CN212093198U - 一种鲜花的自动分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鲜花的自动分拣装置,包括底座以及设置在底座顶部的机体,所述机体的顶部设置有顶盖,且顶盖的顶部设置有进料口,所述机体的底部设置有多个出料口,所述出料口的底端设有临时封堵装置,所述临时封堵装置包括插入式封板以及设置在插入式封板顶端的端块,所述出料口的一侧开设有与插入式封板相对应的条形插孔;通过设置由插入式封板、端块、条形插孔、插槽、条形基座、第一弹簧槽和第一条形限位卡块组成的临时封堵装置,使得操作人员在将出料口底端的收集箱暂时移走进行倾倒时,可通过插入式封板将出料口的底端进行临时封堵,从而避免物料直接落在地面,而当收集箱完成倾倒并放回后,只需将插入式封板抽出即可。

Description

一种鲜花的自动分拣装置
技术领域
本实用新型属于鲜花加工设备技术领域,具体涉及一种鲜花的自动分拣装置。
背景技术
鲜花不仅可以用来观赏,还可以用来制作鲜花食品、精油、美容品等鲜花制品,而在制作鲜花制品加工过程中,需要用到一种振动分拣筛来对鲜花中的树叶、树枝等杂质进行筛分去除,从而达到对鲜花进行分拣的目的,这种振动分拣筛主要由筛分室、筛网、振动电机、进料口、出料口组成,不同大小的物料会在筛网作用下进行筛分,并从不同的出料口排出。
现有的振动分拣筛在使用时,会将物料收集箱放置在出料口的底部进行物料收集,但由于现有出料口的底端没有设置可临时封堵出料口的装置,使得收集箱装满物料需要进行倾倒并暂时移走时,出料口排出的物料会直接落在地面上,给操作人员造成一定的不便,为此本实用新型提出一种鲜花的自动分拣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鲜花的自动分拣装置,以解决上述背景技术中提出的现有的振动分拣筛在使用时,会将物料收集箱放置在出料口的底部进行物料收集,但由于现有出料口的底端没有设置可临时封堵出料口的装置,使得收集箱装满物料需要进行倾倒并暂时移走时,出料口排出的物料会直接落在地面上,给操作人员造成一定的不便问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鲜花的自动分拣装置,包括底座以及设置在底座顶部的机体,所述机体的顶部设置有顶盖,且顶盖的顶部设置有进料口,所述机体的底部设置有多个出料口,所述出料口的底端设有临时封堵装置,所述临时封堵装置包括插入式封板以及设置在插入式封板顶端的端块,所述出料口的一侧开设有与插入式封板相对应的条形插孔,且出料口的一侧内壁开设有与条形插孔相对应的插槽,所述出料口的侧面固定有与端块相对应的条形基座,且条形基座的内部设置有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽的底端连接有第一条形限位卡块,且所述端块的两侧表面均开设有条形卡槽。
优选的,所述进料口的顶部设置有可滑动顶板,且可滑动顶板的两侧均设有一体式的C形端脚,所述C形端脚与进料口之间设有限位结构。
优选的,所述限位结构包括设置在C形端脚外侧的蝶形螺栓,所述C形端脚的内侧开设有块槽,且块槽的内侧设置有抵块,所述C形端脚的外侧开设有与蝶形螺栓相对应的螺纹孔,所述蝶形螺栓的底端与抵块固定。
优选的,所述出料口的一侧固定有挂座,且挂座的顶部开设有与端块相对应的挂槽,所述挂槽的底端开设有与插入式封板相对应的条形孔。
优选的,所述挂座的顶端内部设置有第二弹簧槽,且第二弹簧槽的顶端连接有第二条形限位卡块。
优选的,所述条形插孔的顶端开设有易插倾斜面,且易插倾斜面一直延伸至出料口的侧面。
