CN212093072U - 一种固化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及UV固化设备技术领域，具体为一种固化系统，包括驱动控制器和UV LED面光源结构，UV LED面光源结构的内部设置至少一个光源单元，光源单元包括至少一个超导铝基板，驱动控制器包括主电路和UV LED电源驱动电路，UV LED电源驱动电路与光源单元一一对应；驱动控制器还包括用于每间隔预设时长监测每一个光源单元的电源电压的电源电压监测电路。该固化系统，每一路UV LED电源驱动电路独立驱动控制与之对应的光源单元，从而实现对UV有效照射面内各区域的能量输出控制，进而达到UV有效照射面内极高的能量均匀度，电源电压监测电路实现了对单颗UV LED灯珠的灭灯监测。

Description

一种固化系统

技术领域

本实用新型涉及UV固化设备技术领域，具体为一种固化系统。

背景技术

当前的UV(Ultraviolet、紫外线)LED(Light Emitting Diode、发光二极管) 固化设备已经在国内外盛行多年，多数企业都追求光源的光功率要强、能量输出要高，可是往往这些设备在光源的能量的均匀性方面没有过多的追求，导致一些行业应用上碰到极大的麻烦。尤其在手机生产中的全贴合UV固化应用当中，对UV LED面光源的能量的均匀性要求很高，国内外市场上的光源几乎无一能够达到要求，生产企业不得不降低设备要求，以满足消费市场需求，产品面板固化的一致性没有任何保障。目前市场上多数企业生产的UV LED面光源的能量均匀度在80-90％之间，累积能量要求3000mj/cm²的情况下，能量偏差就达到300mj，且这个能量要求还是较低的生产企业，要求较高的生产企业能量要求在 4200mj左右，且要求光源的有效照射面内能量误差在±100mj，这个要求在国内设备当中没有发现有任何企业能够做到。另外，UV LED面光源主要由几百上千颗UV LED灯珠均匀排布、驱动控制而产生发出紫外光线，单颗UV LED灯珠存在故障灭灯后虽不影响其他UV LED灯珠点亮，但是会影响单个串联电路内的其他UV LED灯珠的寿命。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供的一种固化系统，UV LED面光源结构的有效照射面内的能量均匀度高，且能够监测单颗UV LED灯珠的灭灯现象，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固化系统，包括相互之间电性连接的驱动控制器和UV LED面光源结构，所述UV LED面光源结构的内部设置至少一个光源单元，所述光源单元包括至少一个超导铝基板，所述超导铝基板按照预设规则排布，所述驱动控制器包括相互之间电性连接的主电路和UV LED电源驱动电路，所述UV LED电源驱动电路与所述光源单元一一对应，且相互之间电性连接；所述超导铝基板上水平设置若干个灯座，所述灯座固定连接UV LED灯珠，所述驱动控制器还包括用于每间隔预设时长监测每一个所述光源单元的电源电压的电源电压监测电路，所述电源电压监测电路和所述主电路电性连接。

优选地，所述光源单元包括3个通过并联电路并联的子单元，每一个所述子单元包括12个通过串联电路串联的所述超导铝基板；或所述光源单元包括1 个所述超导铝基板。

优选地，所述超导铝基板上水平设置18个灯座。

优选地，所述驱动控制器和所述UV LED面光源结构通过航插接头电性连接，所述UV LED电源驱动电路为恒流驱动电路。

优选地，所述UV LED面光源结构设置水循环散热系统，所述水循环散热系统位于所述UV LED面光源结构的背光面，所述水循环散热系统的冷却水管分布于所述背光面，所述冷却水管的输入端连接所述进水口，所述冷却水管的输出端连接所述出水口；

把所述背光面覆盖的区域平均分为若干个冷却单元，每一个所述冷却单元对应的冷却水管与相邻的所述冷却单元对应的冷却水管依次首尾相接，所述冷却单元平均分为左上单元、右上单元、左下单元和右下单元，所述左上单元覆盖的区域设置第一冷却水管和第二冷却水管，所述第一冷却水管的首端和所述第二冷却水管的首端靠近，所述第一冷却水管的尾端和所述第二冷却水管的尾端分离，所述右上单元覆盖的区域设置水平分布的第三冷却水管和第四冷却水管，所述第一冷却水管的尾端和所述第三冷却水管的首端连接，所述第二冷却水管的尾端和所述第四冷却水管的首端连接，所述左下单元覆盖的区域设置水平分布的第五冷却水管和第六冷却水管，所述右下单元覆盖的区域设置第七冷却水管和第八冷却水管，所述第七冷却水管的尾端和所述第八冷却水管的尾端靠近，所述第七冷却水管的首端和所述第八冷却水管的首端分离，所述第五冷却水管的尾端和所述第七冷却水管的首端连接，所述第六冷却水管的尾端和所述第八冷却水管的首端连接，所述第三冷却水管的尾端和进水通道连接，所述第一冷却水管的首端和所述第二冷却水管的首端连接，所述第四冷却水管的尾端和所述第七冷却水管的尾端连接，所述第五冷却水管的首端和所述第六冷却水管的首端连接，所述第八冷却水管的尾端和出水通道连接。

