CN212092601U - 一种工业废渣加工用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业废渣粉碎技术领域且公开了一种工业废渣加工用粉碎设备，通过设置振动电机，将振动电机通过螺钉固定于粉碎箱的一侧，当粉碎时，开启振动电机，可以将粉碎后的废渣振落，避免堆积在粉碎箱的内部，通过将驱动粉碎齿以及从动粉碎齿分别通过螺钉固定于驱动轴以及传动轴的上部，当驱动粉碎齿或者及从动粉碎齿损坏时，可以方便拆卸，便于后期的维修。

Description

一种工业废渣加工用粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及工业废渣粉碎技术领域，尤其涉及一种工业废渣加工用粉碎设备。

背景技术

工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害。大量采矿废石堆积的结果，毁坏了大片的农田和森林地带。

因此为了充分利用资源，需要采用一些粉碎设备，将工业废渣进行粉碎，然后再重新利用。而现有的用于粉碎废渣的破碎机，在使用时粉碎后的废渣不容易脱落，容易堆积在粉碎箱的内部，并且现有的粉碎设备其破碎齿与传动轴都是采用的的一体结构，当其中一个破碎齿损坏时，不方便维修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业废渣加工用粉碎设备，通过设置振动电机，将振动电机通过螺钉固定于粉碎箱的一侧，当粉碎时，开启振动电机，可以将粉碎后的废渣振落，避免堆积在粉碎箱的内部，通过将驱动粉碎齿以及从动粉碎齿分别通过螺钉固定于驱动轴以及传动轴的上部，当驱动粉碎齿或者及从动粉碎齿损坏时，可以方便拆卸，便于后期的维修，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种工业废渣加工用粉碎设备，包括：

底座；

驱动电机，所述驱动电机的底部与所述底座的顶部通过螺钉固定；

驱动轴，所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出端连接；

支撑架，所述支撑架的一端与所述底座的上部通过螺钉固定；

粉碎箱，所述粉碎箱的底部与所述支撑架的另一端通过螺钉固定，

其中，所述驱动轴的一端贯穿于所述粉碎箱，并延伸至所述粉碎箱的外部；

振动电机，所述振动电机通过螺钉固定于所述粉碎箱的一侧；

驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动轴的一端通过螺钉固定；

传动轴，所述传动轴平行设置于所述驱动轴的一侧，

其中，所述传动轴的两端分别贯穿于所述粉碎箱，并延伸至所述粉碎箱的外部；

从动齿轮，所述从动齿轮与所述传动轴的一端通过螺钉固定，

其中，所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合；

驱动粉碎齿，所述驱动粉碎齿通过螺钉固定于所述驱动轴的上部；

从动粉碎齿，所述从动粉碎齿通过螺钉固定于所述传动轴的上部，

其中，所述驱动粉碎齿的一侧接近于所述从动粉碎齿的一侧；

出料口，所述出料口设置于所述粉碎箱的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工业废渣加工用粉碎设备还包括：

滑板，所述滑板通过螺钉固定于所述粉碎箱的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工业废渣加工用粉碎设备还包括：

第一轴承座，所述第一轴承座设置于所述传动轴的一端，其中，所述第一轴承座通过螺钉与所述粉碎箱的一侧固定；

第四轴承座，所述第四轴承座设置于所述传动轴的另一端，其中，所述第四轴承座通过螺钉与所述粉碎箱的另一侧固定；

第三轴承座，所述第三轴承座设置于所述驱动轴的一端，其中，所述第三轴承座通过螺钉与所述粉碎箱的一侧固定；

第二轴承座，所述第二轴承座设置于所述驱动轴的另一端，其中，所述第二轴承座通过螺钉与所述粉碎箱的一侧固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动粉碎齿以及所述从动粉碎齿均设置有多个，

其中，所述驱动粉碎齿以及从动粉碎齿分别均匀分别于所述驱动轴以及传动轴的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动粉碎齿以及所述从动粉碎齿间隔设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工业废渣加工用粉碎设备还包括：

罩体，所述罩体通过螺钉固定于所述粉碎箱的一侧，其中，所述从动齿轮以及驱动齿轮设置于所述罩体的内部。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1、通过设置振动电机，将振动电机通过螺钉固定于粉碎箱的一侧，当粉碎时，开启振动电机，可以将粉碎后的废渣振落，避免堆积在粉碎箱的内部。