优选的,所述第一弹簧槽的底端开设有与第一条形限位卡块相对应的弹出孔,且弹出孔与条形基座的底部表面相通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置由插入式封板、端块、条形插孔、插槽、条形基座、第一弹簧槽和第一条形限位卡块组成的临时封堵装置,使得操作人员在将出料口底端的收集箱暂时移走进行倾倒时,可通过插入式封板将出料口的底端进行临时封堵,从而避免物料直接落在地面,而当收集箱完成倾倒并放回后,只需将插入式封板抽出即可。
2、通过设置的可滑动顶板、C形端脚、蝶形螺栓、块槽、抵块和螺纹孔,使得振动分拣筛在停用期间,操作人员可将可滑动顶板安装在进料口的顶端,使得可滑动顶板可以对进料口的顶端进行良好的封堵,防止设备停用期间外界的异物进入进料口的内侧,确保振动分拣筛内部的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图;
图3为本实用新型插入式封板与出料口连接处的侧视剖视图;
图4为本实用新型图3中B区域的局部放大图;
图5为本实用新型图3中C区域的局部放大图;
图6为本实用新型实施例2可滑动顶板与进料口连接处的剖视图;
图7为本实用新型实施例2图6中D区域的局部放大图;
图中:1、机体;2、顶盖;3、进料口;4、可滑动顶板;5、底座;6、出料口;7、挂座;8、插入式封板;9、条形基座;10、条形插孔;11、第一条形限位卡块;12、插槽;13、端块;14、第二弹簧槽;15、第二条形限位卡块;16、条形卡槽;17、C形端脚;18、蝶形螺栓;19、抵块;20、块槽;21、第一弹簧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种鲜花的自动分拣装置,包括底座5以及设置在底座5顶部的机体1,机体1的顶部设置有顶盖2,且顶盖2的顶部设置有进料口3,机体1的底部设置有多个出料口6,出料口6的底端设有临时封堵装置,临时封堵装置包括插入式封板8以及焊接在插入式封板8顶端的端块13,出料口6的一侧开设有与插入式封板8相对应的条形插孔10,且出料口6的一侧内壁开设有与条形插孔10相对应的插槽12,使得操作人员在将出料口6底端的收集箱暂时移走进行倾倒时,可将插入式封板8插入出料口6的底端进行临时封堵,出料口6的侧面焊接有与端块13相对应的条形基座9,且条形基座9的内部设置有第一弹簧槽21,第一弹簧槽21的底端通过弹簧连接有第一条形限位卡块11,且端块13的两侧表面均开设有条形卡槽16,使得插入式封板8插入出料口6内侧后可以得到限位。
本实施例中,优选的,出料口6的一侧焊接固定有挂座7,且挂座7的顶部开设有与端块13相对应的挂槽,挂槽的底端开设有与插入式封板8相对应的条形孔,使得插入式封板8在不用时可直接挂在出料口6的一侧。
本实施例中,优选的,挂座7的顶端内部设置有第二弹簧槽14,且第二弹簧槽14的顶端通过弹簧连接有第二条形限位卡块15,使得第二条形限位卡块15的顶端受到外界物体挤压时会逐渐被挤入第二弹簧槽14,使得端块13可在挂槽内得到限位。
本实施例中,优选的,条形插孔10的顶端开设有易插倾斜面,且易插倾斜面一直延伸至出料口6的侧面,可更易于插入式封板8插入出料口6的内侧。
本实施例中,优选的,第一弹簧槽21的底端开设有与第一条形限位卡块11相对应的弹出孔,且弹出孔与条形基座9的底部表面相通。
实施例2
