CN212083726U - 一种光纤连接器端头固化装置 - Google Patents

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郭亮
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冯亮
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Abstract

一种光纤连接器端头固化装置,包括加热机构,用于对光纤连接器端头加热固化,包括环形的内加热板和环形的外加热板,外加热板下方连接收胶器;夹持机构设于加热机构顶部,用于夹持光纤连接器,包括固定环,固定环内转动设有夹持环,夹持环内设有一对可向夹持环中心移动的夹板;驱动机构用于驱动加热机构旋转,包括圆形的托板,收胶器转动设于托板上,收胶器底部连接驱动电机。本实用新型利用内加热板与外加热板能够对光纤表面进行均匀加热,光纤表面多余的胶水沿收胶器内壁集中到底部,防止溅到加热机构上影响热量传递效率,造成固化不充分,提高固化效率。

Description

一种光纤连接器端头固化装置
技术领域
本实用新型涉及光通信产品领域,特别与一种光纤连接器端头固化装置相关。
背景技术
光纤连接器是一种用于光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件,通过光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,减小对系统造成的影响。光纤连接器的核心的部件是陶瓷插芯,可对光纤进行固定和保护。光纤连接器固化时需要将光纤插入带胶水的插芯内,然后利用加热装置固化。
传统的固化装置多为水平结构,插芯前端的胶水在未被充分固化前会流淌到烘烤装置上,不易清理且影响热量传递效率,造成固化不充分,生产成本高,产品质量不稳定。
实用新型内容
针对相关现有技术存在的问题,本实用新型提供一种光纤连接器端头固化装置,利用内加热板与外加热板能够对光纤表面进行均匀加热,光纤表面多余的胶水沿收胶器内壁集中到底部,防止溅到加热机构上影响热量传递效率,造成固化不充分,提高固化效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术:
一种光纤连接器端头固化装置,包括:
加热机构,用于对光纤连接器端头加热固化,包括环形的内加热板和环形的外加热板,外加热板下方连接收胶器;
夹持机构,设于加热机构顶部,用于夹持光纤连接器,包括固定环,固定环内转动设有夹持环,夹持环内设有一对可向夹持环中心移动的夹板;
驱动机构,用于驱动加热机构旋转,包括圆形的托板,收胶器转动设于托板上,收胶器底部连接驱动电机。
进一步地,内加热板与外加热板位于同一平面且同心设置。
进一步地,加热机构底部设有环形的筛网。
进一步地,收胶器为由顶部至底部半径逐渐减小的锥形结构。
进一步地,夹板为圆弧形的橡胶板,夹板连接有穿过夹持环的调节杆,调节杆上套设有弹簧,弹簧设于夹持环和夹板之间,调节杆端部连接拉环。
进一步地,托板通过支撑杆连接平板,平板底部设有万向轮。
进一步地,平板上设有调节加热机构温度的温控仪。
本实用新型有益效果:
1、利用内加热板与外加热板能够对光纤表面进行均匀加热,光纤表面多余的胶水沿收胶器内壁集中到底部,防止溅到加热机构上影响热量传递效率,造成固化不充分,提高固化效率。
2、利用驱动电机驱动收胶器在托板上旋转,夹持环在固定环内旋转,防止造成光纤扭曲变形。
3、夹板设计为圆弧形可与光纤外壁紧密贴合,提高夹持效果,采用橡胶材质可降低对光纤表面的磨损,保证产品质量。
4、筛网一方面可对光纤进行支撑和限位,防止光纤端部移动出加热机构的工作区域,另一方面便于多余的胶水流入收胶器中,通过温控仪可调节加热机构温度变化,防止温度过高造成胶水固化不均匀,或温度过低固化速度慢,导致胶水流失,影响产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型加热机构示意图。
图3为本实用新型夹持机构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~3所示,一种光纤连接器端头固化装置,包括加热机构1,用于对光纤连接器端头加热固化,设于加热机构1顶部的夹持机构2,用于夹持光纤连接器,以及用于驱动加热机构1旋转的驱动机构3。
