CN212088947U - 一种可自动开启的冷藏柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可自动开启的冷藏柜，包括箱体，所述箱体的顶部开设有长方形的取放口，所述取放口的上方覆盖有长方形的顶板，所述顶板的长度和宽度分别大于取放口的长度和宽度，所述顶板的前侧与取放口的前侧壁铰接，所述箱体左右两侧分别对称设置有气簧，所述气簧呈前端低后端高的倾斜状，所述气簧的底部与箱体前侧的上端固定连接，所述气簧的活动端上铰接设置有连接组件，所述连接组件与顶板的前侧固定连接，借此，本实用新型具有顶板的后侧可以全部升起，无需人工反复推拉方便取放物品的优点。

Description

一种可自动开启的冷藏柜

技术领域

本实用新型属于冷藏柜技术领域，特别涉及一种可自动开启的冷藏柜。

背景技术

目前，冷藏柜，主要作用是保证冷藏像蛋糕、冰激凌等食物的新鲜，因此保鲜的效果是作为一个重要的选购依据的，中国专利号为CN206377910U的实用新型中就公开了一种节能冷藏柜，已广泛应用于酒吧、饭店、宾馆、饮料零售商店等很多领域，其主要结构为两个玻璃组合成的顶板组装在箱体的顶部，左侧板为玻璃板并安装在箱体的前侧，方便客人选购冷藏柜中的商品，在操作人员取放冷藏柜中的物品时，将箱体顶部的其中一个顶板推开，再将物品取出或者放入。

但是，现有技术中的这种取放方式存在一个问题：当将箱体顶部的其中一个顶板推开后两个顶板重合，如果再取放另一个顶板下方的物品时，需要将这两个顶板再次推到另一侧才能进行，因此这种取放物品的方式较为费力。

实用新型内容

本实用新型提出一种可自动开启的冷藏柜，解决了现有技术中取放物品不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可自动开启的冷藏柜，包括箱体，箱体的顶部开设有长方形的取放口，取放口的上方覆盖有长方形的顶板，顶板的长度和宽度分别大于取放口的长度和宽度，顶板的前侧与取放口的前侧壁铰接，箱体左右两侧分别对称设置有气簧，气簧呈前端低后端高的倾斜状，气簧的底部与箱体前侧的上端固定连接，气簧的活动端上铰接设置有连接组件，连接组件的顶部与顶板的前侧固定连接。

在操作人员未取放柜体内部的物品时，顶板将柜体顶部的取放口封闭，物品被冷藏保存在箱体中，顶板是玻璃板，可以从顶板处观察到箱体内部物品的情况，由于顶板的底部固定连接有连接组件，连接组件的底部与气簧的活动端铰接，操作人员在取放物品时，气簧的活动端伸出，将连接组件向上推，此时由于连接组件和气簧活动端之间的铰接、顶板的前侧与取放口的前侧壁铰接，因此连接组件可以把气簧活动端推出时的直线运动转换为逆时针的圆周运动，并且带动顶板实现逆时针的圆周运动，顶板的后侧升起，将取放口露出操作人员取放箱体内的物品，在取放完物品需要将顶板盖上时，气簧的活动端缩回，带动连接组件实现顺时针方向的移动，顶板的后侧落下将取放口封闭，这种取放方式无需人工反复推拉顶板，使得取放物品更加方便。

作为一种优选的实施方式，固定组件包括从上到下依次设置且互相垂直的第一铰链和第二铰链，第一铰链和第二铰链均为长方形铰链，第二铰链水平且固定设置在开口前侧壁的顶部，第一铰链垂直且固定设置在顶板前侧的底部，第一铰链背离顶板的一侧与气簧的活动端固定连接，第一铰链的底部与第二铰链的顶部铰接，操作人员在取放物品时，气簧的活动端伸出，将第一铰链向上推，此时由于第一铰链和第二铰链之间的铰接、顶板的前侧与取放口的前侧壁铰接，因此第一铰链可以把气簧活动端推出时的直线运动转换为在第二铰链一侧的逆时针的圆周运动，并且带动顶板实现逆时针的圆周运动，将顶板的后侧提起，露出取放口，在关闭取放口时，气簧的活动端收缩，带动第一铰链在第二铰链上实现顺时针方向的移动，顶板的后侧落下将取放口封闭，使得物品的取放更加方便。

