CN212092156U - 一种用于负压釜的真空泵保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于负压釜的真空泵保护装置，包括有储料罐体、罐盖、进气管、吸气管和传感器，进气管、吸气管和传感器通过罐盖上设置的三个孔洞与储料罐体内部连接，储料罐体采用易于观察内部情况的透明材质作为罐体壁，传感器的设置能够及时发出警报，储料罐体与罐盖通过快捷卡箍连接，易于拆卸清理，观察储料罐体内状况并且及时根据储料罐体内所留存的料体来判断负压釜内料体配比是否产生变化，进而及时对负压釜内料体配比进行调整，避免负压釜内料体被过多的误吸入储料罐体内导致的配方比例出现较大偏差的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种用于负压釜的真空泵保护装置。
背景技术
用于负压釜的真空泵保护装置的作用是避免吸入的气体内包含有其他杂质，对真空泵造成损坏，目前市场上的真空泵保护装置大部分无法观察保护装置内部的情况，无法确认保护装置的状态，也无法进行有效的清洗。同时，由于吸入的水的沸点会随着压力的降低而降低，水蒸气极易混同空气一起进入真空泵内，保护装置无法起到保护作用。真空泵在吸入气体时，负压釜内的物料也极易跟随空气一同进入真空泵保护装置，此时釜内原有的配方比例产生变化，容易导致整个负压釜内料体的报废。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于负压釜的真空泵保护装置，来保护真空泵不受到杂质的损害，同时能够及时确认负压釜内料体的配比是否发生变化，进而及时调整负压釜料体，避免料体报废的情况产生。
技术方案：本实用新型所述的一种用于负压釜的真空泵保护装置，包括有储料罐体、罐盖、进气管、吸气管和传感器，所述罐盖安装在储料罐体上，罐盖上设置有三个孔洞，进气管、吸气管和传感器分别通过这三个孔洞与储料罐体内部连接，所述储料罐体(7)采用易于观察内部情况的透明材质作为罐体壁。
作为优选，所述罐盖朝向储料罐体一面设置有密封垫片，所述密封垫片与储料罐体的圆形开口相匹配。
作为优选，所述储料罐体与罐盖通过快接卡箍密闭连接。
作为优选，所述进气管在储料罐体内开口靠近储料罐体底部，所述吸气管在储料罐体内开口与罐盖平齐，所述传感器通过罐盖上的孔洞插入储料罐体内。
作为优选，所述罐盖上孔洞与进气管、吸气管和传感器密封连接。
通过采用上述技术方案，真空泵通过吸气管吸收储料罐体内气体，储料罐体内产生压强差，通过进气管将负压釜内气体吸入，负压釜内气体通过进气管进行冷凝，冷凝后的水或者被错误吸入的负压釜内的料体留在储料罐体内，当储料罐体内水和料体过多时，传感器发出信号，设备关闭真空泵并发出警报，工作人员通过快接卡箍打开储料罐体，对储料罐体进行检查，清理，同时根据储料罐体内料体的情况来对负压釜内的料体的配比进行调整。
有益效果：本实用新型将气体内杂质留置在储料罐体内，避免了杂质对真空泵的损坏；传感器的设置能够按照生产需要，及时发出警报；储料罐体与罐盖卡箍式的连接便于拆卸清理，查看储料罐体内情况；根据储料罐体内被误吸入的负压釜内料体，能够及时确认负压釜内料体配比发生了改变，进而调整负压釜内料体配比，避免负压釜内整体料体报废的情况。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型针对负压釜内气体为中高温时的立体图；
图3是本实用新型针对负压釜内气体为高温时的立体图；
图4是本实用新型的管路连接原理图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型的剖视图，包括有进气管1、传感器2、罐盖3、吸气管4和储料罐体7。罐盖3安装在储料罐体7上，罐盖3朝向储料罐体7一面设置有密封垫片6，密封垫片6与储料罐体7的圆形开口相匹配，储料罐体7与罐盖通过快接卡箍5密闭连接，储料罐体7采用易于观察的透明材质作为罐体壁。
罐盖3上设置有三个孔洞，进气管1、吸气管4和传感器2分别通过这三个孔洞与储料罐体7内部连接，同时罐盖3上的孔洞与进气管1、吸气管4和传感器2密封连接，进气管1在储料罐体7内的开口靠近储料罐体7底部，吸气管4在储料罐体7内的开口与罐盖3平齐，传感器2通过罐盖上孔洞插入储料罐体7内，可以根据生产要求进行上下位置的调节。
