CN212091955U - 一种石油压裂酸化用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油压裂酸化用的搅拌装置，所述转盘的一侧固定有第一滑块，所述第一箱体的内腔设有移动板，所述移动板的一侧开设有与第一滑块相适配的滑槽，所述第一滑块滑动连接于滑槽的内腔，所述移动板的两侧均固定有固定杆，所述固定杆的内侧固定有横杆，所述横杆的一侧固定有插入于筒体的内腔的直杆，所述直杆远离横杆的一端固定有活塞，本实用新型安装了可以进行对酸化液进行上下挤压混合的活塞，搭配可以进行旋转的筒体，活塞对酸化液进行挤压混合的时候，因为活塞足够大，只略小于筒体的直径，因此混合搅拌涉及的区域较为全面，同时随着筒体转动，筒体内腔侧壁附近的酸化液也随之流动，从而使其搅拌更加全面。

Description

一种石油压裂酸化用的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种石油压裂酸化用的搅拌装置。

背景技术

压裂酸化简称酸压，是在高于地层破裂压力下用酸液作为压裂液，进行不加支撑剂的压裂，酸压过程中靠酸液的溶蚀作用将裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，以使停泵卸压后，裂缝壁面不会完全闭合，因此，具有较高的导流能力，对恢复和提高油井生产能力，效果明显，此法适用于碳酸盐岩油藏，在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸的酸处理工艺称为压裂酸化，可分为前置液酸压和普通酸压或一般酸压，压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井，注酸压力高于油层破裂压力的压裂酸化，人们习惯称之为酸压，酸化液压是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施。

现有的压裂酸化用搅拌装置搅拌的时候方式比较简单，多为对筒体内腔的酸化液进行电机控制转轴搅拌，此举对转轴周围的酸化液可以充分均匀混合，但是对于筒体内腔侧壁附近的酸化液的搅拌效果却并不好，最终得到的酸化液的质量不高，为此，提出一种石油压裂酸化用的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油压裂酸化用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油压裂酸化用的搅拌装置，包括顶端封闭的筒体，所述筒体的顶端转动连接有第一箱体，所述第一箱体的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一箱体连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定有转盘，所述转盘的一侧固定有第一滑块，所述第一箱体的内腔设有移动板，所述移动板的一侧开设有与第一滑块相适配的滑槽，所述第一滑块滑动连接于滑槽的内腔，所述移动板的两侧均固定有固定杆，所述固定杆的内侧固定有横杆，所述横杆的一侧固定有插入于筒体的内腔的直杆，所述直杆远离横杆的一端固定有活塞，所述活塞的顶端均匀开设有数量为十二个的第一通孔，所述筒体的底端设有第二箱体，所述第二箱体的内腔设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有贯穿第二箱体的第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定于筒体的底端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活塞的外侧均匀开设有数量为四个的通槽，所述通槽内腔固定有数量不低于五个的第二刮板，所述第二刮板的顶端开设有第二通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的内腔顶端均匀固定有与第一通孔相适配的数量为六个的凸起柱，所述凸起柱的外侧固定有第一刮板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的顶端一侧连通有第一进料管，所述筒体的一侧底端连通有出料管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的底端设有环形底座，所述环形底座远离筒体的一端均匀固定有数量为四个的支撑柱，所述支撑柱远离环形底座的一端固定有支撑底座，所述第二箱体的底端固定于支撑底座的底端，所述第一箱体的两侧顶端均固定有支撑杆，所述支撑杆远离第一箱体的一端固定于支撑底座的顶端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的底端固定有第二滑块，所述环形底座的顶端开设有与第二滑块相适配的环形滑槽，第二滑块滑动连接于环形滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装了可以进行对酸化液进行上下挤压混合的活塞，搭配可以进行旋转的筒体，活塞对酸化液进行挤压混合的时候，因为活塞足够大，只略小于筒体的直径，因此混合搅拌涉及的区域较为全面，同时随着筒体转动，筒体内腔侧壁附近的酸化液也随之流动，从而使其搅拌更加全面，在活塞外侧还安装了可以对筒体内腔侧壁进行刮除的刮板，可以防止酸化液残留至筒体内腔侧壁。本实用新型通过活塞运动进行加压混合，配合筒体转动搅拌效果更加均匀，高效的同时操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一箱体结构示意图；

图3为本实用新型的第一箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的活塞俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图1的A区结构示意图；

图6为本实用新型的环形底座结构示意图；

图7为本实用新型的环形底座俯视结构示意图；

图8为本实用新型的凸起柱结构示意图。

图中：1、筒体；2、第一箱体；3、第二箱体；4、第一电机；5、第一转轴；6、转盘；7、第一滑块；8、移动板；9、滑槽；10、固定杆；11、横杆； 12、直杆；13、活塞；14、第二电机；15、第二转轴；16、凸起柱；17、第一刮板；18、第一通孔；19、通槽；20、第二刮板；21、进料管；22、第二通孔；23、出料管；24、环形底座；25、第二滑块；26、环形滑槽；27、支撑柱；28、支撑底座；29、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种石油压裂酸化用的搅拌装置，包括顶端封闭的筒体1，筒体1的顶端转动连接有第一箱体2，第一箱体2的一侧设有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿第一箱体2连接有第一转轴5，第一转轴5的外侧固定有转盘6，转盘6的一侧固定有第一滑块7，第一箱体2的内腔设有移动板8，移动板8的一侧开设有与第一滑块7相适配的滑槽9，第一滑块7滑动连接于滑槽9的内腔，移动板8的两侧均固定有固定杆10，固定杆10的内侧固定有横杆11，横杆11的一侧固定有插入于筒体 1的内腔的直杆12，直杆12远离横杆11的一端固定有活塞13，活塞13的顶端均匀开设有数量为十二个的第一通孔18，筒体1的底端设有第二箱体3，第二箱体3的内腔设有第二电机14，第二电机14的输出轴连接有贯穿第二箱体3的第二转轴15，第二转轴15远离第二电机14的一端固定于筒体1的底端。

