CN212089848U - 融合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涉及植入器械技术领域的融合器，包括：主框架结构，主框架结构的内部填充有多个单胞结构，相邻的两个单胞结构连接，所有的单胞结构中的至少一个单胞结构与所述主框架结构连接；每个所述单胞结构包括多个支撑梁，每个所述单胞结构的所有的所述支撑梁围成内部中空的单体框架结构。本实用新型的融合器中，外部的主框架结构保证了融合器的整体强度，主框架结构的内部填充的多个单胞结构，由于每个单胞结构的所有的所述支撑梁围成内部中空的单体框架结构，则每个单胞结构具有供人工骨或自体骨生长的孔隙，这就有利于实现人工骨或自体骨的生长过程，加快融合速度，提高融合的成功率。

Description

融合器

技术领域

本实用新型涉及植入器械技术领域，特别是涉及一种融合器。

背景技术

目前，在一些脊柱手术中需要用到融合器进行融合，但现有市场上的产品主要是由实心材料制成的，没有太多供人工骨或自体骨生长的孔隙，所以就无法实现人工骨或自体骨长入的过程。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型解决的技术问题在于提供一种的融合器。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种融合器，包括：

主框架结构，所述主框架结构包括前侧部件、后侧部件、第一上支撑部件、第二上支撑部件、第一下支撑部件和第二下支撑部件；

所述前侧部件和所述后侧部件相对设置；所述第一上支撑部件和所述第二上支撑部件相对设置，所述第一下支撑部件和所述第二下支撑部件相对设置；所述第一上支撑部件处于所述第一下支撑部件的上方，所述第二上支撑部件处于所述第二下支撑部件的上方；

所述第一上支撑部件、所述第二上支撑部件、所述第一下支撑部件和所述第二下支撑部件的前端均与所述前侧部件连接；所述第一上支撑部件、所述第二上支撑部件、所述第一下支撑部件和所述第二下支撑部件的后端均与所述后侧部件连接；

所述主框架结构的内部填充有多个单胞结构，相邻的两个单胞结构连接，所有的单胞结构中的至少一个单胞结构与所述主框架结构连接；每个所述单胞结构包括多个支撑梁，每个所述单胞结构的所有的所述支撑梁围成内部中空的单体框架结构。

优选地，所述支撑梁的横截面包括至少两个弧形线段，所有的所述弧形线段依次连接，形成封闭结构。

优选地，每个所述单胞结构中，至少三个所述支撑梁的端部连接在一个结点上。

优选地，所述前侧部件为向前收拢的结构，所述后侧部件为向后收拢的结构。

优选地，所述后侧部件的前侧面上设有安装支撑部，所述安装支撑部向着所述主框架结构的内部延伸。

优选地，所述前侧部件、所述后侧部件、所述第一上支撑部件、所述第二上支撑部件、所述第一下支撑部件和所述第二下支撑部件均为实心结构。

进一步地，所述第一上支撑部件、所述第二上支撑部件、所述第一下支撑部件和所述第二下支撑部件的结构相同，所述前侧部件的厚度大于所述第一下支撑部件的厚度，所述后侧部件的厚度大于所述第一下支撑部件的厚度。

优选地，所述的融合器采用钛合金材料制成。

如上所述，本实用新型的融合器，具有以下有益效果：

本实用新型的融合器中，外部的主框架结构保证了融合器的整体强度，主框架结构的内部填充的多个单胞结构，由于每个单胞结构的所有的所述支撑梁围成内部中空的单体框架结构，则每个单胞结构具有供人工骨或自体骨生长的孔隙，这就有利于实现人工骨或自体骨的生长过程，加快融合速度，提高融合的成功率；本实用新型的融合器能够利用3D打印技术进行加工，这就突破了现有加工工艺的限制，实现根据需要作出对手术有利的形状。

附图说明

图1显示为本实施例的融合器的设置第一上支撑部件和第一下支撑部件的一侧的立体结构示意图。

图2显示为本实施例的融合器的设置第二上支撑部件和第二下支撑部件的一侧的立体结构示意图。

图3显示为本实施例的融合器的设置第一下支撑部件和第二下支撑部件的一侧的平面结构示意图。

图4显示为本实施例的融合器的单胞结构的立体结构示意图。

附图标号说明

100 主框架结构

110 前侧部件

120 后侧部件

130 第一上支撑部件

140 第二上支撑部件

150 第一下支撑部件

160 第二下支撑部件

170 安装支撑部

200 单胞结构

210 支撑梁

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，本实施例的融合器，包括：

主框架结构100，主框架结构100包括前侧部件110、后侧部件120、第一上支撑部件130、第二上支撑部件140、第一下支撑部件150和第二下支撑部件160；

前侧部件110和后侧部件120相对设置；第一上支撑部件130和第二上支撑部件140相对设置，第一下支撑部件150和第二下支撑部件160相对设置；第一上支撑部件130处于第一下支撑部件150的上方，第二上支撑部件140处于第二下支撑部件160的上方；

第一上支撑部件130、第二上支撑部件140、第一下支撑部件150和第二下支撑部件160的前端均与前侧部件110连接；第一上支撑部件130、第二上支撑部件140、第一下支撑部件150和第二下支撑部件160的后端均与后侧部件120连接；

主框架结构100的内部填充有多个单胞结构200，相邻的两个单胞结构200连接，所有的单胞结构200中的至少一个单胞结构200与主框架结构100连接；每个单胞结构200包括多个支撑梁210，每个单胞结构200的所有的支撑梁210围成内部中空的单体框架结构。

