、螺纹孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种伸缩式油库库房管架防侧滑组件,下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型提供的伸缩式油库库房管架防侧滑组件设置有:第一伸缩装置1、第二伸缩装置2、伸缩杆3、第一支架4、第二支架5、第三转轴6、第一转轴7、第二转轴8、螺栓9、固定板10、固定齿11、中间套筒12、内管13、限位块14、螺纹孔15。
第一伸缩装置1两端分别开设有螺纹孔15,螺纹孔15内侧通过第一转轴7连接有支架,支架另一端通过第二转轴8连接有第二伸缩装置2,第二伸缩装置2两端分别开设有螺纹孔15;支架设置有第一支架4和第二支架5,第一支架4和第二支架5中部通过第三转轴6连接。
作为优选,第二伸缩装置2高度高于第一伸缩装置1高度,第一伸缩装置1与第二伸缩装置2长度一致。
作为优选,第一伸缩装置1和第二伸缩装置2同侧螺纹孔通过螺栓配合固定有伸缩杆3,伸缩杆3设置有两条。
作为优选,第一伸缩装置1和第二伸缩装置2平行设置,伸缩杆3与第一伸缩装置和第二伸缩装置垂直设置。
作为优选,第三转轴6下端通过螺纹连接有固定板10,固定板10下端焊接有多个固定齿11。
作为优选,第一伸缩装置1和第二伸缩装置2均设置中间套筒12,中间套筒12内部两端分别套设有一个内管13,内管13里端焊接有限位块14。
本实用新型的工作原理为:首先通过第三转轴6调整第一伸缩装置1和第二伸缩装置2的距离,通过第一支架4和第二支架5之间夹角的改变,第一伸缩装置1和第二伸缩装置2进行同步伸缩。限位块14可以表面第一伸缩装置1和第二伸缩装置2的内管13在移动时脱出。调整到所需距离后,根据第一伸缩装置1和第二伸缩装置2的距离调整伸缩杆3的长度,通过螺栓9将伸缩杆3固定在相应螺纹孔上。在需要对装置进行固定时,将固定板10通过螺纹连接有在第三转轴6的下端,将固定板10下端的固定齿11插入地面内,对整体装置进行固定。在闲置时,可将伸缩杆3拆下,收缩第一伸缩装置1和第二伸缩装置2进行收纳。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种伸缩式油库库房管架防侧滑组件,其特征在于,所述伸缩式油库库房管架防侧滑组件设置有:
第一伸缩装置;
所述第一伸缩装置两端分别开设有螺纹孔,螺纹孔内侧通过第一转轴连接有支架,支架另一端通过第二转轴连接有第二伸缩装置,第二伸缩装置两端分别开设有螺纹孔;
所述支架设置有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架中部通过第三转轴连接。
2.如权利要求1所述的伸缩式油库库房管架防侧滑组件,其特征在于,所述第二伸缩装置高度高于第一伸缩装置高度,第一伸缩装置与第二伸缩装置长度一致。
3.如权利要求1所述的伸缩式油库库房管架防侧滑组件,其特征在于,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置同侧螺纹孔通过螺栓配合固定有伸缩杆,所述伸缩杆设置有两条。
4.如权利要求3所述的伸缩式油库库房管架防侧滑组件,其特征在于,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置平行设置,所述伸缩杆与第一伸缩装置和第二伸缩装置垂直设置。
5.如权利要求1所述的伸缩式油库库房管架防侧滑组件,其特征在于,所述第三转轴下端通过螺纹连接有固定板,固定板下端焊接有多个固定齿。
6.如权利要求1所述的伸缩式油库库房管架防侧滑组件,其特征在于,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均设置中间套筒,中间套筒内部两端分别套设有一个内管,内管里端焊接有限位块。
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CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

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