加热机构1包括环形的内加热板101和环形的外加热板102,外加热板102下方连接收胶器103,收胶器103为由顶部至底部半径逐渐减小的锥形结构,内加热板101与外加热板102位于同一平面且同心设置。
夹持机构2包括固定环201,固定环201内转动设有夹持环202,夹持环202内设有一对可向夹持环202中心移动的夹板203;
驱动机构3,包括圆形的托板301,收胶器103转动设于托板301上,收胶器103底部连接驱动电机302。
光纤连接器固化时,将光纤插入一对夹板203之间,开启内加热板101和外加热板102对光纤加热固化,利用驱动电机302驱动收胶器103在托板301上旋转,同时,夹持环202在固定环201内旋转,防止造成光纤扭曲变形,内加热板101与外加热板102位于同一平面且同心设置,能够对光纤表面进行均匀加热,光纤表面多余的胶水沿收胶器103内壁集中到底部,防止溅到加热机构1上影响热量传递效率,造成固化不充分,提高固化效率。
进一步地,夹板203为圆弧形的橡胶板,夹板203连接有穿过夹持环202的调节杆204,调节杆204上套设有弹簧205,弹簧205设于夹持环202和夹板203之间,调节杆204端部连接拉环206。
夹板203设计为圆弧形可与光纤外壁紧密贴合,提高夹持效果,采用橡胶材质可降低对光纤表面的磨损,保证产品质量;调节杆204上套设弹簧205,可保持夹板203与光纤之间的作用力,防止夹板203松动,影响夹持效果。
进一步地,加热机构1底部设有环形的筛网104,平板401上设有调节加热机构1温度的温控仪105,托板301通过支撑杆4连接平板401,平板401底部设有万向轮402。
筛网104一方面可对光纤进行支撑和限位,防止光纤端部移动出加热机构1的工作区域,另一方面便于多余的胶水流入收胶器103中;通过温控仪105可调节加热机构1温度变化,满足固化要求,防止温度过高造成胶水固化不均匀,或温度过低固化速度慢,导致胶水流失,影响产品质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种光纤连接器端头固化装置,其特征在于,包括:
加热机构(1),用于对光纤连接器端头加热固化,包括环形的内加热板(101)和环形的外加热板(102),外加热板(102)下方连接收胶器(103);
夹持机构(2),设于加热机构(1)顶部,用于夹持光纤连接器,包括固定环(201),固定环(201)内转动设有夹持环(202),夹持环(202)内设有一对可向夹持环(202)中心移动的夹板(203);
驱动机构(3),用于驱动加热机构(1)旋转,包括圆形的托板(301),收胶器(103)转动设于托板(301)上,收胶器(103)底部连接驱动电机(302)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器端头固化装置,其特征在于:内加热板(101)与外加热板(102)位于同一平面且同心设置。
3.根据权利要求1所述的一种光纤连接器端头固化装置,其特征在于:加热机构(1)底部设有环形的筛网(104)。
4.根据权利要求1所述的一种光纤连接器端头固化装置,其特征在于:收胶器(103)为由顶部至底部半径逐渐减小的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种光纤连接器端头固化装置,其特征在于:夹板(203)为圆弧形的橡胶板,夹板(203)连接有穿过夹持环(202)的调节杆(204),调节杆(204)上套设有弹簧(205),弹簧(205)设于夹持环(202)和夹板(203)之间,调节杆(204)端部连接拉环(206)。
6.根据权利要求1所述的一种光纤连接器端头固化装置,其特征在于:托板(301)通过支撑杆(4)连接平板(401),平板(401)底部设有万向轮(402)。
7.根据权利要求1所述的一种光纤连接器端头固化装置,其特征在于:平板(401)上设有调节加热机构(1)温度的温控仪(105)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113399848A (zh) * 2021-06-30 2021-09-17 周孝龙 快速固化激光切纤设备
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