作为一种优选的实施方式，固定组件包括互相平行的第三铰链和第四铰链，第三铰链为扇形的铰链，第四铰链为方形铰链，第四铰链贴合在箱体的侧壁上，第三铰链的其中一个直角边垂直且固定设置在顶板前侧的底部，第三铰链的另一个直角边与气簧的活动端固定连接，操作人员在取放物品时，气簧的活动端伸出，将第三铰链向上推，此时由于第三铰链和第四铰链之间的铰接、顶板的前侧与取放口的前侧壁铰接，因此第三铰链可以把气簧活动端推出时的直线运动转换为在第四铰链一侧的逆时针的圆周运动，并且带动顶板实现逆时针的圆周运动，将顶板的后侧提起，露出取放口，在关闭取放口时，气簧的活动端收缩，带动第三铰链在第四铰链上实现顺时针方向的移动，顶板的后侧落下将取放口封闭，使得物品的取放更加方便。

作为一种优选的实施方式，第三铰链的顶部开设有倾斜的卡槽，在第三铰链随着气簧的活动端伸出向上移动时，取放口的后侧可以卡入到卡槽内，避免第三铰链的升降收到阻碍。

作为一种优选的实施方式，箱体的左右两侧对称设置有开口相背的凹槽，箱体的左右两侧均固定设置有与凹槽相对应的盖板，盖板盖设在凹槽的开口处，盖板的长度和宽度均大于凹槽的长度和宽度，气簧和固定组件均固定设置在凹槽内，可以将气簧和固定组件隐藏在盖板盖住的凹槽内，避免外部其他杂质对气簧的工作造成影响。

作为一种优选的实施方式，顶板后侧的底部固定设置有第一接触块，取放口的后侧壁上固定设置有与第一接触块相对应的第二接触块，第一接触块和第二接触块均为长方体接触块，第一接触块上设置有第一金属接触点，第二接触块上设置有第二金属接触点，第一金属接触点和第二金属接触点接触设置，通过第一金属挤出点和第二金属接触点的接触，使得顶板能更好的与箱体之间进行连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、这种取放方式无需人工反复推拉顶板，使得取放物品更加方便；

2、通过连接组件的多种设置方式可以有效的实现气簧与顶板之间的连接，使得顶板的升降更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为图2中顶盖后端升起的结构示意图；

图4为本实用新型去掉盖板的结构示意图；

图5为图4中顶板的后端升起的结构示意图；

图6为图4的右侧示意图；

图7为图6中顶板的后端升起的结构示意图；

图8为图7中气簧、顶板和连接组件的结构示意图；

图9为图7中第一接触块和第二接触块的结构示意图；

图10为图9中第一接触块和第二接触块的竖截面示意图；

图11为本实用新型去掉盖板的另一结构示意图；

图12为图11中顶板的后端升起的结构示意图；

图13为图11的右侧示意图；

图14为图13中顶板的后端升起的结构示意图；

图15为图14中气簧、顶板和连接组件的另一结构示意图。

图中，1-箱体；2-顶板；3-气簧；4-连接组件；5-第一接触块；6-第二接触块；11-取放口；12-凹槽；13-盖板；41-第一铰链；42-第二铰链；43-第三铰链；44-第四铰链；51-第一金属接触点；52-第二金属接触点；431-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1～图10所示，一种可自动开启的冷藏柜，包括箱体1，箱体1的顶部开设有长方形的取放口11，取放口11的上方覆盖有长方形的顶板2，顶板2的长度和宽度分别大于取放口11的长度和宽度，顶板2的前侧与取放口11的前侧壁铰接，箱体1左右两侧分别对称设置有气簧3，气簧3呈前端低后端高的倾斜状，气簧3的底部与箱体1前侧的上端固定连接，气簧3的活动端上铰接设置有连接组件4，连接组件4的顶部与顶板2的前侧固定连接。