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种鲜花的自动分拣装置,包括底座5以及设置在底座5顶部的机体1,机体1的顶部设置有顶盖2,且顶盖2的顶部设置有进料口3,机体1的底部设置有多个出料口6,出料口6的底端设有临时封堵装置,临时封堵装置包括插入式封板8以及焊接在插入式封板8顶端的端块13,出料口6的一侧开设有与插入式封板8相对应的条形插孔10,且出料口6的一侧内壁开设有与条形插孔10相对应的插槽12,使得操作人员在将出料口6底端的收集箱暂时移走进行倾倒时,可将插入式封板8插入出料口6的底端进行临时封堵,出料口6的侧面焊接有与端块13相对应的条形基座9,且条形基座9的内部设置有第一弹簧槽21,第一弹簧槽21的底端通过弹簧连接有第一条形限位卡块11,且端块13的两侧表面均开设有条形卡槽16,使得插入式封板8插入出料口6内侧后可以得到限位。
本实施例中,优选的,进料口3的顶部设置有可滑动顶板4,且可滑动顶板4的两侧均设有一体式的C形端脚17,使得可滑动顶板4可滑动至进料口3的顶部,从而在设备停用期间对进料口3的顶部进行封闭,防止外界异物进入,C形端脚17与进料口3之间设有限位结构。
本实施例中,优选的,限位结构包括设置在C形端脚17外侧的蝶形螺栓18,C形端脚17的内侧开设有块槽20,且块槽20的内侧设置有抵块19,C形端脚17的外侧开设有与蝶形螺栓18相对应的螺纹孔,蝶形螺栓18的底端与抵块19焊接固定,使得可滑动顶板4滑动至进料口3的顶部后可得到限位。
本实施例中,优选的,出料口6的一侧焊接固定有挂座7,且挂座7的顶部开设有与端块13相对应的挂槽,挂槽的底端开设有与插入式封板8相对应的条形孔,使得插入式封板8在不用时可直接挂在出料口6的一侧。
本实施例中,优选的,挂座7的顶端内部设置有第二弹簧槽14,且第二弹簧槽14的顶端通过弹簧连接有第二条形限位卡块15,使得第二条形限位卡块15的顶端受到外界物体挤压时会逐渐被挤入第二弹簧槽14,使得端块13可在挂槽内得到限位。
本实施例中,优选的,条形插孔10的顶端开设有易插倾斜面,且易插倾斜面一直延伸至出料口6的侧面,可更易于插入式封板8插入出料口6的内侧。
本实施例中,优选的,第一弹簧槽21的底端开设有与第一条形限位卡块11相对应的弹出孔,且弹出孔与条形基座9的底部表面相通。
本实用新型的工作原理及使用流程:该振动分拣筛在使用时,只需将需要分拣筛分的物料从进料口3倒入机体1的内部,然后启动振动分拣筛,使得振动电机带动机体1进行不停的晃动,此处振动电机的型号为JZO-2.5-2,并使得物料在机体1内筛网作用下进行筛分,筛分后的物料会从不同的出料口6排出,从而完成物料的分拣筛分;
当出料口6底端的收集箱存满物料需要暂时移走并进行倾倒时,可先将插入式封板8上推,致使第二条形限位卡块15的顶端逐渐被挤入第二弹簧槽14的内侧,并使得端块13从挂槽内被推出,即可顺利的将端块13和插入式封板8从挂座7的顶部抽离,然后将插入式封板8的顶端通过条形插孔10插入出料口6的内侧,使得插入式封板8的顶端可以逐渐插入出料口6的内侧,并使得端块13将第一条形限位卡块11的顶端逐渐挤入第一弹簧槽21的内部,直至插入式封板8的顶端可以插入插槽12的内侧,且使得端块13与出料口6的侧面相贴合,此时第一条形限位卡块11的顶端会在第一弹簧槽21内部弹簧的推动下卡入端块13表面的条形卡槽16内,并将端块13限位,从而使得插入式封板8得到限位,此时由于插入式封板8已经将出料口6的底端开口进行临时封堵,操作人员即可直接将出料口6底端的收集箱暂时移走并进行倾倒,并且不便担心收集箱暂时移走期间物料直接落在地面,而当收集箱完成倾倒并放回出料口6的底部时,只需将端块13用力的侧拉,致使第一条形限位卡块11的顶端再次被挤入第一弹簧槽21的内侧,并使得端块13侧移,即可顺利的将插入式封板8从出料口6的底端抽离,并使得出料口6内部的物料可以再次从出料口6的底端排出,并落入收集箱内侧,当插入式封板8不需要使用时,只需将插入式封板8插入挂座7顶部的挂槽,并使得插入式封板8的底端可以通过条形孔贯穿至挂座7的底部,直至端块13被压入挂槽,且使得第二条形限位卡块15的顶端在第二弹簧槽14内部弹簧作用下卡入条形卡槽16的内侧,即可使得端块13得到限位,从而使得插入式封板8和端块13在不用时可以得到良好的放置;