优选地，所述冷却水管的封闭端设置用于封闭管道的M10规格的柱塞，所述冷却水管的转向端设置用于改变管道走向的M12规格的柱塞。

优选地，所述驱动控制器设置风冷散热结构，所述风冷散热结构包括风机、第一入风口结构和第二入风口结构，所述风机设置于所述驱动控制器的外壳的内部，所述第一入风口结构设置于所述驱动控制器的外壳的侧面板的上端，所述第二入风口结构设置于所述驱动控制器的外壳的前面板的底端，所述第一入风口结构包括左入风口结构和右入风口结构，所述左入风口结构和所述右入风口结构的结构相同且左右对应设置，所述左入风口结构设置于所述驱动控制器的外壳的左侧面，所述右入风口结构设置于所述驱动控制器的外壳的右侧面，所述第二入风口结构包括上下依次排布的至少一组下入风口结构，所述下入风口结构包括若干个呈水平分布的通孔。

优选地，所述左入风口结构包括若干个条形通孔，所有的所述条形通孔汇聚在一起形成三角形，且每一个所述条形通孔和相邻的所述条形通孔之间不相连通，所述第二入风口结构包括两组下入风口结构。

优选地，所述驱动控制器还包括用于检测被所述UV LED灯珠照射的照射面的温度的温度传感器，所述温度传感器和所述主电路电性连接。

优选地，所述驱动控制器还包括触控一体机、开闭电路和指示灯电路，所述触控一体机、所述开闭电路和所述指示灯电路均与所述主电路电性连接，所述触控一体机的触控屏设置于所述驱动控制器的外壳的前面板，所述开闭电路的开闭按钮设置于所述驱动控制器的外壳的前面板，所述指示灯电路的指示灯设置于所述驱动控制器的外壳的前面板。

本实用新型的有益效果是：一种固化系统，包括相互之间电性连接的驱动控制器和UV LED面光源结构，所述UV LED面光源结构的内部设置至少一个光源单元，所述光源单元包括至少一个超导铝基板，所述超导铝基板按照预设规则排布，所述驱动控制器包括相互之间电性连接的主电路和UV LED电源驱动电路，所述UV LED电源驱动电路与所述光源单元一一对应，且相互之间电性连接；所述超导铝基板上水平设置若干个灯座，所述灯座固定连接UV LED灯珠，所述驱动控制器还包括用于每间隔预设时长监测每一个所述光源单元的电源电压的电源电压监测电路，所述电源电压监测电路和所述主电路电性连接。该固化系统，每一路UV LED电源驱动电路独立驱动控制与之对应的所述光源单元，从而实现对UV有效照射面内各区域的能量输出控制，进而达到UV有效照射面内极高的能量均匀度，另外通过设置电源电压监测电路，可以定期扫描每个所述光源单元的电源电压，以实现对单颗UVLED灯珠的灭灯监测，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1示出了本实用新型的UV LED固化系统的实施例的原理框图；

