CN212100403U - 一种对可循环物流包装的回收处理柜 - Google Patents
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Abstract
一种对可循环物流包装的回收处理柜，本实用新型涉及回收箱技术领域，箱体内设置有隔板，箱体的前后内侧壁上固定设置有滑轨，隔板的前后两侧边分别滑动设置在前后两侧的滑轨上，箱体前后内侧壁的上侧边上均固定设置有齿条，隔板的上侧边的前后两端均设置有限位板，限位板上固定设置有卡齿，前后两侧的限位板分别通过其上的卡齿与前后两侧的齿条啮合设置，限位板上固定设置有弹簧卡销，隔板上开设有销孔，弹簧卡销的销杆活动插设在销孔内；其通过可移动的隔板对箱体进行分隔，通过限位板及限位板上的弹簧卡销，配合箱体内侧壁上的齿条对隔板进行限位，进而根据需要回收的气泡纸尺寸将箱体内部分隔不同的空间，方便将气泡纸分类回收，方便再次取用。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收箱技术领域，具体涉及一种对可循环物流包装的回收处理柜。
背景技术
快递包装用的气泡纸等可回收再利用。
现有技术中在拆卸快递包装的气泡纸后，会将气泡纸统一回收，方便气泡纸的再利用，但是现有技术均是将不同尺寸的气泡纸放在同一个回收箱内，在再次利用时，需要根据取用的气泡纸规格进行挑拣，费时费力，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的对可循环物流包装的回收处理柜，其通过可移动的隔板对箱体进行分隔，通过限位板及限位板上的弹簧卡销，配合箱体内侧壁上的齿条对隔板进行限位，进而根据需要回收的气泡纸尺寸将箱体内部分隔不同的空间，方便将气泡纸分类回收，方便再次取用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、隔板，其中箱体内设置有隔板，箱体的前后内侧壁上固定设置有滑轨，隔板的前后两侧边分别滑动设置在前后两侧的滑轨上，箱体前后内侧壁的上侧边上均固定设置有齿条，且齿条夹设在隔板与箱体之间，隔板的上侧边的前后两端均设置有限位板，限位板上固定设置有卡齿，前后两侧的限位板分别通过其上的卡齿与前后两侧的齿条啮合设置，限位板上固定设置有弹簧卡销，隔板上开设有销孔，弹簧卡销的销杆活动插设在销孔内。
进一步的，所述的限位板上远离箱体内侧壁的一侧壁上固定设置有翼板，且翼板抵设在隔板的侧壁上，弹簧卡销的销杆活动穿设在翼板上。
进一步的，所述的箱体的下侧壁上固定设置有垫板，垫板的下侧壁上开设有插槽，插槽的上内侧壁上固定设置有加强板，加强板的左右两侧边穿过插槽的左右侧壁后，埋设在垫板内。
进一步的，所述的隔板的上侧边上设置有卡槽，卡槽内设置有压杆，压杆的左端穿设在箱体的左侧壁上，压杆的右端穿设在箱体的右侧壁上。
进一步的，所述的箱体的下内侧壁上固定设置有架空条，隔板活动架设在架空条上。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种对可循环物流包装的回收处理柜，其通过可移动的隔板对箱体进行分隔，通过限位板及限位板上的弹簧卡销，配合箱体内侧壁上的齿条对隔板进行限位，进而根据需要回收的气泡纸尺寸将箱体内部分隔不同的空间，方便将气泡纸分类回收，方便再次取用，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的A-A剖视图。
图4是图2中的B-B剖视图。
图5是本实用新型中隔板的结构示意图。
图6是本实用新型中限位板与翼板的连接结构示意图。
附图标记说明：
箱体1、隔板2、滑轨3、限位板4、齿条5、卡齿6、弹簧卡销7、销孔8、翼板9、垫板10、插槽11、加强板12、卡槽13、压杆14、架空条15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图6所示，本具体实施方式包含箱体1、隔板2，其中箱体1的下内侧壁上钉设固定有架空条15，箱体1内设置有隔板2，且隔板2架设在架空条15上，铺设架空条15后，在存放物品时，能够使得物品下方透气，同时隔板2架设在架空条15上，减少隔板2下侧边的接触面积，能够减少隔板2滑动时的阻力，箱体1的前后内侧壁上钉设固定有滑轨3，隔板2的前后两侧边分别滑动设置在前后两侧的滑轨3上，隔板2的上侧边上设置有卡槽13，卡槽13内设置有压杆14