CN212094824U - 一种新型光纤激光打标机调节架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型光纤激光打标机调节架，其结构包括工作台，本实用新型通过在升降外壳右侧设置了稳定加固装置，首先随着承接块的移动将连接板同步移动，同时使连接板右侧内部的加固块在左侧上端齿条移动，然后当调整到合适的位置后，加固块就会在扭转弹簧的作用下与齿条锁定来实现对承接板的加固，从而达到了对加固激光打标机高度调整后的稳定性，防止偏移的效果，通过在齿条右侧中部设置了解锁机构，首先需要进行承接块的复位时，使用者通过反转转盖，来使第二螺杆与螺纹套螺纹传动，并在插接块与限位滑动杆的配合下，将齿条移出，来解除齿条与加固块的固定，然后就可实现承接块的下移复位，从而达到了更易实现对承接块复位的优点。

Description

一种新型光纤激光打标机调节架

技术领域

本实用新型涉及光纤激光打标机技术领域，具体涉及一种新型光纤激光打标机调节架。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于金属制品、塑料制品、精密产品、覆漆纸类和各种塑膜类产品等等材料上端。

目前在进行激光打标机的使用之前，需要使用者使用打标机所设置的调节架来进行激光打标机高度的调整，但是当调节架经过长时间的使用后，内部零件会发生一定的松动，从而使得调整完成后的激光打标机位置，容易发生一定的松动，从而导致下端打标位置发生偏移，使打标不符合标准。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型光纤激光打标机调节架，解决了在进行激光打标机的使用之前，需要使用者使用打标机所设置的调节架来进行激光打标机高度的调整，但是当调节架经过长时间的使用后，内部零件会发生一定的松动，从而使得调整完成后的激光打标机位置，容易发生一定的松动，从而导致下端打标位置发生偏移，使打标不符合标准的问题，达到对加固激光打标机高度调整后的稳定性，防止偏移的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型光纤激光打标机调节架，包括工作台、调节底板和稳定加固装置，所述工作台前侧右端顶部设置有控制面板，并且控制面板后端中部设置有电源线，所述稳定加固装置设置于升降外壳右侧，所述稳定加固装置由连接板、连接杆、加固外壳、加固块、扭转弹簧、放置槽、齿条和解锁机构组成，所述连接板左侧与承接块焊接固定，并且连接板右侧与连接杆插接固定，所述连接杆上下两端均与加固外壳插接固定，所述加固外壳下端与工作台焊接固定，所述加固块插接固定于放置槽内部，并且加固块左侧上端设置有扭转弹簧，所述放置槽开设于连接板右侧下端内部，所述齿条上端两端均与加固外壳内部插接固定，并且齿条左侧与加固块相贴合，所述解锁机构安装于齿条右侧中部。

所述解锁机构由转盖、螺纹套、第二螺杆、插接块、限位滑动杆和挡块组成，所述转盖左侧与第二螺杆焊接固定，所述螺纹套右侧与加固外壳焊接固定，并且螺纹套与第二螺杆右侧螺纹连接，所述第二螺杆左侧与齿条插接固定，所述插接块分别与齿条上下两端焊接固定，并且插接块与限位滑动杆外表面插接固定，所述限位滑动杆分别插接固定于加固外壳上下两端内部，并且限位滑动杆右侧与挡块焊接固定，所述挡块与加固外壳右侧内部上下两端焊接固定。

所述调节底板焊接固定于工作台左侧上端，并且调节底板上端焊接固定有升降外壳，所述升降外壳上端中部焊接固定有升降外壳，并且升降外壳上端外表面插接固定有承接块，所述承接块左侧内部中端与第一螺杆螺纹连接，并且承接块右侧上端螺栓连接有激光打标机主体，所述第一螺杆插接固定于升降外壳内部中端，并且第一螺杆上端与升降轴插接固定，所述激光打标机主体与控制面板电连接。