图2示出了本实用新型的驱动控制器的实施例的结构主视图；

图3示出了本实用新型的驱动控制器的实施例的结构正视图；

图4示出了本实用新型的UV LED面光源结构的实施例的结构主视图；

图5示出了本实用新型的UV LED面光源结构的实施例的结构正视图；

图6示出了本实用新型的UV LED面光源结构的实施例的结构透视图；

图7示出了本实用新型的UV LED面光源结构的实施例的结构剖视图；

图8示出了本实用新型的UV LED面光源结构的实施例的结构底视图；

图9示出了本实用新型的超导铝基板的实施例的结构正视图；

图10示出了本实用新型的超导铝基板的实施例的结构侧视图；

图11示出了本实用新型极片的UV LED固化系统的实施例的电路结构图；

附图标记说明如下：

10-驱动控制器、11-触控屏、12-开闭按钮、13-指示灯、14-左入风口结构、 15-第二入风口结构、20-UV LED面光源结构、21-超导铝基板、22-UV LED灯珠、 30-水循环散热系统、32-进水口、33-出水口、311-第一冷却水管、312-第二冷却水管、313-第三冷却水管、314-第四冷却水管、315-第五冷却水管、316-第六冷却水管、317-第七冷却水管、318-第八冷却水管、34-M10规格的柱塞、35-M12 规格的柱塞、36-航插接头、37-光源把手、38-水循环接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-11，一种固化系统，又称UV LED固化系统，包括相互之间电性连接的驱动控制器10和UV LED面光源结构20，所述UV LED面光源结构20的内部设置至少一个光源单元，所述光源单元包括至少一个超导铝基板21，所述超导铝基板21按照预设规则排布，所述驱动控制器10包括相互之间电性连接的主电路和UV LED电源驱动电路，所述UV LED电源驱动电路与所述光源单元一一对应，且相互之间电性连接；所述超导铝基板21上水平设置若干个灯座，所述灯座固定连接UV LED灯珠22，所述驱动控制器10还包括用于每间隔预设时长监测每一个所述光源单元的电源电压的电源电压监测电路，所述电源电压监测电路和所述主电路电性连接。

本实用新型的实施例中的UV LED固化系统，每一路UV LED电源驱动电路独立驱动控制与之对应的所述光源单元，从而实现对UV有效照射面内各区域的能量输出控制，进而达到UV有效照射面内极高的能量均匀度，另外通过设置电源电压监测电路，可以定期扫描每个所述光源单元的电源电压，以实现对单颗 UV LED灯珠22的灭灯监测，实用性强。

具体地，当电源电压监测电路监测到光源单元的电源电压异常，则发出报警信息，如点亮指示灯13或启动蜂鸣器蜂鸣等，以实现单颗灯珠故障灭灯的自动化监测和管理。

具体地，光源单元内可以只包括一个超导铝基板21，也可以包括多个按照预设规则排布的超导铝基板21，具体可根据照射面的大小进行设计。

具体地，能量均匀度指规定表面上的最小能量值与平均能量值之比。能量分布越均匀说明UV LED面光源的性能越好。

进一步的，所述光源单元包括3个通过并联电路并联的子单元，每一个所述子单元包括12个通过串联电路串联的所述超导铝基板21；或所述光源单元包括1个所述超导铝基板21。

具体地，对应上述实施例，该预设规则为对所述超导铝基板21进行3并12 串的矩阵排列。

进一步的，所述超导铝基板21上水平设置18个灯座。

具体地，超导铝基板21为石墨烯超导铝基板21，石墨烯超导铝基板21采用石墨烯作为中间传递热量的介质，使灯座能够迅速将热量传递到铝基板上，灯座使用导热硅脂，能够快速且均匀地导热，有利于灯座长时间工作；该石墨烯超导铝基板21具有良好的导热性，在灯具长时间工作状况下仍能够保持良好的散热状态，有利于延长灯具的使用寿命，使灯具的亮度不会降低。

具体地，上述超导铝基板21上设置18个灯座，且按照3并12串的预设规则进行矩阵排布，使得本实用新型的实施例中的UV LED固化系统，其有效照射面内的能量均匀度达到98％。

进一步的，所述驱动控制器10和所述UV LED面光源结构20通过航插接头 36电性连接，所述UV LED电源驱动电路为恒流驱动电路。

具体地，航插接头36也叫航空插头或航插连接器，是一种连接电气线路的机电元件，其主要功能是通过拨插把相关的电器元件连接起来并传输数据信号。航空插头能够快速更换、易于维修、灵活性大且便于升级。航空插头的使用可以简化电子产品的装配过程，缩短批量生产产品的生产周期。

具体地，UV LED电源驱动电路采用恒流驱动模式，即所述UV LED电源驱动电路为恒流驱动电路，通过该恒流驱动电路驱动电源通过主电路输出的控制信号来输出相应的驱动电流，从而达到控制每一个光源单元的能量输出。

目前，市场上的手机全贴合行业对UV LED面光源的照射累积温度也要求比较高，不过现有的UV LED面光源的照射累积温度一般都在60度以上。所以，本实用新型的实施例中的UV LED面光源结构20设还设置了水循环散热系统30。且UV LED面光源结构20的外壳的上方还设置了光源把手37，方便操作人员方便移动UV LED面光源结构20。

