CN212092048U - 一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无石棉纤维增强硅酸钙板加工技术领域，且公开了一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有防护壳。该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，达到了无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率高的目的，解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率较低的问题，能够在对原料进行混合之前，对较大的原料进行粉碎，在提高原料的混合效率的同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

Description

一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及无石棉纤维增强硅酸钙板加工技术领域，具体为一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置。

背景技术

无石棉纤维增强硅酸钙板有两种，一种是保温用硅酸钙板，还有一种是装修用硅酸钙板，硅酸钙板的用途非常广泛可以加工成的装饰用硅酸钙天花板，以其防火抗下陷品种多等优势，被广泛应用于工商业工程建筑的吊顶天花，还可以应用于隔墙，以其高强度、防火、防水和施工方便等特性，大有取代广泛使用的石膏板的势头。

在对无石棉纤维增强硅酸钙板进行加工的过程中需要对原料进行混合，而目前一般使用的无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料混合设备结构简单，确实对原料的粉碎步骤，在混合过程中由于原料颗粒大小一，容易导致较大的颗粒易沉在搅拌机的底部，很难混合均匀，降低了人们工资效率的同时，也降低了无石棉纤维增强硅酸钙板加工后成品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，具备混合效率高等优点，解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿固定架的一侧和箱体的一侧并延伸至箱体的内部，所述第二转轴的外壁固定连接有第一粉碎叶片，所述固定架的一侧活动连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿固定架的一侧和箱体的一侧并延伸至箱体的内部。

所述连接轴的外壁固定连接有第二粉碎叶片，所述箱体的内侧壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁与连接轴的外壁活动连接，所述箱体的内侧壁固定连接有挡板，所述箱体的底部通过防护壳固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有搅拌叶片，所述箱体的底部固定连接有出料管。

优选的，所述箱体的正面开设有连接槽，且连接槽的内壁固定连接有透明玻璃。

优选的，所述第二转轴的外壁活动连接有皮带，且皮带的内壁与连接轴的外壁活动连接，且第二转轴通过皮带与连接轴活动连接。

优选的，所述挡板的数量为两个，且两个挡板以箱体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一粉碎叶片的数量为十六个，且每八个第一粉碎叶片为一组，且两组第一粉碎叶片以第二转轴的水平中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述第二粉碎叶片的数量为十六个，且每八个第二粉碎叶片为一组，且两组第二粉碎叶片以连接轴的水平中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述连接杆的数量和搅拌叶片的数量分别为三个和三十六个，且每一个连接杆和每十二个搅拌叶片为一组，且三组连接杆和搅拌叶片等距离设置在支撑板的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，具备以下有益效果：

1、该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，通过套筒、第二转轴、第一粉碎叶片、皮带、固定架、第一电机、连接轴、箱体和第二粉碎叶片的相互配合使用，达到了无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率高的目的，解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率较低的问题，能够在对原料进行混合之前，对较大的原料进行粉碎，在提高原料的混合效率的同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

2、该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，通过设置的皮带、固定架、第一电机、连接轴和第二转轴，能够在第一电机带动第二转轴进行转动时，通过皮带带动连接轴进行同步转动，提高原料的粉碎效率，也减少了人们的使用成本，进一步方便了人们的使用。

3、该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，通过设置的箱体和透明玻璃，能够方便人们对箱体内原料的粉碎和混合情况进行观察，使人们对原料粉碎混合进程更加的了解，给人们的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型防护壳与第一电机连接结构示意图。

图中：1、固定座；2、第一转轴；3、连接杆；4、搅拌叶片；5、挡板；6、套筒；7、第二转轴；8、第一粉碎叶片；9、进料管；10、皮带；11、固定架；12、第一电机；13、防护壳；14、连接轴；15、支撑板；16、出料管；17、箱体；18、第二电机；19、透明玻璃；20、支柱；21、第二粉碎叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有支柱20，支柱20的外壁固定连接有箱体17，箱体17的正面开设有连接槽，且连接槽的内壁固定连接有透明玻璃19，通过设置的箱体17和透明玻璃19，能够方便人们对箱体17内原料的粉碎和混合情况进行观察，使人们对原料粉碎混合进程更加的了解，给人们的使用带来了便利，箱体17的顶部固定连接有进料管9，箱体17的一侧固定连接有固定架11，固定架11的一侧固定连接有防护壳13，防护壳13的内壁固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴7，第二转轴7的一端贯穿固定架11的一侧和箱体17的一侧并延伸至箱体17的内部，第二转轴7的外壁固定连接有第一粉碎叶片8，第一粉碎叶片8的数量为十六个，且每八个第一粉碎叶片8为一组，且两组第一粉碎叶片8以第二转轴7的水平中心线为对称轴对称设置，固定架11的一侧活动连接有连接轴14，第二转轴7的外壁活动连接有皮带10，且皮带10的内壁与连接轴14的外壁活动连接，且第二转轴7通过皮带10与连接轴14活动连接，通过设置的皮带10、固定架11、第一电机12、连接轴14和第二转轴7，能够在第一电机12带动第二转轴7进行转动时，通过皮带10带动连接轴14进行同步转动，提高原料的粉碎效率，也减少了人们的使用成本，进一步方便了人们的使用，连接轴14的一端贯穿固定架11的一侧和箱体17的一侧并延伸至箱体17的内部。