所述连接杆整体长度为直径为4cm,并且连接杆外表面呈光滑状。

所述加固块可沿扭转弹簧转动角度为30°，并且扭转弹簧右侧下端设置为圆弧状。

所述转盖外表面设置有橡胶软层，并且转盖橡胶软层处开设有防滑纹路。

所述螺纹套内部开设有内螺纹，并且螺纹套内螺纹与第二螺杆外螺纹螺纹连接。

所述插接块、限位滑动杆与挡块均沿加固外壳右侧内部上下相对称设置，并且插接块可沿限位滑动杆滑动最大距离为5cm。

所述扭转弹簧采用碳素钢材质制成。

所述第二螺杆采用不锈钢材质制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点1：本实用新型的一种新型光纤激光打标机调节架，通过在升降外壳右侧设置了稳定加固装置，首先随着承接块的移动将连接板同步移动，同时使连接板右侧内部的加固块在左侧上端齿条移动，然后当调整到合适的位置后，加固块就会在扭转弹簧的作用下与齿条锁定来实现对承接板的加固，从而达到了对加固激光打标机高度调整后的稳定性，防止偏移的效果。

优点2：本实用新型的一种新型光纤激光打标机调节架，通过在齿条右侧中部设置了解锁机构，首先需要进行承接块的复位时，使用者通过反转转盖，来使第二螺杆与螺纹套螺纹传动，并在插接块与限位滑动杆的配合下，将齿条移出，来解除齿条与加固块的固定，然后就可实现承接块的下移复位，从而达到了更易实现对承接块复位的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的稳定加固装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的稳定加固装置正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的稳定加固装置A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的解锁机构正视剖面部分结构示意图；

图6为本实用新型的解锁机构正视剖面部分结构示意图。

图中：工作台-1、控制面板-2、电源线-3、调节底板-4、升降外壳-5、承接块-6、第一螺杆-7、升降轴-8、激光打标机主体-9、稳定加固装置-10、连接板-101、连接杆-102、加固外壳-103、加固块-104、扭转弹簧-105、放置槽-106、齿条-107、解锁机构-108、转盖-1081、螺纹套-1082、第二螺杆-1083、插接块-1084、限位滑动杆-1085、挡块-1086。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种新型光纤激光打标机调节架：包括工作台1、调节底板4和稳定加固装置10，工作台1前侧右端顶部设置有控制面板2，并且控制面板2后端中部设置有电源线3，稳定加固装置10设置于升降外壳5右侧，稳定加固装置10由连接板101、连接杆102、加固外壳103、加固块104、扭转弹簧105、放置槽106、齿条107和解锁机构108组成，连接板101左侧与承接块6焊接固定，并且连接板101右侧与连接杆102插接固定，连接杆102上下两端均与加固外壳103插接固定，加固外壳103下端与工作台1焊接固定，加固块104插接固定于放置槽106内部，并且加固块104左侧上端设置有扭转弹簧105，并且有利于自动实现加固块104的回弹固定，放置槽106开设于连接板101右侧下端内部，齿条107上端两端均与加固外壳103内部插接固定，并且齿条107左侧与加固块104相贴合，并且有利于加强对承接块6承接加固效果，解锁机构108安装于齿条107右侧中部，并且有利于实现对齿条107移动来进行加固块104的解锁。

所述解锁机构108由转盖1081、螺纹套1082、第二螺杆1083、插接块1084、限位滑动杆1085和挡块1086组成，所述转盖1081左侧与第二螺杆1083焊接固定，所述螺纹套1082右侧与加固外壳103焊接固定，并且螺纹套1082与第二螺杆1083右侧螺纹连接，所述第二螺杆1083左侧与齿条107插接固定，所述插接块1084分别与齿条107上下两端焊接固定，并且插接块1084与限位滑动杆1085外表面插接固定，所述限位滑动杆1085分别插接固定于加固外壳103上下两端内部，并且限位滑动杆1085右侧与挡块1086焊接固定，所述挡块1086与加固外壳103右侧内部上下两端焊接固定。