进一步的，所述UV LED面光源结构20设置水循环散热系统30，所述水循环散热系统30位于所述UV LED面光源结构20的背光面，所述水循环散热系统 30的冷却水管分布于所述背光面，所述冷却水管的输入端连接所述进水口32，所述冷却水管的输出端连接所述出水口33；

把所述背光面覆盖的区域平均分为若干个冷却单元，每一个所述冷却单元对应的冷却水管与相邻的所述冷却单元对应的冷却水管依次首尾相接，所述冷却单元平均分为左上单元、右上单元、左下单元和右下单元，所述左上单元覆盖的区域设置第一冷却水管311和第二冷却水管312，所述第一冷却水管311的首端和所述第二冷却水管312的首端靠近，所述第一冷却水管311的尾端和所述第二冷却水管312的尾端分离，所述右上单元覆盖的区域设置水平分布的第三冷却水管313和第四冷却水管314，所述第一冷却水管311的尾端和所述第三冷却水管313的首端连接，所述第二冷却水管312的尾端和所述第四冷却水管 314的首端连接，所述左下单元覆盖的区域设置水平分布的第五冷却水管315和第六冷却水管316，所述右下单元覆盖的区域设置第七冷却水管317和第八冷却水管318，所述第七冷却水管317的尾端和所述第八冷却水管318的尾端靠近，所述第七冷却水管317的首端和所述第八冷却水管318的首端分离，所述第五冷却水管315的尾端和所述第七冷却水管317的首端连接，所述第六冷却水管316的尾端和所述第八冷却水管318的首端连接，所述第三冷却水管313的尾端和进水通道连接，所述第一冷却水管311的首端和所述第二冷却水管312的首端连接，所述第四冷却水管314的尾端和所述第七冷却水管317的尾端连接，所述第五冷却水管315的首端和所述第六冷却水管316的首端连接，所述第八冷却水管318的尾端和出水通道连接。

具体地，采用上述水循环散热系统30，其冷却水管能够最大限度的覆盖背光面的区域，持续对UV LED面光源进行水冷散热。采用上述水循环散热系统30，使得本实用新型的实施例中的UV LED固化系统，其UV LED面光源的照射面在达到10000mj累积能量时，通过UVLED面光源照射的产品表面的温度不高于60 度；达到5000mj累积能量时，通过UV LED面光源照射的产品表面的温度不高于45度。

进一步的，所述冷却水管的封闭端设置用于封闭管道的M10规格的柱塞34，所述冷却水管的转向端设置用于改变管道走向的M12规格的柱塞35。

具体地，柱塞主要作用是用来控制流体运动方向和密闭管道，它的工作原理是将柱塞装配在一个长型的缸体中或缸体上，两端的柱塞起到密封的作用，上面安装进来的柱塞起到封闭相邻连个管道的作用和流体导向的作用。M10和 M12是柱塞的不同规格，用于不同的位置，M10规格的柱塞34用于散热系统管道两端的密闭，M12规格的柱塞35用于散热系统管道的导流与密闭。M12规格的柱塞35在缸体上安装进入，通过该柱塞改变所述冷却水管内的水流的流动方向，使得所述冷却水管由进水口32起到出水口33止形成一个可循环流动的路线。

进一步的，所述驱动控制器10设置风冷散热结构，所述风冷散热结构包括风机、第一入风口结构和第二入风口结构15，所述风机设置于所述驱动控制器10的外壳的内部，所述第一入风口结构设置于所述驱动控制器10的外壳的侧面板的上端，所述第二入风口结构15设置于所述驱动控制器10的外壳的前面板的底端，所述第一入风口结构包括左入风口结构14和右入风口结构，所述左入风口结构14和所述右入风口结构的结构相同且左右对应设置，所述左入风口结构14设置于所述驱动控制器10的外壳的左侧面，所述右入风口结构设置于所述驱动控制器10的外壳的右侧面，所述第二入风口结构15包括上下依次排布的至少一组下入风口结构，所述下入风口结构包括若干个呈水平分布的通孔。

具体地，本实用新型的实施例中的UV LED固化系统，在驱动控制器10的外壳的前面板的底端增设了若干组水平分布的通孔，以增加驱动控制器10的进风量，强化了风冷散热结构的风冷效果。

进一步的，所述左入风口结构14包括若干个条形通孔，所有的所述条形通孔汇聚在一起形成三角形，且每一个所述条形通孔和相邻的所述条形通孔之间不相连通，所述第二入风口结构15包括两组下入风口结构。

