CN212099271U - 一种用于池塘底泥上药的处理船 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于池塘底泥上药的处理船，船体上搭载有计量泵、定量加药装置、混匀储药装置，且在船体的底部通过中空拉杆拖拽有一搅底混匀装置；定量加药装置安装在混匀储药装置的顶部用于将药物添加至混匀储药装置内，计量泵用于抽水并输送至定量加药装置内，混匀储药装置内置有搅拌装置并且底部设有开口与中空拉杆相连；搅底混匀装置设有中空的圆柱形滚轴，圆柱形滚轴通过一U型拉杆与中空拉杆相连，U型拉杆设置有与中空拉杆相通的横向中心管，在中心管上密布有药孔，在圆柱形滚轴的外径面设置有扰动板。本实用新型所能将底质改良微生物制剂直接输送至池塘底部，并通过搅底装置与底泥充分混合，使微生物制剂能快速有效改良池塘底质。

Description

一种用于池塘底泥上药的处理船

技术领域

本实用新型属水产养殖池塘水环境技术领域，特别是涉及一种用于池塘底泥上药的处理船。

背景技术

我国不少地区池塘由于多年养殖，存在池塘坍塌，底部淤泥厚重等现象，导致池塘底部堆积大量底泥，其中的有机物和氮、磷等营养盐不断往水体释放，造成水质恶化，尤其导致藻类老化速度快，蓝藻爆发严重，容易造成养殖生物疾病多发，甚至大量死亡，给养殖效益带来严重危害。传统的池塘底质改良方法，如传统的换水、增氧、排泥，上下水层交换等方法，存在对底质改良效果差，时间长，效率低、空间受限等缺点，无法快速改良底质。目前使用的底质改良微生物制剂以及药剂等一般采用泼洒在池塘水面，在达到池塘底部的过程中，其中的有效成分就被水体消耗，对池塘底部改良效率大幅降低；同时，即使少量微生物药剂到达池底，也仅能对塘底表层的淤泥起到作用，无法深入池底淤泥层深入混合而造成生物制剂和药剂改良效果严重受限。

实用新型内容

本实用新型提供了一种池塘底质高效处理船，能将底质改良微生物制剂和药剂直接输送至池塘底部，并通过搅底装置，与底泥充分混合，使微生物制剂、药剂能快速有效改良池塘底质，做到精准、高效、快速改良池塘底质环境，保证养殖生物的正常生长。为了实现以上方案，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于池塘底泥上药的处理船，所述处理船的船体上搭载有遥控接收控制器、计量泵、定量加药装置、混匀储药装置，且在船体的底部通过中空拉杆拖拽有一搅底混匀装置；

定量加药装置安装在混匀储药装置的顶部用于将药物添加至混匀储药装置内，计量泵用于抽水并输送至定量加药装置内，混匀储药装置内置有搅拌装置并且底部设有开口与所述中空拉杆相连；

所述搅底混匀装置整体密度控制在1.05-1.2之间，该搅底混匀装置设有中空的圆柱形滚轴，圆柱形滚轴内部填充有增重材料，所述圆柱形滚轴通过一U 型拉杆与所述中空拉杆相连，所述U型拉杆设置有与中空拉杆相通的横向中心管，在所述中心管上密布有药孔，在圆柱形滚轴的外径面设置有若干轴向分布的扰动板。

进一步的，定量加药装置包括料仓、螺杆加药电机和螺杆，料仓为顶部开口较大的漏斗，螺杆横向设置在料仓底部较小开口并由设于料仓外一侧的螺杆加药电机驱动。

进一步的，混匀储药装置包括储药筒、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，储药筒通过螺钉固定在船体底板上且该储药筒底部设置有出药口，搅拌杆纵向设置在储药筒内并由设于储药筒顶部的搅拌电机驱动，搅拌叶固定在搅拌杆的底部。

进一步的，出药口上安装有孔径可调的过滤网。

进一步的，中空拉杆通过第一轴承连接在船体底面，中空拉杆内置有一根与出药口相通的柔性输药软管，柔性输药软管的另一端与所述U型拉杆的中心管相通。

进一步的，所述U型拉杆包括有两侧与圆柱形滚轴两端面轴心处转动连接的连杆，所述连杆的一端通过第二轴承与圆柱形滚轴轴心转动连接，所述横向中心管连接在两连杆之间。

进一步的，圆柱形滚轴直径为20-40cm，扰动板高度为3-4cm。

进一步的，所述横向中心管与圆柱形滚轴的间距为10-15cm。

进一步的，船体底部设有动力及转向装置与遥控接收控制器相连。

进一步的，在圆柱形滚轴的一侧端面设置有用于驱动圆柱形滚轴转动驱动电机，驱动电机通过捆绑在U型拉杆、中空拉杆上的线缆与船体的动力源相连。

本实用新型提供的池塘底质高效处理船，可在池塘内部移动，将底质改良微生物制剂和药剂直接输送至池塘底部，并通过搅底装置，与底泥充分混合，使微生物制剂药剂能快速有效改良池塘底质，做到，精准，高效、快速改良池塘底质环境，保证养殖生物的正常生长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种用于池塘底泥上药的处理船的结构图；