在操作人员未取放柜体内部的物品时，顶板2将柜体顶部的取放口11封闭，物品被冷藏保存在箱体1中，顶板2是玻璃板，可以从顶板2处观察到箱体1内部物品的情况，由于顶板2的底部固定连接有连接组件4，连接组件4的底部与气簧3的活动端铰接，操作人员在取放物品时，气簧3的活动端伸出，将连接组件4向上推，此时由于连接组件4和气簧3活动端之间的铰接、顶板2的前侧与取放口11的前侧壁铰接，因此连接组件4可以把气簧3活动端推出时的直线运动转换为逆时针的圆周运动，并且带动顶板2实现逆时针的圆周运动，顶板2的后侧升起，将取放口11露出操作人员取放箱体1内的物品，在取放完物品需要将顶板2盖上时，气簧3的活动端缩回，带动连接组件4实现顺时针方向的移动，顶板2的后侧落下将取放口11封闭，这种取放方式无需人工反复推拉顶板2，使得取放物品更加方便。

固定组件包括从上到下依次设置且互相垂直的第一铰链41和第二铰链42，第一铰链41和第二铰链42均为长方形铰链，第二铰链42水平且固定设置在开口前侧壁的顶部，第一铰链41垂直且固定设置在顶板2前侧的底部，第一铰链41背离顶板2的一侧与气簧3的活动端固定连接，第一铰链41的底部与第二铰链42的顶部铰接，操作人员在取放物品时，气簧3的活动端伸出，将第一铰链41向上推，此时由于第一铰链41和第二铰链42之间的铰接、顶板2的前侧与取放口11的前侧壁铰接，因此第一铰链41可以把气簧3活动端推出时的直线运动转换为在第二铰链42一侧的逆时针的圆周运动，并且带动顶板2实现逆时针的圆周运动，将顶板2的后侧提起，露出取放口11，在关闭取放口11时，气簧3的活动端收缩，带动第一铰链41在第二铰链42上实现顺时针方向的移动，顶板2的后侧落下将取放口11封闭，使得物品的取放更加方便。第三铰链43的顶部开设有倾斜的卡槽431，在第三铰链43随着气簧3的活动端伸出向上移动时，取放口11的后侧可以卡入到卡槽431内，避免第三铰链43的升降受到阻碍。

箱体1的左右两侧对称设置有开口相背的凹槽12，箱体1的左右两侧均固定设置有与凹槽12相对应的盖板13，盖板13盖设在凹槽12的开口处，盖板13的长度和宽度均大于凹槽12的长度和宽度，气簧3和固定组件均固定设置在凹槽12内，可以将气簧3和固定组件隐藏在盖板13盖住的凹槽12内，避免外部其他杂质对气簧3的工作造成影响。顶板2后侧的底部固定设置有第一接触块5，取放口11的后侧壁上固定设置有与第一接触块5相对应的第二接触块6，第一接触块5和第二接触块6均为长方体接触块，第一接触块5上设置有第一金属接触点51，第二接触块6上设置有第二金属接触点52，第一金属接触点51和第二金属接触点52接触设置，通过第一金属挤出点和第二金属接触点52的接触，使得顶板2能更好的与箱体1之间进行连接。

实施例二：

如图1～图3和图9～图15,所示，一种可自动开启的冷藏柜，包括箱体1，箱体1的顶部开设有长方形的取放口11，取放口11的上方覆盖有长方形的顶板2，顶板2的长度和宽度分别大于取放口11的长度和宽度，顶板2的前侧与取放口11的前侧壁铰接，箱体1左右两侧分别对称设置有气簧3，气簧3呈前端低后端高的倾斜状，气簧3的底部与箱体1前侧的上端固定连接，气簧3的活动端上铰接设置有连接组件4，连接组件4的顶部与顶板2的前侧固定连接。

在操作人员未取放柜体内部的物品时，顶板2将柜体顶部的取放口11封闭，物品被冷藏保存在箱体1中，顶板2是玻璃板，可以从顶板2处观察到箱体1内部物品的情况，由于顶板2的底部固定连接有连接组件4，连接组件4的底部与气簧3的活动端铰接，操作人员在取放物品时，气簧3的活动端伸出，将连接组件4向上推，此时由于连接组件4和气簧3活动端之间的铰接、顶板2的前侧与取放口11的前侧壁铰接，因此连接组件4可以把气簧3活动端推出时的直线运动转换为逆时针的圆周运动，并且带动顶板2实现逆时针的圆周运动，顶板2的后侧升起，将取放口11露出操作人员取放箱体1内的物品，在取放完物品需要将顶板2盖上时，气簧3的活动端缩回，带动连接组件4实现顺时针方向的移动，顶板2的后侧落下将取放口11封闭，这种取放方式无需人工反复推拉顶板2，使得取放物品更加方便。