所述调节底板4焊接固定于工作台1左侧上端，并且调节底板4上端焊接固定有升降外壳5，所述升降外壳5上端中部焊接固定有升降外壳5，并且升降外壳5上端外表面插接固定有承接块6，所述承接块6左侧内部中端与第一螺杆7螺纹连接，并且承接块6右侧上端螺栓连接有激光打标机主体9，所述第一螺杆7插接固定于升降外壳5内部中端，并且第一螺杆7上端与升降轴8插接固定，所述激光打标机主体9与控制面板2电连接。

所述连接杆102整体长度为直径为4cm,并且连接杆102外表面呈光滑状，使得连接板101沿连接杆102上下滑动时流畅不易卡顿。

所述加固块104可沿扭转弹簧105转动角度为30°，并且扭转弹簧105右侧下端设置为圆弧状，使得可以更好的实现加固块104的稳定定位效果。

所述转盖1081外表面设置有橡胶软层，并且转盖1081橡胶软层处开设有防滑纹路，使得使用者进行使用时不易脱手。

所述螺纹套1082内部开设有内螺纹，并且螺纹套1082内螺纹与第二螺杆1083外螺纹螺纹连接，使得可以通过螺纹套1082与第二螺杆1083的螺纹传动来带动齿条107移动解锁。

所述插接块1084、限位滑动杆1085与挡块1086均沿加固外壳103右侧内部上下相对称设置，并且插接块1084可沿限位滑动杆1085滑动最大距离为5cm，并且有利于带动齿条107移动进行加固块104的解锁。

所述扭转弹簧105采用碳素钢材质制成。

所述第二螺杆1083采用不锈钢材质制成。

本专利所述的扭转弹簧105：扭转弹簧属于螺旋弹簧，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置；所述第二螺杆1083：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。

本实用新型的一种新型光纤激光打标机调节架，其工作工作原理如下；

第一，当使用者要使用该激光打标机时，先将控制面板2通电运行，然后在将激光打标机主体9固定到承接块6右侧上端，然后使用者就可通过转动升降轴8来带动升降外壳5内部的第一螺杆7转动，从而随着第一螺杆7的转动，就可将与第一螺杆7螺纹连接的承接块6带动进行上下调整，当调整到合适的位置后，就可停止升降轴8的转动，然后就可通过控制面板2来将激光打标机主体9运行，来进行图案的打标；

第二，在进行激光打标机的使用之前，需要使用者使用打标机所设置的调节架来进行激光打标机高度的调整，但是当调节架经过长时间的使用后，内部零件会发生一定的松动，从而使得调整完成后的激光打标机位置，容易发生一定的松动，从而导致下端打标位置发生偏移，使打标不符合标准；

第三，因此，通过在升降外壳5右侧设置了稳定加固装置10，首先随着使用者转动升降轴8来将承接块6带动的同时，将承接块6右侧焊接固定的连接板101带动同步移动，并且为了实现连接板101移动的稳定性，设置了连接杆102来加强连接板101移动的稳定性，然后随着连接板101的移动，将连接板101右侧放置槽106内部的加固块104带动移动，然后因为加固104与齿条107相接触的原因，加固块104被挤压推动，然后又因为加固块104左侧上端设置有扭转弹簧105的原因，又将加固块104回弹到与齿条107接触，然后加固块104就可随着连接板101的不断移动进行挤压与回弹活动，然后当调整到合适的位置后，加固块104就会因为扭转弹簧105的原因被插入到齿条107左侧齿块的凹槽内部，实现对连接板101的固定，然后就可使得连接板101左侧的承接块6在连接板101与加固块104的作用下，实现位置的稳定，避免下滑或者位置松动，从而达到了对加固激光打标机高度调整后的稳定性，防止偏移的效果；