本实施例中，具体的：活塞13的外侧均匀开设有数量为四个的通槽19，通槽19内腔固定有数量不低于五个的第二刮板20，第二刮板20的顶端开设有第二通孔22，在活塞13进行移动的时候，第二刮板20可将筒体1侧壁的酸化液刮除，便于清洁筒体1的侧壁，避免酸化液在筒体1内腔的侧壁残留。

本实施例中，具体的：筒体1的内腔顶端均匀固定有与第一通孔18相适配的数量为六个的凸起柱16，凸起柱16的外侧固定有第一刮板17，第一刮板17将第一通孔18内腔侧壁的酸化液刮除，可以起到清洁第一通孔18的作用。

本实施例中，具体的：筒体1的顶端一侧连通有进料管21，筒体1的一侧底端连通有出料管23，需要搅拌的酸化液经进料管21进入筒体1的内腔，搅拌完成的酸化液经出料管23流出。

本实施例中，具体的：筒体1的底端设有环形底座24，环形底座24远离筒体1的一端均匀固定有数量为四个的支撑柱27，支撑柱27远离环形底座24的一端固定有支撑底座28，第二箱体3的底端固定于支撑底座28的底端，第一箱体2的两侧顶端均固定有支撑杆29，支撑杆29远离第一箱体2的一端固定于支撑底座28的顶端，支撑底座28对筒体1进行搅拌工作的时候起到维稳作用。

本实施例中，具体的：筒体1的底端固定有第二滑块25，环形底座24的顶端开设有与第二滑块25相适配的环形滑槽26，第二滑块25滑动连接于环形滑槽26的内腔，筒体1通过第二滑块25滑动连接于环形滑槽26内腔来实现在环形底座24顶端转动。

工作原理或者结构原理，使用时，先将需要进行搅拌的酸化液经进料管 21送入筒体1的内腔，酸化液经第一通孔18流至筒体1内腔的底端，此时打开第一电机4，第一电机4带动第一转轴5转动，继而带动转盘6转动，第一滑块7也随之转动，带动移动板8上下来回移动，移动板8带动直杆12上下移动，直杆12带动活塞13对酸化液进行来回挤压，此时打开第二电机14，第二电机14带动第二转轴15转动，第二转轴15带动筒体1转动，筒体1底端固定的第二滑块25通过环形滑槽26移动，继而实现筒体1沿环形底座24 转动，通槽19内腔的第二刮板20对筒体1内腔的侧壁进行刮除，同时当活塞13上升的时候，凸起柱16插入第一通孔18的内腔，第一刮板17也对第一通孔18的内腔实现刮除效果，经多次挤压和转动搅拌之后，搅拌均匀的酸化液经出料管23流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油压裂酸化用的搅拌装置，包括顶端封闭的筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶端转动连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的一侧设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿第一箱体(2)连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧固定有转盘(6)，所述转盘(6)的一侧固定有第一滑块(7)，所述第一箱体(2)的内腔设有移动板(8)，所述移动板(8)的一侧开设有与第一滑块(7)相适配的滑槽(9)，所述第一滑块(7)滑动连接于滑槽(9)的内腔，所述移动板(8)的两侧均固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)的内侧固定有横杆(11)，所述横杆(11)的一侧固定有插入于筒体(1)的内腔的直杆(12)，所述直杆(12)远离横杆(11)的一端固定有活塞(13)，所述活塞(13)的顶端均匀开设有数量为十二个的第一通孔(18)，所述筒体(1)的底端设有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)的内腔设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴连接有贯穿第二箱体(3)的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)远离第二电机(14)的一端固定于筒体(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用的搅拌装置，其特征在于：所述活塞(13)的外侧均匀开设有数量为四个的通槽(19)，所述通槽(19)内腔固定有数量不低于五个的第二刮板(20)，所述第二刮板(20)的顶端开设有第二通孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用的搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的内腔顶端均匀固定有与第一通孔(18)相适配的数量为六个的凸起柱(16)，所述凸起柱(16)的外侧固定有第一刮板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用的搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶端一侧连通有第一进料管(21)，所述筒体(1)的一侧底端连通有出料管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用的搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的底端设有环形底座(24)，所述环形底座(24)远离筒体(1)的一端均匀固定有数量为四个的支撑柱(27)，所述支撑柱(27)远离环形底座(24)的一端固定有支撑底座(28)，所述第二箱体(3)的底端固定于支撑底座(28)的底端，所述第一箱体(2)的两侧顶端均固定有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)远离第一箱体(2)的一端固定于支撑底座(28)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种石油压裂酸化用的搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的底端固定有第二滑块(25)，所述环形底座(24)的顶端开设有与第二滑块(25)相适配的环形滑槽(26)，第二滑块(25)滑动连接于环形滑槽(26)的内腔。

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