固定组件包括互相平行的第三铰链43和第四铰链44，第三铰链43为扇形的铰链，第四铰链44为方形铰链，第四铰链44贴合在箱体1的侧壁上，第三铰链43的其中一个直角边垂直且固定设置在顶板2前侧的底部，第三铰链43的另一个直角边与气簧3的活动端固定连接，操作人员在取放物品时，气簧3的活动端伸出，将第三铰链43向上推，此时由于第三铰链43和第四铰链44之间的铰接、顶板2的前侧与取放口11的前侧壁铰接，因此第三铰链43可以把气簧3活动端推出时的直线运动转换为在第四铰链44一侧的逆时针的圆周运动，并且带动顶板2实现逆时针的圆周运动，将顶板2的后侧提起，露出取放口11，在关闭取放口11时，气簧3的活动端收缩，带动第三铰链43在第四铰链44上实现顺时针方向的移动，顶板2的后侧落下将取放口11封闭，使得物品的取放更加方便。

第三铰链43的顶部开设有倾斜的卡槽431，在第三铰链43随着气簧3的活动端伸出向上移动时，取放口11的后侧可以卡入到卡槽431内，避免第三铰链43的升降收到阻碍。箱体1的左右两侧对称设置有开口相背的凹槽12，箱体1的左右两侧均固定设置有与凹槽12相对应的盖板13，盖板13盖设在凹槽12的开口处，盖板13的长度和宽度均大于凹槽12的长度和宽度，气簧3和固定组件均固定设置在凹槽12内，可以将气簧3和固定组件隐藏在盖板13盖住的凹槽12内，避免外部其他杂质对气簧3的工作造成影响。

顶板2后侧的底部固定设置有第一接触块5，取放口11的后侧壁上固定设置有与第一接触块5相对应的第二接触块6，第一接触块5和第二接触块6均为长方体接触块，第一接触块5上设置有第一金属接触点51，第二接触块6上设置有第二金属接触点52，第一金属接触点51和第二金属接触点52接触设置，通过第一金属挤出点和第二金属接触点52的接触，使得顶板2能更好的与箱体1之间进行连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动开启的冷藏柜，包括箱体，其特征在于，所述箱体的顶部开设有长方形的取放口，所述取放口的上方覆盖有长方形的顶板，所述顶板的长度和宽度分别大于取放口的长度和宽度，所述顶板的前侧与取放口的前侧壁铰接，所述箱体左右两侧分别对称设置有气簧，所述气簧呈前端低后端高的倾斜状，所述气簧的底部与箱体前侧的上端固定连接，所述气簧的活动端上铰接设置有连接组件，所述连接组件的顶部与顶板的前侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动开启的冷藏柜，其特征在于，所述连接组件包括从上到下依次设置且互相垂直的第一铰链和第二铰链，所述第一铰链和第二铰链均为长方形铰链，所述第二铰链水平且固定设置在开口前侧壁的顶部，所述第一铰链垂直且固定设置在顶板前侧的底部，所述第一铰链背离顶板的一侧与气簧的活动端固定连接，所述第一铰链的底部与第二铰链的顶部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动开启的冷藏柜，其特征在于，所述连接组件包括互相平行的第三铰链和第四铰链，所述第三铰链为扇形的铰链，所述第四铰链为方形铰链，所述第四铰链贴合在箱体的侧壁上，所述第三铰链的其中一个直角边垂直且固定设置在顶板前侧的底部，所述第三铰链的另一个直角边与气簧的活动端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动开启的冷藏柜，其特征在于，所述第三铰链的顶部开设有倾斜的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种可自动开启的冷藏柜，其特征在于，所述箱体的左右两侧对称设置有开口相背的凹槽，所述箱体的左右两侧均固定设置有与凹槽相对应的盖板，所述盖板盖设在凹槽的开口处，所述盖板的长度和宽度均大于凹槽的长度和宽度，所述气簧和连接组件均固定设置在凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种可自动开启的冷藏柜，其特征在于，所述顶板后侧的底部固定设置有第一接触块，所述取放口的后侧壁上固定设置有与第一接触块相对应的第二接触块，所述第一接触块和第二接触块均为长方体接触块，所述第一接触块上设置有第一金属接触点，所述第二接触块上设置有第二金属接触点，所述第一金属接触点和第二金属接触点接触设置。

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