第四，为了在完成激光打标机的使用后，将承接块6可以移动到升降外壳5最下端，实现复位进行下一次的使用，因此使用者需要先解除加固块104与齿条107的固定，所以还通过在齿条107右侧中部设置了解锁机构108，首先使用者通过反转转盖1081，实现第二螺杆1083的反转来与螺纹套1082配合进行螺纹传动活动来将齿条107右移，并在齿条107上下两端设置插接块1084与加固外壳103右侧内部上下两端限位滑动杆1085的配合下，将齿条107滑动到挡块1086处，就可实现解除加固块104与齿条107的固定连接，然后使用者就可通过旋转升降轴8，来将承接块6复位，从而达到了更易实现对承接块6复位的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型光纤激光打标机调节架，包括工作台（1）和调节底板（4），所述工作台（1）前侧右端顶部设置有控制面板（2），并且控制面板（2）后端中部设置有电源线（3）；

其特征在于：还包括稳定加固装置（10），所述稳定加固装置（10）设置于升降外壳（5）右侧，所述稳定加固装置（10）由连接板（101）、连接杆（102）、加固外壳（103）、加固块（104）、扭转弹簧（105）、放置槽（106）、齿条（107）和解锁机构（108）组成，所述连接板（101）左侧与承接块（6）焊接固定，并且连接板（101）右侧与连接杆（102）插接固定，所述连接杆（102）上下两端均与加固外壳（103）插接固定，所述加固外壳（103）下端与工作台（1）焊接固定，所述加固块（104）插接固定于放置槽（106）内部，并且加固块（104）左侧上端设置有扭转弹簧（105），所述放置槽（106）开设于连接板（101）右侧下端内部，所述齿条（107）上端两端均与加固外壳（103）内部插接固定，并且齿条（107）左侧与加固块（104）相贴合，所述解锁机构（108）安装于齿条（107）右侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光打标机调节架，其特征在于：所述解锁机构（108）由转盖（1081）、螺纹套（1082）、第二螺杆（1083）、插接块（1084）、限位滑动杆（1085）和挡块（1086）组成，所述转盖（1081）左侧与第二螺杆（1083）焊接固定，所述螺纹套（1082）右侧与加固外壳（103）焊接固定，并且螺纹套（1082）与第二螺杆（1083）右侧螺纹连接，所述第二螺杆（1083）左侧与齿条（107）插接固定，所述插接块（1084）分别与齿条（107）上下两端焊接固定，并且插接块（1084）与限位滑动杆（1085）外表面插接固定，所述限位滑动杆（1085）分别插接固定于加固外壳（103）上下两端内部，并且限位滑动杆（1085）右侧与挡块（1086）焊接固定，所述挡块（1086）与加固外壳（103）右侧内部上下两端焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光打标机调节架，其特征在于：所述调节底板（4）焊接固定于工作台（1）左侧上端，并且调节底板（4）上端焊接固定有升降外壳（5），所述升降外壳（5）上端中部焊接固定有升降外壳（5），并且升降外壳（5）上端外表面插接固定有承接块（6），所述承接块（6）左侧内部中端与第一螺杆（7）螺纹连接，并且承接块（6）右侧上端螺栓连接有激光打标机主体（9），所述第一螺杆（7）插接固定于升降外壳（5）内部中端，并且第一螺杆（7）上端与升降轴（8）插接固定，所述激光打标机主体（9）与控制面板（2）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光打标机调节架，其特征在于：所述连接杆（102）整体长度为直径为4cm,并且连接杆（102）外表面呈光滑状。

5.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光打标机调节架，其特征在于：所述加固块（104）可沿扭转弹簧（105）转动角度为30°，并且扭转弹簧（105）右侧下端设置为圆弧状。

6.根据权利要求2所述的一种新型光纤激光打标机调节架，其特征在于：所述转盖（1081）外表面设置有橡胶软层，并且转盖（1081）橡胶软层处开设有防滑纹路。

7.根据权利要求2所述的一种新型光纤激光打标机调节架，其特征在于：所述螺纹套（1082）内部开设有内螺纹，并且螺纹套（1082）内螺纹与第二螺杆（1083）外螺纹螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种新型光纤激光打标机调节架，其特征在于：所述插接块（1084）、限位滑动杆（1085）与挡块（1086）均沿加固外壳（103）右侧内部上下相对称设置，并且插接块（1084）可沿限位滑动杆（1085）滑动最大距离为5cm。

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