2、通过将驱动粉碎齿以及从动粉碎齿分别通过螺钉固定于驱动轴以及传动轴的上部，当驱动粉碎齿或者及从动粉碎齿损坏时，可以方便拆卸，便于后期的维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1、图2、图3、图4以及图5是本实用新型实施例所述的一种工业废渣加工用粉碎设备的立体图；

图6是本实用新型实施例所述的一种工业废渣加工用粉碎设备局部结构示意图；

图中标号：1、底座；2、驱动电机；3、支撑架；4、粉碎箱；5、罩体；6、滑板；7、驱动轴；8、驱动粉碎齿；9、振动电机；10、传动轴；11、第一轴承座；12、第二轴承座；13、从动齿轮；14、驱动齿轮；15、第三轴承座；16、第四轴承座；17、从动粉碎齿；18、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1-6，本实用新型一种工业废渣加工用粉碎设备，包括：

底座1，底座1可以起到支撑的作用；

驱动电机2，所述驱动电机2的底部与所述底座1的顶部通过螺钉固定；

驱动轴7，所述驱动轴7的一端与所述驱动电机2的输出端连接，工作时，驱动电机2的输出端带动驱动轴7旋转；

支撑架3，所述支撑架3的一端与所述底座1的上部通过螺钉固定，可以方便拆卸；

粉碎箱4，所述粉碎箱4的底部与所述支撑架3的另一端通过螺钉固定，方便拆卸，

其中，所述驱动轴7的一端贯穿于所述粉碎箱4，并延伸至所述粉碎箱4的外部；

振动电机9，所述振动电机9通过螺钉固定于所述粉碎箱4的一侧，可以起到振动的作用，将粉碎后的碎渣振落；

驱动齿轮14，所述驱动齿轮14与所述驱动轴7的一端通过螺钉固定；

传动轴10，所述传动轴10平行设置于所述驱动轴7的一侧，

其中，所述传动轴10的两端分别贯穿于所述粉碎箱4，并延伸至所述粉碎箱4的外部；

从动齿轮13，所述从动齿轮13与所述传动轴10的一端通过螺钉固定，

其中，所述从动齿轮13与所述驱动齿轮14啮合；

驱动粉碎齿8，所述驱动粉碎齿8通过螺钉固定于所述驱动轴7的上部；

从动粉碎齿17，所述从动粉碎齿17通过螺钉固定于所述传动轴10的上部，

其中，所述驱动粉碎齿8的一侧接近于所述从动粉碎齿17的一侧；

出料口18，所述出料口18设置于所述粉碎箱4的底部。

本实施例中：使用时，将碎渣放置于粉碎箱4的内部，开启驱动电机2，驱动电机2的输出端通过驱动轴7带动驱动粉碎齿旋转，驱动轴7的一端带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14与从动齿轮13啮合，并带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动传动轴10旋转，从而带动传动轴10上部的从动粉碎齿17转动，因此当从动粉碎齿17与驱动粉碎齿8转动的过程中可以将碎渣粉碎，开启振动电机9，可以将粉碎后的碎渣振落，并从出料口18排出。

实施例二：

请参阅图1-6，本实用新型一种工业废渣加工用粉碎设备，还包括：

滑板6，所述滑板6通过螺钉固定于所述粉碎箱4的上部，可以起到阻挡废渣的作用，避免废渣滑落。

第一轴承座11，所述第一轴承座11设置于所述传动轴10的一端，其中，所述第一轴承座11通过螺钉与所述粉碎箱4的一侧固定；

第四轴承座16，所述第四轴承座16设置于所述传动轴10的另一端，其中，所述第四轴承座16通过螺钉与所述粉碎箱4的另一侧固定；

第三轴承座15，所述第三轴承座15设置于所述驱动轴7的一端，其中，所述第三轴承座15通过螺钉与所述粉碎箱4的一侧固定；

第二轴承座12，所述第二轴承座12设置于所述驱动轴7的另一端，其中，所述第二轴承座12通过螺钉与所述粉碎箱4的一侧固定。

当驱动电机2的输出端通过驱动轴7带动驱动粉碎齿旋转的过程中，第二轴承座12以及第三轴承座15分别与驱动轴7转动连接，保证驱动轴7的正常运行，其中，第四轴承座16以及第一轴承座11分别与传动轴10转动连接，以保证传动轴10的正常运行。