当振动分拣筛停用时,操作人员可将可滑动顶板4两端的C形端脚17与进料口3的侧边对齐,然后将可滑动顶板4推向进料口3的表面,致使进料口3的侧边可以滑入C形端脚17的内侧,并使得C形端脚17在进料口3的侧边表面滑动,直至可滑动顶板4可以滑动至进料口3的顶部,并将进料口3的顶部封闭,此时再将蝶形螺栓18顺时针旋转拧动,致使抵块19与进料口3的侧边紧密贴合,即可使得C形端脚17和可滑动顶板4得到限位,从而防止设备停用期间外界的异物进入进料口3的内侧,确保振动分拣筛内部的清洁度,当后需要再次启用振动分拣筛时,只需按照相反步骤将可滑动顶板4快速拆下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种鲜花的自动分拣装置,包括底座(5)以及设置在底座(5)顶部的机体(1),所述机体(1)的顶部设置有顶盖(2),且顶盖(2)的顶部设置有进料口(3),所述机体(1)的底部设置有多个出料口(6),其特征在于:所述出料口(6)的底端设有临时封堵装置,所述临时封堵装置包括插入式封板(8)以及设置在插入式封板(8)顶端的端块(13),所述出料口(6)的一侧开设有与插入式封板(8)相对应的条形插孔(10),且出料口(6)的一侧内壁开设有与条形插孔(10)相对应的插槽(12),所述出料口(6)的侧面固定有与端块(13)相对应的条形基座(9),且条形基座(9)的内部设置有第一弹簧槽(21),所述第一弹簧槽(21)的底端连接有第一条形限位卡块(11),且所述端块(13)的两侧表面均开设有条形卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种鲜花的自动分拣装置,其特征在于:所述进料口(3)的顶部设置有可滑动顶板(4),且可滑动顶板(4)的两侧均设有一体式的C形端脚(17),所述C形端脚(17)与进料口(3)之间设有限位结构。
3.根据权利要求2所述的一种鲜花的自动分拣装置,其特征在于:所述限位结构包括设置在C形端脚(17)外侧的蝶形螺栓(18),所述C形端脚(17)的内侧开设有块槽(20),且块槽(20)的内侧设置有抵块(19),所述C形端脚(17)的外侧开设有与蝶形螺栓(18)相对应的螺纹孔,所述蝶形螺栓(18)的底端与抵块(19)固定。
4.根据权利要求1所述的一种鲜花的自动分拣装置,其特征在于:所述出料口(6)的一侧固定有挂座(7),且挂座(7)的顶部开设有与端块(13)相对应的挂槽,所述挂槽的底端开设有与插入式封板(8)相对应的条形孔。
5.根据权利要求4所述的一种鲜花的自动分拣装置,其特征在于:所述挂座(7)的顶端内部设置有第二弹簧槽(14),且第二弹簧槽(14)的顶端连接有第二条形限位卡块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种鲜花的自动分拣装置,其特征在于:所述条形插孔(10)的顶端开设有易插倾斜面,且易插倾斜面一直延伸至出料口(6)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种鲜花的自动分拣装置,其特征在于:所述第一弹簧槽(21)的底端开设有与第一条形限位卡块(11)相对应的弹出孔,且弹出孔与条形基座(9)的底部表面相通。
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