具体地，本实用新型的实施例中的UV LED固化系统，在驱动控制器10的外壳的对应两侧面板的分别设置了左入风口结构14和右入风口结构，对流的风口设计，也可以增加风速，强化风冷散热结构的风冷效果。

进一步的，所述驱动控制器10还包括用于检测被所述UV LED灯珠22照射的照射面的温度的温度传感器，所述温度传感器和所述主电路电性连接。

具体地，在进行温度测试时，温度传感器粘贴于被UV LED面光源照射的产品表面，测量被照射的产品的表层温度。

进一步的，所述驱动控制器10还包括触控一体机、开闭电路和指示灯电路，所述触控一体机、所述开闭电路和所述指示灯电路均与所述主电路电性连接，所述触控一体机的触控屏11设置于所述驱动控制器10的外壳的前面板，所述开闭电路的开闭按钮12设置于所述驱动控制器10的外壳的前面板，所述指示灯电路的指示灯13设置于所述驱动控制器10的外壳的前面板。

与现有技术相比，本实施方式中，触控一体机、开闭电路和指示灯电路的技术实现手段已经是本领域技术人员的常用手段，此处不再就上述电路的具体实现技术进行赘述。其中，指示灯电路的指示灯13可以用于指示驱动控制器10 的工作状态，也可以用于指示存在单颗UV LED灯珠22的灭灯现象，以此对工作人员进行提醒，具体根据工作场景进行选择使用。

以下举例具体说明，本实用新型的实施例中的UV LED固化系统，的工作过程：

UV LED面光源首先采用独立模块设计的超导铝基板21，通过将独立模块的超导铝基板21按照预设规则排布，以组成光源单元，进而形成UV LED面光源的发光面，且每一个独立的光源单元的供电都单独引出至UV LED面光源内部的接线端子，以便于独立驱动(对应一个光源单元只有一个超导铝基板21的情况) 或区域模块驱动(对应一个光源单元内有多个超导铝基板21按照预设规则排布的情况)控制，使得UV LED面光源结构20的有效照射面内的能量均匀度高。 UV LED面光源内部的接线端子通过航插接头36连接至驱动控制器10，并按照一一对应的关系连接UV LED电源驱动电路，还将温度传感器反馈的温度信号提供给主电路的PLC(Programmable Logic Controller、可编程逻辑控制器)。UV LED电源驱动电路采用恒流驱动模式，驱动电源通过PLC输出的控制信号来输出相应的驱动电流，从而达到控制每一独立模块或区域模块的能量输出。该UV LED 固化系统，还采用了触摸屏与PLC一体机，达到能量百分比输出控制直观明了的目的。PLC软件增加单颗灯珠灭灯监测程序段，硬件增加电源电压监测电路，以实现监测单颗UV LED灯珠22的灭灯的目的。

本实用新型的实施例中的UV LED固化系统，通过PLC输出控制UV LED电源驱动电路，实现每一路电路板(对应一个光源单元只有一个超导铝基板21的情况)或区域电路板(对应一个光源单元内有多个超导铝基板21按照预设规则排布的情况)的独立驱动控制，从而实现对UV有效照射面内每一路或各区域的能量输出控制，进而达到照射面内极高的能量均匀度。通过独特的精加工冷却水循环散热系统30，实现UV LED面光源工作温度的最佳控制。通过PLC输出定期扫描每个驱动电源电压，实现单颗灯珠灭灯报警的目的。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种固化系统，包括相互之间电性连接的驱动控制器(10)和UV LED面光源结构(20)，其特征在于，所述UV LED面光源结构(20)的内部设置至少一个光源单元，所述光源单元包括至少一个超导铝基板(21)，所述超导铝基板(21)按照预设规则排布，所述驱动控制器(10)包括相互之间电性连接的主电路和UV LED电源驱动电路，所述UV LED电源驱动电路与所述光源单元一一对应，且相互之间电性连接；所述超导铝基板(21)上水平设置若干个灯座，所述灯座固定连接UV LED灯珠(22)，所述驱动控制器(10)还包括用于每间隔预设时长监测每一个所述光源单元的电源电压的电源电压监测电路，所述电源电压监测电路和所述主电路电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种固化系统，其特征在于，所述光源单元包括3个通过并联电路并联的子单元，每一个所述子单元包括12个通过串联电路串联的所述超导铝基板(21)；或所述光源单元包括1个所述超导铝基板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种固化系统，其特征在于，所述超导铝基板(21)上水平设置18个灯座。