本实用新型的融合器中，外部的主框架结构100保证了融合器的整体强度，主框架结构100的内部填充的多个单胞结构200，由于每个单胞结构200的所有的支撑梁210围成内部中空的单体框架结构，单体框架结构与外部连通，则每个单胞结构200具有供人工骨或自体骨生长的孔隙，这就有利于实现人工骨或自体骨的生长过程，加快融合速度，提高融合的成功率；本实用新型的融合器能够利用3D打印技术进行加工，这就突破了现有加工工艺的限制，实现根据需要作出对手术有利的形状。

为了便于加工，且使得单胞结构200具有较好的结构强度，支撑梁210的横截面包括至少两个弧形线段，所有的弧形线段依次连接，形成封闭结构。本实施例中，支撑梁210的横截面为两个半圆形的弧线连接形成的圆形结构，圆形结构的支撑梁210便于加工。

每个单胞结构200中，至少三个支撑梁210的端部连接在一个结点上。该结构使得单胞结构200是立体框架结构，单胞结构200具有结构强度的同时也形成了人工骨或自体骨长入所需要的孔隙，这也就能够方便3D打印中的金属粉末退出。本实施例中，四个支撑梁210的端部连接在一个结点上。相邻设置的单胞结构200具有共用的支撑梁210。所有的单胞结构200排布方式根据实际需要确定，每个单胞结构200的形状根据实际需要确定，以满足不同孔隙率和强度等性能的要求。

前侧部件110为向前收拢的结构，后侧部件120为向后收拢的结构。该结构便于融合器伸入人体中。

后侧部件120的前侧面上设有安装支撑部170，安装支撑部170向着主框架结构100的内部延伸，安装支撑部170便于使用工具对融合器进行安装。安装支撑部170上设有供螺丝刀插入的螺纹孔或者供夹持工具夹持的承接部。

前侧部件110、后侧部件120、第一上支撑部件130、第二上支撑部件140、第一下支撑部件150和第二下支撑部件160均为实心结构，以提供融合器自身所需要的抗压缩刚度。

第一上支撑部件130、第二上支撑部件140、第一下支撑部件150和第二下支撑部件160的结构相同，前侧部件110的厚度W1大于第一下支撑部件150的厚度W3。后侧部件120的厚度W2大于第一下支撑部件150的厚度W3。前侧部件110和后侧部件120是实心结构，前侧部件110和后侧部件120均较第一下支撑部件150更厚，使得本实用新型的融合器，能够对抗融合器在打入椎间隙时的冲击载荷。

本实施例中，所述的融合器采用钛合金材料制成。

本实用新型的融合器上处于最外侧的单胞结构200均以结点的结构形成，避免了孤立的单根支撑梁210暴露在最外侧时被刮掉或散落在患者体内的问题。

综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种融合器，其特征在于，包括：

主框架结构(100)，所述主框架结构(100)包括前侧部件(110)、后侧部件(120)、第一上支撑部件(130)、第二上支撑部件(140)、第一下支撑部件(150)和第二下支撑部件(160)；

所述前侧部件(110)和所述后侧部件(120)相对设置；所述第一上支撑部件(130)和所述第二上支撑部件(140)相对设置，所述第一下支撑部件(150)和所述第二下支撑部件(160)相对设置；所述第一上支撑部件(130)处于所述第一下支撑部件(150)的上方，所述第二上支撑部件(140)处于所述第二下支撑部件(160)的上方；

所述第一上支撑部件(130)、所述第二上支撑部件(140)、所述第一下支撑部件(150)和所述第二下支撑部件(160)的前端均与所述前侧部件(110)连接；所述第一上支撑部件(130)、所述第二上支撑部件(140)、所述第一下支撑部件(150)和所述第二下支撑部件(160)的后端均与所述后侧部件(120)连接；

所述主框架结构(100)的内部填充有多个单胞结构(200)，相邻的两个单胞结构(200)连接，所有的单胞结构(200)中的至少一个单胞结构(200)与所述主框架结构(100)连接；每个所述单胞结构(200)包括多个支撑梁(210)，每个所述单胞结构(200)的所有的所述支撑梁(210)围成内部中空的单体框架结构。

2.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于：所述支撑梁(210)的横截面包括至少两个弧形线段，所有的所述弧形线段依次连接，形成封闭结构。

3.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于：每个所述单胞结构(200)中，至少三个所述支撑梁(210)的端部连接在一个结点上。

4.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于：所述前侧部件(110)为向前收拢的结构，所述后侧部件(120)为向后收拢的结构。

5.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于：所述后侧部件(120)的前侧面上设有安装支撑部(170)，所述安装支撑部(170)向着所述主框架结构(100)的内部延伸。

6.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于：所述前侧部件(110)、所述后侧部件(120)、所述第一上支撑部件(130)、所述第二上支撑部件(140)、所述第一下支撑部件(150)和所述第二下支撑部件(160)均为实心结构。

7.根据权利要求6所述的融合器，其特征在于：所述第一上支撑部件(130)、所述第二上支撑部件(140)、所述第一下支撑部件(150)和所述第二下支撑部件(160)的结构相同，所述前侧部件(110)的厚度大于所述第一下支撑部件(150)的厚度，所述后侧部件(120)的厚度大于所述第一下支撑部件(150)的厚度。

8.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于：所述的融合器采用钛合金材料制成。

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