，压杆14的左端穿设在箱体1的左侧壁上，压杆14的右端穿设在箱体1的右侧壁上，在将气泡纸等整理放在箱体1内后，穿入压杆14抵紧气泡纸，可防止气泡纸散落，箱体1前后内侧壁的上侧边上均胶粘固定有齿条5，且齿条5夹设在隔板2与箱体1之间，隔板2的上侧边的前后两端均设置有限位板4，限位板4上焊设有卡齿6，前后两侧的限位板4分别通过其上的卡齿6与前后两侧的齿条5啮合设置，限位板4上远离箱体1内侧壁的一侧壁上焊设有翼板9，且翼板9抵设在隔板2的侧壁上，翼板9抵住隔板2，可在将限位板4卡设在隔板2上后，防止限位板4晃动，限位板4上铆设固定有弹簧卡销7，隔板2上开设有销孔8，弹簧卡销7的销柱穿过翼板9后，活动插设在销孔8内；箱体1的下侧壁上胶粘固定有垫板10，垫板10的下侧壁上开设有插槽11，插槽11的上内侧壁上胶粘固定有加强板12，加强板12的左右两侧边穿过插槽11的左右侧壁后，埋设在垫板10内，在利用铲车搬运箱体1时，将铲车的铲齿插入垫板10上的插槽11内，可方便箱体1放置时无需在箱体1下方设置垫块。
本具体实施方式的工作原理是，左右滑动隔板2，调整隔板2之间的间距符合需要放置的气泡纸的宽度尺寸，当隔板2的位置调整完成后，将限位板4插在隔板2上，推动限位板4至卡齿6抵住齿条5，此时推动弹簧卡销7的销柱插入隔板2上的销孔8内，此时弹簧卡销7的销柱插在销孔8内，限位板4相对于隔板2无法移动，限位板4上的卡齿6与齿条5啮合无法移动，则隔板2固定在箱体1内无法移动，此时隔板2固定，可用于分隔箱体1，便于将不同尺寸规格的气泡纸分类存放。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、箱体1内设置的隔板2可左右移动，进而将箱体1的内部空间分隔成不同大小的隔间，方便不同尺寸的气泡纸回收储存，方便气泡纸再利用时能够快速取用；
2、限位板4通过弹簧卡销7固定在隔板2上，限位板4通过卡齿6与齿条5啮合固定，齿条5固定在箱体1的内侧壁上，进而隔板2可自由选择位置进行固定，方便调整隔板2之间的间距，以适应不同的使用环境。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种对可循环物流包装的回收处理柜，其特征在于：它包含箱体(1)、隔板(2)，其中箱体(1)内设置有隔板(2)，箱体(1)的前后内侧壁上固定设置有滑轨(3)，隔板(2)的前后两侧边分别滑动设置在前后两侧的滑轨(3)上，箱体(1)前后内侧壁的上侧边上均固定设置有齿条(5)，且齿条(5)夹设在隔板(2)与箱体(1)之间，隔板(2)的上侧边的前后两端均设置有限位板(4)，限位板(4)上固定设置有卡齿(6)，前后两侧的限位板(4)分别通过其上的卡齿(6)与前后两侧的齿条(5)啮合设置，限位板(4)上固定设置有弹簧卡销(7)，隔板(2)上开设有销孔(8)，弹簧卡销(7)的销杆活动插设在销孔(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种对可循环物流包装的回收处理柜，其特征在于：所述的限位板(4)上远离箱体(1)内侧壁的一侧壁上固定设置有翼板(9)，且翼板(9)抵设在隔板(2)的侧壁上，弹簧卡销(7)的销杆活动穿设在翼板(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种对可循环物流包装的回收处理柜，其特征在于：所述的箱体(1)的下侧壁上固定设置有垫板(10)，垫板(10)的下侧壁上开设有插槽(11)，插槽(11)的上内侧壁上固定设置有加强板(12)，加强板(12)的左右两侧边穿过插槽(11)的左右侧壁后，埋设在垫板(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种对可循环物流包装的回收处理柜，其特征在于：所述的隔板(2)的上侧边上设置有卡槽(13)，卡槽(13)内设置有压杆(14)，压杆(14)的左端穿设在箱体(1)的左侧壁上，压杆(14)的右端穿设在箱体(1)的右侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种对可循环物流包装的回收处理柜，其特征在于：所述的箱体(1)的下内侧壁上固定设置有架空条(15)，隔板(2)活动架设在架空条(15)上。
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