连接轴14的外壁固定连接有第二粉碎叶片21，第二粉碎叶片21的数量为十六个，且每八个第二粉碎叶片21为一组，且两组第二粉碎叶片21以连接轴14的水平中心线为对称轴对称设置，箱体17的内侧壁固定连接有套筒6，套筒6的内壁与连接轴14的外壁活动连接，通过套筒6、第二转轴7、第一粉碎叶片8、皮带10、固定架11、第一电机12、连接轴14、箱体17和第二粉碎叶片21的相互配合使用，达到了无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率高的目的，解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率较低的问题，能够在对原料进行混合之前，对较大的原料进行粉碎，在提高原料的混合效率的同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，箱体17的内侧壁固定连接有挡板5，挡板5的数量为两个，且两个挡板5以箱体17的中垂线为对称轴对称设置，箱体17的底部通过防护壳13固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴2，第一转轴2的一端固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有连接杆3，连接杆3的外壁固定连接有搅拌叶片4，连接杆3的数量和搅拌叶片4的数量分别为三个和三十六个，且每一个连接杆3和每十二个搅拌叶片4为一组，且三组连接杆3和搅拌叶片4等距离设置在支撑板15的顶部，箱体17的底部固定连接有出料管16。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过进料管9将原料放入箱体17内，开启第一电机12使第二转轴7带动第一粉碎叶片8进行转动对原料进行粉碎，在第二转轴7进行转动时通过皮带10带动连接轴14进行同步转动，连接轴14带动第二粉碎叶片21转动对原料进行粉碎，开启第二电机18使第一转轴2带动支撑板15进行转动，支撑板15带动连接杆3和搅拌叶片4进行转动对粉碎后的原料进行混合，粉碎混合好的原料通过出料管16进行收集，从而完成工作。

综上所述，该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，达到了混合效率高的目的，能够在对原料进行混合之前，对较大的原料进行粉碎，在提高原料的混合效率的同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有支柱(20)，所述支柱(20)的外壁固定连接有箱体(17)，所述箱体(17)的顶部固定连接有进料管(9)，所述箱体(17)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的一侧固定连接有防护壳(13)，所述防护壳(13)的内壁固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的一端贯穿固定架(11)的一侧和箱体(17)的一侧并延伸至箱体(17)的内部，所述第二转轴(7)的外壁固定连接有第一粉碎叶片(8)，所述固定架(11)的一侧活动连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端贯穿固定架(11)的一侧和箱体(17)的一侧并延伸至箱体(17)的内部；

所述连接轴(14)的外壁固定连接有第二粉碎叶片(21)，所述箱体(17)的内侧壁固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内壁与连接轴(14)的外壁活动连接，所述箱体(17)的内侧壁固定连接有挡板(5)，所述箱体(17)的底部通过防护壳(13)固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的一端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外壁固定连接有搅拌叶片(4)，所述箱体(17)的底部固定连接有出料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述箱体(17)的正面开设有连接槽，且连接槽的内壁固定连接有透明玻璃(19)。

3.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述第二转轴(7)的外壁活动连接有皮带(10)，且皮带(10)的内壁与连接轴(14)的外壁活动连接，且第二转轴(7)通过皮带(10)与连接轴(14)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述挡板(5)的数量为两个，且两个挡板(5)以箱体(17)的中垂线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述第一粉碎叶片(8)的数量为十六个，且每八个第一粉碎叶片(8)为一组，且两组第一粉碎叶片(8)以第二转轴(7)的水平中心线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述第二粉碎叶片(21)的数量为十六个，且每八个第二粉碎叶片(21)为一组，且两组第二粉碎叶片(21)以连接轴(14)的水平中心线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述连接杆(3)的数量和搅拌叶片(4)的数量分别为三个和三十六个，且每一个连接杆(3)和每十二个搅拌叶片(4)为一组，且三组连接杆(3)和搅拌叶片(4)等距离设置在支撑板(15)的顶部。

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