图2为定量加药装置及混匀储药装置的装配图；

图3为船体底部拖拽的搅底混匀装置示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型提供了一种用于池塘底泥上药的处理船，如图1-3所示，所述处理船的船体1上搭载有遥控接收控制器2、计量泵3、定量加药装置4、混匀储药装置5，且在船体1的底部通过中空拉杆602拖拽有一搅底混匀装置7；

定量加药装置4安装在混匀储药装置5的顶部用于将药物添加至混匀储药装置5内，计量泵3用于抽水并输送至定量加药装置4内，混匀储药装置5 内置有搅拌装置并且底部设有开口与所述中空拉杆602相连；

所述搅底混匀装置7整体密度控制在1.05-1.2之间，该搅底混匀装置7 设有中空的圆柱形滚轴702，所述圆柱形滚轴702通过一U型拉杆与所述中空拉杆602相连，所述U型拉杆设置有与中空拉杆相通的横向中心管605，在所述中心管上密布有药孔，在圆柱形滚轴702的外径面设置有若干轴向分布的扰动板703。

其中，圆柱形滚轴702内部填充有增重材料，需要指出的是，本领域技术人员在实际情况中，能够很容易得出根据圆筒形滚轴的体积以及材质来选择出相应的增重材料，具体不予赘述。

在一可选的实施例中，定量加药装置4包括料仓401、螺杆加药电机402 和螺杆403，料仓401为顶部开口较大的漏斗，螺杆403横向设置在料仓401 底部较小开口并由设于料仓401外一侧的螺杆加药电机402驱动。

在一可选的实施例中，混匀储药装置5包括储药筒504、搅拌电机501、搅拌杆502和搅拌叶503，储药筒504通过螺钉固定在船体1底板上且该储药筒504底部设置有出药口，搅拌杆502纵向设置在储药筒504内并由设于储药筒504顶部的搅拌电机501驱动，搅拌叶503固定在搅拌杆502的底部。

在一可选的实施例中，出药口上安装有孔径可调的过滤网604，可以过滤掉大颗粒的药渣。

在一可选的实施例中，中空拉杆602通过第一轴承601转动连接在船体1 底面，中空拉杆602内置有一根与出药口相通的柔性输药软管603，柔性输药软管603的另一端与所述U型拉杆的中心管相通。优选的，中空拉杆602为镀锌钢管。

在一可选的实施例中，所述U型拉杆包括有两侧与圆柱形滚轴702两端面轴心处转动连接的连杆704，所述连杆704的一端通过第二轴承701与圆柱形滚轴702轴心转动连接，所述横向中心管605连接在两连杆704之间。

在一可选的实施例中，圆柱形滚轴702直径为20-40cm，扰动板703高度为3-4cm。搅底混匀装置7密度稍大于水体，仅沉在底泥表面，不对底泥造成较大压力，同时在塘底转动，可显著减轻运转能耗，搅底混匀装置7在塘底转动时，扰动塘底表层活性淤泥层浮起与微生物制剂有效混合，快速、精准有效改良塘底底质水质。

在一可选的实施例中，所述横向中心管605与圆柱形滚轴702的间距为 10-15cm，以便圆柱形滚轴702在搅动底部淤泥时，与横向中心管605渗出的药物有效混合。

为了更好的驱使圆柱形滚轴702转动，在圆柱形滚轴702的一侧端面设置有用于驱动圆柱形滚轴702转动驱动电机，驱动电机通过捆绑在U型拉杆、中空拉杆602上的线缆与船体1的动力源相连，由电机来额外提供动力来驱使圆柱形滚轴702转动。由于搅底混匀装置整体密度在1.05-1.2之间，同时中空的设计又具备一定的浮力，因此仅需要较小的扭矩即可来驱动圆柱形滚轴 702，避免圆柱形滚轴702陷在淤泥中。

船体1底部设有动力及转向装置与遥控接收控制器2相连。船体1尾部安装有遥控接收控制器2，通过遥控接收控制器2，控制动力装置9蓄电池，带动转舵电动电机8运转，计量泵3的进水量与定量加药装置4加药量匹配。操作人员在远程可以控制船体1的航速、航向以及水泵计量泵3的进水量。