4.根据权利要求1所述的一种固化系统，其特征在于，所述驱动控制器(10)和所述UVLED面光源结构(20)通过航插接头(36)电性连接，所述UV LED电源驱动电路为恒流驱动电路。

5.根据权利要求1所述的一种固化系统，其特征在于，所述UV LED面光源结构(20)设置水循环散热系统(30)，所述水循环散热系统(30)位于所述UV LED面光源结构(20)的背光面，所述水循环散热系统(30)的冷却水管分布于所述背光面，所述冷却水管的输入端连接进水口(32)，所述冷却水管的输出端连接出水口(33)；

把所述背光面覆盖的区域平均分为若干个冷却单元，每一个所述冷却单元对应的冷却水管与相邻的所述冷却单元对应的冷却水管依次首尾相接，所述冷却单元平均分为左上单元、右上单元、左下单元和右下单元，所述左上单元覆盖的区域设置第一冷却水管(311)和第二冷却水管(312)，所述第一冷却水管(311)的首端和所述第二冷却水管(312)的首端靠近，所述第一冷却水管(311)的尾端和所述第二冷却水管(312)的尾端分离，所述右上单元覆盖的区域设置水平分布的第三冷却水管(313)和第四冷却水管(314)，所述第一冷却水管(311)的尾端和所述第三冷却水管(313)的首端连接，所述第二冷却水管(312)的尾端和所述第四冷却水管(314)的首端连接，所述左下单元覆盖的区域设置水平分布的第五冷却水管(315)和第六冷却水管(316)，所述右下单元覆盖的区域设置第七冷却水管(317)和第八冷却水管(318)，所述第七冷却水管(317)的尾端和所述第八冷却水管(318)的尾端靠近，所述第七冷却水管(317)的首端和所述第八冷却水管(318)的首端分离，所述第五冷却水管(315)的尾端和所述第七冷却水管(317)的首端连接，所述第六冷却水管(316)的尾端和所述第八冷却水管(318)的首端连接，所述第三冷却水管(313)的尾端和进水通道连接，所述第一冷却水管(311)的首端和所述第二冷却水管(312)的首端连接，所述第四冷却水管(314)的尾端和所述第七冷却水管(317)的尾端连接，所述第五冷却水管(315)的首端和所述第六冷却水管(316)的首端连接，所述第八冷却水管(318)的尾端和出水通道连接。

6.根据权利要求5所述的一种固化系统，其特征在于，所述冷却水管的封闭端设置用于封闭管道的M10规格的柱塞(34)，所述冷却水管的转向端设置用于改变管道走向的M12规格的柱塞(35)。

7.根据权利要求1所述的一种固化系统，其特征在于，所述驱动控制器(10)设置风冷散热结构，所述风冷散热结构包括风机、第一入风口结构和第二入风口结构(15)，所述风机设置于所述驱动控制器(10)的外壳的内部，所述第一入风口结构设置于所述驱动控制器(10)的外壳的侧面板的上端，所述第二入风口结构(15)设置于所述驱动控制器(10)的外壳的前面板的底端，所述第一入风口结构包括左入风口结构(14)和右入风口结构，所述左入风口结构(14)和所述右入风口结构的结构相同且左右对应设置，所述左入风口结构(14)设置于所述驱动控制器(10)的外壳的左侧面，所述右入风口结构设置于所述驱动控制器(10)的外壳的右侧面，所述第二入风口结构(15)包括上下依次排布的至少一组下入风口结构，所述下入风口结构包括若干个呈水平分布的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种固化系统，其特征在于，所述左入风口结构(14)包括若干个条形通孔，所有的所述条形通孔汇聚在一起形成三角形，且每一个所述条形通孔和相邻的所述条形通孔之间不相连通，所述第二入风口结构(15)包括两组下入风口结构。

9.根据权利要求1所述的一种固化系统，其特征在于，所述驱动控制器(10)还包括用于检测被所述UV LED灯珠(22)照射的照射面的温度的温度传感器，所述温度传感器和所述主电路电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种固化系统，其特征在于，所述驱动控制器(10)还包括触控一体机、开闭电路和指示灯电路，所述触控一体机、所述开闭电路和所述指示灯电路均与所述主电路电性连接，所述触控一体机的触控屏(11)设置于所述驱动控制器(10)的外壳的前面板，所述开闭电路的开闭按钮(12)设置于所述驱动控制器(10)的外壳的前面板，所述指示灯电路的指示灯(13)设置于所述驱动控制器(10)的外壳的前面板。

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