如图4所示，为本实用新型的管路连接原理图，在工作时，当负压釜内温度为中高温时，选用如图2所示的真空泵保护装置，真空泵工作，产生负压后，通过吸气管4将储料罐体7内气体吸入，储料罐体7与负压釜产生压强差，储料罐体7通过进气管1将负压釜内气体吸入，负压釜内气体通过进气管1进行冷凝，冷凝后的水和误吸入的料体留在储料罐体7内，气体在储料罐体7内吸气管4吸力的作用下向上运动，吸气管4在储料罐体7内开口与储料罐体7的罐盖3平齐的设置有利于气体中的水和残留的误吸入料体在运动过程中继续冷凝，留在储料罐体7内，最后气体进入真空泵，当储料罐体7内留下的水和料体与传感器2接触时，传感器2发出信号，将真空泵关闭，同时发出报警信息，此时工作人员通过快接卡箍5打开罐盖3，拆卸下储料罐体7，对储料罐体7内情况进行检测，若误吸入的料体过多，则对负压釜内料体配比进行调整，确保负压釜内料体配比的正确，同时可以对储料罐体7进行清洗，最后将储料罐体7安装回原位，继续工作，整个流程完结。
当负压釜内温度为高温时，选用如图3所示的真空泵保护装置，图3所示真空泵保护装置较图2所示真空泵保护装置，选用了较长的进气管1，其余设置全部相同，较长的进气管1可以确保高温下进入进气管1的气体能够充分冷凝，确保吸气管4吸入真空泵的气体内不包含有水和料体。图3所示的真空泵保护装置的整个工作流程与图2所示真空泵保护装置的工作流程相同。
Claims (5)
1.一种用于负压釜的真空泵保护装置，其特征在于：包括有进气管(1)、传感器(2)、罐盖(3)、吸气管(4)和储料罐体(7)，所述罐盖(3)安装在储料罐体(7)上，罐盖(3)上设置有三个孔洞，进气管(1)、吸气管(4)和传感器(2)分别通过这三个孔洞与储料罐体(7)内部连接，所述储料罐体(7)采用易于观察内部情况的透明材质作为罐体壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于负压釜的真空泵保护装置，其特征在于：所述罐盖(3)朝向储料罐体(7)一面设置有密封垫片(6)，所述密封垫片(6)与储料罐体(7)的圆形开口相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于负压釜的真空泵保护装置，其特征在于：所述储料罐体(7)与罐盖(3)通过快接卡箍(5)密闭连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于负压釜的真空泵保护装置，其特征在于：所述进气管(1)在储料罐体(7)内开口靠近储料罐体(7)底部，所述吸气管(4)在储料罐体(7)内开口与罐盖(3)平齐，所述传感器(2)通过罐盖上的孔洞插入储料罐体(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于负压釜的真空泵保护装置，其特征在于：所述罐盖(3)上孔洞与进气管(1)、吸气管(4)和传感器(2)密封连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020661985.3U CN212092156U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种用于负压釜的真空泵保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020661985.3U CN212092156U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种用于负压釜的真空泵保护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212092156U true CN212092156U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73613196
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020661985.3U Active CN212092156U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种用于负压釜的真空泵保护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212092156U (zh) |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020661985.3U patent/CN212092156U/zh active Active
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