本实用新型的工作过程为：当船体定量加药装置放入底质微生物改良剂或药剂时，操作人员可在岸上通过操控船体遥控接收控制器从而操控船体1 移动，定量加药装置4在螺杆加药电机402控制下，带动螺杆403旋转，将料仓401中的药剂定时定量加入底部的混匀储药装置5。此时，计量泵3根据加入定量加药装置4定时定量加入的药剂的多少，等比例泵水进入储药筒504，在搅拌电机501带动下，搅拌杆502和搅拌转子503将微生物药剂和试剂与水体搅匀为底质改良药剂。搅匀后的药剂通过船体1由柔性输药软管603输送至横向中心管605，最终由横向中心管605上的药孔将药剂输送至池塘底部。

与此同时，

本专利为解决现有技术中存在的缺点或不足之处所采取的技术手段：

(1)本实用新型针对现有人工或机械只能将底质改良微生物制剂和药剂泼洒至水面，造成大部分制剂药剂被水中物质吸收分解，造成效率大幅降低的问题，以及沉积药剂无法与底质充分混合问题，将底质改良微生物制剂和药剂直接输送至池塘底部，并通过搅底装置，与底泥充分混合，使微生物制剂药剂能快速有效改良池塘底质，做到，精准，高效、快速改良池塘底质环境，保证养殖生物的正常生长，可提高改良使用效果80％以上。

(2)本实用新型针对池塘塘底高低不平特点，研发的轴承施药装置，可在船体带动下，根据地形高低，自由调整深浅，能够适应1-3m池塘常规水深。

(3)本实用新型针对塘底底泥软性程度不同，仅针对塘底对水质影响最大的表层，研发的圆柱体拖曳改底装置，直径控制在20-40cm，采用中空结构，整体密度控制在1.05-1.2之间，密度稍大于水体仅轻沉在池底，沿底泥表层转动，带动上面的扰动板扰动底泥与药剂充分混合，可显著减轻运转能耗和船体拖曳压力，大幅减轻能耗并提高底质改良效果。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，所述处理船的船体(1)上搭载有遥控接收控制器(2)、计量泵(3)、定量加药装置(4)、混匀储药装置(5)，且在船体(1)的底部通过中空拉杆(602)拖拽有一搅底混匀装置(7)；

定量加药装置(4)安装在混匀储药装置(5)的顶部用于将药物添加至混匀储药装置(5)内，计量泵(3)用于抽水并输送至定量加药装置(4)内，混匀储药装置(5)内置有搅拌装置并且底部设有开口与所述过中空拉杆相连；

所述搅底混匀装置(7)整体密度在1.05-1.2之间，该搅底混匀装置(7)设有中空的圆柱形滚轴(702)，圆柱形滚轴(702)内部填充有增重材料，所述圆柱形滚轴(702)通过一U型拉杆与所述中空拉杆(602)相连，所述U型拉杆设置有与中空拉杆相通的横向中心管(605)，在所述中心管(605)上密布有药孔，在圆柱形滚轴(702)的外径面设置有若干轴向分布的扰动板(703)。

2.如权利要求1所述的用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，定量加药装置(4)包括料仓(401)、螺杆加药电机(402)和螺杆(403)，料仓(401)为顶部开口较大的漏斗，螺杆(403)横向设置在料仓(401)底部较小开口并由设于料仓(401)外一侧的螺杆加药电机(402)驱动。

3.如权利要求1所述的用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，混匀储药装置(5)包括储药筒(504)、搅拌电机(501)、搅拌杆(502)和搅拌叶(503)，储药筒(504)通过螺钉固定在船体(1)底板上且该储药筒(504)底部设置有出药口，搅拌杆(502)纵向设置在储药筒(504)内并由设于储药筒(504)顶部的搅拌电机(501)驱动，搅拌叶(503)固定在搅拌杆(502)的底部。

4.如权利要求3所述的用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，出药口上安装有孔径可调的过滤网(604)。

5.如权利要求3所述的用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，中空拉杆(602)通过第一轴承(601)转动连接在船体(1)底面，中空拉杆(602)内置有一根与出药口相通的柔性输药软管(603)，柔性输药软管(603)的另一端与所述U型拉杆的中心管(605)相通。

6.如权利要求1所述的用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，所述U型拉杆包括有两侧与圆柱形滚轴(702)两端面轴心处转动连接的连杆(704)，所述连杆(704)的一端通过第二轴承(701)与圆柱形滚轴(702)轴心转动连接，所述横向中心管(605)连接在两连杆(704)之间。

7.如权利要求1所述的用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，圆柱形滚轴(702)直径为20-40cm，扰动板(703)高度为3-4cm。

8.如权利要求1所述的用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，所述横向中心管(605)与圆柱形滚轴(702)的间距为10-15cm。

9.如权利要求1所述的用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，船体(1)底部设有动力及转向装置与遥控接收控制器(2)相连。

10.如权利要求1所述的用于池塘底泥上药的处理船，其特征在于，在圆柱形滚轴(702)的一侧端面设置有用于驱动圆柱形滚轴(702)转动驱动电机，驱动电机通过捆绑在U型拉杆、中空拉杆(602)上的线缆与船体(1)的动力源相连。

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