CN212100133U - 一种新培养基冷链运输箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新培养基冷链运输箱,包括箱体,箱体四个底角开有柱塞孔,柱塞孔内侧顶部连接弹簧,弹簧底部连接柱塞,箱体内部开有贮藏箱,贮藏箱底面固定蓄电池、制冷器,箱体侧壁开有槽,槽内表面连接水平弹簧结构,水平弹簧结构末端连接夹紧挡板,夹紧挡板内侧卡有托盘装置,托盘装置内部放置培养基。使用时首先将培养基放入托盘中,手持海绵垫,将托盘装置顺沿装置器壁的槽放入,重复上述操作,最后盖上顶盖。柱塞装置可减少装置的纵向冲击力,托盘与培养基之间相互抵紧,起到了固定的作用,夹紧挡板可以吸收来自托盘装置的水平方向冲击力,增加了装置的防震效果。风扇与制冷装置配合,托盘为中空的“米”字型结构,增加了箱内的空气流通度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷链贮藏技术领域,具体为一种新培养基冷链运输箱。
背景技术
冷链运输,是指在运输全过程中,无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环结,都使所运货物都保持一定的温度的运输方式,培养基是实验室以及生物制药中常用到的器材,主要用途是培养微生物、观察菌群形状、大小以判断药物的效果等。
现有技术采用的是冷柜的方式对培养基进行直接堆叠运输,其缺点是防震效果差,易破坏菌群的形状、大小等,不利于实验的观测,此外,通风效果较差,箱体内部温差不均也容易导致实验误差增大,降低了培养基的使用效果。
为此我们提出一种新培养基冷链运输箱用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新培养基冷链运输箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新培养基冷链运输箱,包括箱体,所述箱体顶部开有开口,所述开口盖有顶盖,所述箱体四个底角开有柱塞孔,所述柱塞孔内侧顶部连接第一弹簧,所述第一弹簧底部固定连接柱塞,所述箱体内部开有贮藏箱,所述贮藏箱底面固定蓄电池、制冷器,所述蓄电池、制冷器顶部通过底板隔开,所述制冷器的右侧开有出气孔,所述出气孔与所述底板导通,所述底板上表面安装风扇,所述箱体内壁开有槽,所述槽内表面连接水平弹簧结构,所述水平弹簧结构末端连接固定夹紧挡板,所述夹紧挡板内侧卡有托盘装置,所述托盘装置内部放置培养基。
优选的,所述托盘装置两侧设置托架,所述托架上表面安装固定托盘,所述托盘底部开有“米”字型钢栅,所述托架之间采用横架固定连接,所述横架中间表面安装有海绵垫,所述培养基与所述托盘尺寸一致,贮藏时,所述托盘底部与所述培养基顶部贴合。
优选的,所述箱体与所述柱塞之间设置挡块。
优选的,所述托架的长度与所述水平弹簧结构松开时夹紧挡板之间的距离一致,所述水平弹簧结构两端为安装板,所述安装板两侧内部插接螺栓,所述安装板中间贯穿安装弹簧柱,所述弹簧柱表面固定连接第二弹簧。
优选的,所述制冷器、风扇分别与所述蓄电池电性连接。
优选的,所述支撑结构顶部通过轴承座与所述夹紧挡板固定连接,所述支撑结构底部的轴承座底部与箱体固定连接,所述轴承座中间架设输送辊,所述输送辊末端安装手摇转盘,所述输送辊表面插接皮带,所述皮带表面固定支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置在使用时首先将培养基放入托盘中,手持海绵垫,将托盘装置顺沿装置器壁的槽放入,重复上述操作,最后盖上顶盖封箱即可。本装置的柱塞装置可以减少装置在运输过程中的纵向冲击力,防止培养基倾覆,此外托盘与培养基之间相互抵压夹紧,起到了固定的作用,水平方向的夹紧挡板可以吸收来自托盘装置的水平方向冲击力,进一步增加了装置的防震效果。风扇与制冷装置配合,托盘为中空的“米”字型结构,增加了箱内的空气流通度,避免了局部温度不均现象的出现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为托盘装置结构示意图;
图3为支撑结构示意图;
图4为水平弹簧结构示意图。
图中:1箱体、2开口、3顶盖、4柱塞孔、5第一弹簧、6柱塞、7贮藏箱、8蓄电池、9制冷器、10底板、11出气孔、12风扇、13槽、14水平弹簧结构、15夹紧挡板、16托盘装置、17培养基、161托架、162托盘、163“米”字型钢栅、164横架、165海绵垫、181轴承座、182输送辊、183皮带、184 手摇转盘、185固定支架、141安装板、142螺栓、143弹簧柱、144第二弹簧
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新培养基冷链运输箱,包括箱体1,箱体1顶部开有开口2,开口2盖有顶盖3,箱体1四个底角开有柱塞孔4,柱塞孔4内侧顶部连接第一弹簧5,第一弹簧5底部固定连接柱塞6,柱塞6是纵向冲击力的吸收器件,箱体1内部开有贮藏箱7,贮藏箱7 底面固定蓄电池8、制冷器9,蓄电池8、制冷器9顶部通过底板10隔开,制冷器9的右侧开有出气孔11,出气孔11与底板10导通,导入冷气,底板10 上表面安装风扇12,箱体1内壁开有槽13,槽13内表面连接水平弹簧结构 14,水平弹簧结构14末端连接固定夹紧挡板15,夹紧挡板15是水平冲击力的吸收器件,夹紧挡板15内侧卡有托盘装置16,托盘装置16内部放置培养基17。