所述驱动粉碎齿8以及所述从动粉碎齿17均设置有多个，

其中，所述驱动粉碎齿8以及从动粉碎齿17分别均匀分别于所述驱动轴7以及传动轴10的上部。

所述驱动粉碎齿8以及所述从动粉碎齿17间隔设置，可以将两个驱动粉碎齿8以及从动粉碎齿17之间的碎渣粉碎。

罩体5，所述罩体5通过螺钉固定于所述粉碎箱4的一侧，其中，所述从动齿轮13以及驱动齿轮14设置于所述罩体5的内部，可以起到将从动齿轮13以及驱动齿轮14与外部隔开的作用，更加安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废渣加工用粉碎设备，其特征在于：包括：

底座（1）；

驱动电机（2），所述驱动电机（2）的底部与所述底座（1）的顶部通过螺钉固定；

驱动轴（7），所述驱动轴（7）的一端与所述驱动电机（2）的输出端连接；

支撑架（3），所述支撑架（3）的一端与所述底座（1）的上部通过螺钉固定；

粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）的底部与所述支撑架（3）的另一端通过螺钉固定，

其中，所述驱动轴（7）的一端贯穿于所述粉碎箱（4），并延伸至所述粉碎箱（4）的外部；

振动电机（9），所述振动电机（9）通过螺钉固定于所述粉碎箱（4）的一侧；

驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与所述驱动轴（7）的一端通过螺钉固定；

传动轴（10），所述传动轴（10）平行设置于所述驱动轴（7）的一侧，

其中，所述传动轴（10）的两端分别贯穿于所述粉碎箱（4），并延伸至所述粉碎箱（4）的外部；

从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）与所述传动轴（10）的一端通过螺钉固定，

其中，所述从动齿轮（13）与所述驱动齿轮（14）啮合；

驱动粉碎齿（8），所述驱动粉碎齿（8）通过螺钉固定于所述驱动轴（7）的上部；

从动粉碎齿（17），所述从动粉碎齿（17）通过螺钉固定于所述传动轴（10）的上部，

其中，所述驱动粉碎齿（8）的一侧接近于所述从动粉碎齿（17）的一侧；

出料口（18），所述出料口（18）设置于所述粉碎箱（4）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种工业废渣加工用粉碎设备，其特征在于：还包括：

滑板（6），所述滑板（6）通过螺钉固定于所述粉碎箱（4）的上部。

3.根据权利要求2所述的一种工业废渣加工用粉碎设备，其特征在于：还包括：

第一轴承座（11），所述第一轴承座（11）设置于所述传动轴（10）的一端，其中，所述第一轴承座（11）通过螺钉与所述粉碎箱（4）的一侧固定；

第四轴承座（16），所述第四轴承座（16）设置于所述传动轴（10）的另一端，其中，所述第四轴承座（16）通过螺钉与所述粉碎箱（4）的另一侧固定；

第三轴承座（15），所述第三轴承座（15）设置于所述驱动轴（7）的一端，其中，所述第三轴承座（15）通过螺钉与所述粉碎箱（4）的一侧固定；

第二轴承座（12），所述第二轴承座（12）设置于所述驱动轴（7）的另一端，其中，所述第二轴承座（12）通过螺钉与所述粉碎箱（4）的一侧固定。

4.根据权利要求3所述的一种工业废渣加工用粉碎设备，其特征在于：所述驱动粉碎齿（8）以及所述从动粉碎齿（17）均设置有多个，

其中，所述驱动粉碎齿（8）以及从动粉碎齿（17）分别均匀分别于所述驱动轴（7）以及传动轴（10）的上部。

5.根据权利要求4所述的一种工业废渣加工用粉碎设备，其特征在于：所述驱动粉碎齿（8）以及所述从动粉碎齿（17）间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种工业废渣加工用粉碎设备，其特征在于：还包括：

罩体（5），所述罩体（5）通过螺钉固定于所述粉碎箱（4）的一侧，其中，所述从动齿轮（13）以及驱动齿轮（14）设置于所述罩体（5）的内部。

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