托盘装置16两侧设置托架161,托架161上表面安装固定托盘162,托盘162底部开有“米”字型钢栅,钢栅为中空结构,主要目的是透风,托架 161之间采用横架164固定连接,横架164中间表面安装有海绵垫165,用以保护使用者不被冻伤,培养基17与托盘162尺寸一致,贮藏时,托盘162底部与培养基17顶部贴合,层与层之间紧密贴合相互起到支撑固定的作用。
箱体1与柱塞6之间设置挡块,用以防止柱塞6脱落。
托架161的长度与水平弹簧结构14松开时夹紧挡板15之间的距离一致,使得托盘装置在放入箱体内部时不会发生干涉。水平弹簧结构14两端为安装板141,安装板141两侧内部插接螺栓142,安装板141中间贯穿安装弹簧柱 143,弹簧柱143表面固定连接第二弹簧144,弹簧柱143的行程长度在安装板141端面之内。
制冷器9、风扇12分别与蓄电池8电性连接。
所述夹紧挡板15顶部和箱体1底部分别与支撑结构18装配。支撑结构 18顶部通过轴承座181与夹紧挡板15固定连接,支撑结构18底部的轴承座 181底部与箱体1固定连接,轴承座181中间架设输送辊182,输送辊183末端安装手摇转盘184,手摇转盘184可以手动控制皮带183的升降,输送辊 182表面插接皮带183,皮带底部设置有插槽,皮带183表面固定支架185。
工作原理:本实用新型使用时首先将培养基放入托盘中,手持海绵垫,将托盘装置顺沿装置器壁的槽放入,重复上述操作,最后盖上顶盖封箱即可。本装置的柱塞装置可以减少装置在运输过程中的纵向冲击力,防止培养基倾覆,此外托盘与培养基之间相互抵压夹紧,起到了固定的作用,水平方向的夹紧挡板可以吸收来自托盘装置的水平方向冲击力,进一步增加了装置的防震效果。风扇与制冷装置配合,托盘为中空的“米”字型结构,增加了箱内的空气流通度,避免了局部温度不均现象的出现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新培养基冷链运输箱,包括箱体(1),所述箱体(1)顶部开有开口(2),所述开口(2)盖有顶盖(3),其特征在于:所述箱体(1)四个底角开有柱塞孔(4),所述柱塞孔(4)内侧顶部连接第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)底部固定连接柱塞(6),所述箱体(1)内部开有贮藏箱(7),所述贮藏箱(7)底面固定蓄电池(8)、制冷器(9),所述蓄电池(8)、制冷器(9)顶部通过底板(10)隔开,所述制冷器(9)的右侧开有出气孔(11),所述出气孔(11)与所述底板(10)导通,所述底板(10)上表面安装风扇(12),所述箱体(1)内壁开有槽(13),所述槽(13)内表面连接水平弹簧结构(14),所述水平弹簧结构(14)末端连接固定夹紧挡板(15),所述夹紧挡板(15)内侧卡有托盘装置(16),所述托盘装置(16)内部放置培养基(17),所述夹紧挡板(15)顶部和箱体(1)底部分别与支撑结构(18)装配。
2.根据权利要求1所述的一种新培养基冷链运输箱,其特征在于:所述托盘装置(16)两侧设置托架(161),所述托架(161)上表面安装固定托盘(162),所述托盘(162)底部开有“米”字型钢栅,所述托架(161)之间采用横架(164)固定连接,所述横架(164)中间表面安装有海绵垫(165),所述培养基(17)与所述托盘(162)尺寸一致,贮藏时,所述托盘(162)底部与所述培养基(17)顶部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新培养基冷链运输箱,其特征在于:所述箱体(1)与所述柱塞(6)之间设置挡块。
4.根据权利要求2所述的一种新培养基冷链运输箱,其特征在于:所述托架(161)的长度与所述水平弹簧结构(14)松开时夹紧挡板(15)之间的距离一致,所述水平弹簧结构(14)两端为安装板(141),所述安装板(141)两侧内部插接螺栓(142),所述安装板(141)中间贯穿安装弹簧柱(143),所述弹簧柱(143)表面固定连接第二弹簧(144)。
5.根据权利要求1所述的一种新培养基冷链运输箱,其特征在于:所述制冷器(9)、风扇(12)分别与所述蓄电池(8)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新培养基冷链运输箱,其特征在于:所述支撑结构(18)顶部通过轴承座(181)与所述夹紧挡板(15)固定连接,所述支撑结构(18)底部的轴承座(181)底部与箱体固定连接,所述轴承座(181)中间架设输送辊(182),所述输送辊(182)末端安装手摇转盘(184),所述输送辊(182)表面插接皮带(183),所述皮带(183)表面固定支架(185)。
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