CN212082059U - 合成炉防爆膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种合成炉防爆膜，所述防爆膜固定安装在合成炉上；所述防爆膜为一板，板由外至内依次为固定区域、边缘区域、中间区域，所述中间区域厚度为边缘区域厚度的2‑3倍，所述边缘区域宽度大于等于10mm。有效防止爆破膜炸裂时，产生大量的碎片，损伤合成炉；防止碎片掉落合成炉内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合成炉，具体涉及一种合成炉防爆膜。
背景技术
合成炉的防爆膜作为合成炉出现异常情况下泄压的装备，防爆膜的作用是非常大的，正常情况下防爆膜经计算膜的厚度大约10mm左右，直接按这个尺寸加工的防爆膜，在炸裂的情况下会形成大量细小的碎片，从合成炉的顶部掉下来，有可能损坏下面的石英灯头，而破碎的石墨块全部掉到合成炉的合成段，会使合成炉再次运行中产生安全隐患。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种合成炉防爆膜。
本实用新型的技术方案：
一种合成炉防爆膜，所述防爆膜固定安装在合成炉上；其特征在于，所述防爆膜为一板，板由外至内依次为固定区域、边缘区域、中间区域，所述中间区域厚度为边缘区域厚度的2-3倍，所述边缘区域宽度大于等于10mm。优选，所述边缘区域厚度为根据合成炉压力需求技术得出。在合成炉使用过程中，当压力大于正常压力时，这时，边缘区域炸裂，而中间区域因其厚度原因，耐压强度大，这样，在压力冲击下，中间区域作为一个整体崩飞，而不会产生大量的碎片，从而保护合成炉其他部分的安全；且中间区域为一整体，接触面大，这样在压力冲击下，不易落入合成炉内。且合成炉压力存在一上升过程，不存在，瞬间产生超过中间区域能够承受的压力同时炸裂中间区域与边缘区域的情况。当然，边缘区域炸裂仍旧坏产生部分碎片，但宽度仅仅在10mm左右，相对于整个防爆膜其尺寸很小，产生的碎片虽然对合成炉有一定影响，但影响以及微乎其微，可以忽略不计。
所述板为圆板。
所述边缘区域为环形。
所述合成炉的中间连接段为浸渍聚四氟乙烯石墨材料；考虑到，合成炉换热冷却段底部火焰直接接触，温度比较高，一般使用的浸渍酚醛树脂的石墨材料由于长时间在高温下，用不了多长时间就因为高温为爆裂，至少设备需要检修；采用浸渍聚四氟乙烯石墨材料，该浸渍四氟材料能耐280℃，且受高温不会爆裂解决了浸渍酚醛树脂石墨材料在高温下易爆裂的问题，致使合成炉在正常工况下能长时间运行。
所述合成炉的炉体顶部设置有上盖，上盖为半球形，其倒扣在炉体顶部，与炉体固定连接，在上盖与炉体之间形成一冷却水腔，炉体顶部设置有进气口，进气口上连接有防爆接管，防爆接管上端穿过上盖伸出，炉体外周套装有外壳，在外壳与炉体之间形成有夹层空间，所述冷却水腔与夹层空间连通，所述上盖上设置有冷却水出口，所述外壳下部设置有冷去水进口；考虑到，合成炉在使用过程中，炉顶温度高，这样，长时间在高温下工作容易造成炉顶爆裂；本申请在炉顶设计冷却水腔，炉顶全部淹没在水中，温度被水带走从而保护炉顶。
本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，有效防止爆破膜炸裂时，产生大量的碎片，损伤合成炉；防止碎片掉落合成炉内。
附图说明
图1是防爆膜结构示意图。
图2是防爆膜剖面示意图。
图3是合成炉顶部结构剖面示意图。
图中 固定区域2-1 边缘区域2-2 中间区域2-3 炉体1-1 上盖1-2 冷却水腔1-3进气口1-4 防爆接管1-5 外壳1-6 夹层空间1-7。
具体实施方式
如图1-2所示，一种合成炉防爆膜，所述防爆膜固定安装在合成炉上；所述防爆膜为一板，板由外至内依次为固定区域1-1、边缘区域1-2、中间区域1-3，所述中间区域1-3厚度为边缘区域1-2厚度的2-3倍，所述边缘区域1-2宽度大于等于10mm；所述板为圆板；所述边缘区域1-2为环形。
所述合成炉的中间连接段为浸渍聚四氟乙烯石墨材料。
如图3所示，所述合成炉的炉体1-1顶部设置有上盖1-2，上盖1-2为半球形，其倒扣在炉体1-1顶部，与炉体1-1固定连接，在上盖1-2与炉体1-1之间形成一冷却水腔1-3，炉体1-1顶部设置有进气口1-4，进气口1-4上连接有防爆接管1-5，防爆接管1-5上端穿过上盖1-2伸出，炉体1-1外周套装有外壳1-6，在外壳1-1与炉体1-6之间形成有夹层空间1-7，所述冷却水腔1-3与夹层空间1-7连通，所述上盖1-2上设置有冷却水出口，所述外壳1-6下部设置有冷去水进口。
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所作的变化和改动，均应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种合成炉防爆膜，所述防爆膜固定安装在合成炉上；其特征在于，所述防爆膜为一板，板由外至内依次为固定区域、边缘区域、中间区域，所述中间区域厚度为边缘区域厚度的2-3倍，所述边缘区域宽度大于等于10mm。
2.根据权利要求1所述的一种合成炉防爆膜，其特征在于，所述板为圆板。
3.根据权利要求1所述的一种合成炉防爆膜，其特征在于，所述边缘区域为环形。
4.根据权利要求1所述的一种合成炉防爆膜，其特征在于，所述合成炉的中间连接段为浸渍四氟石墨材质。
5.根据权利要求1所述的一种合成炉防爆膜，其特征在于，所述合成炉的炉体顶部设置有上盖，上盖为半球形，其倒扣在炉体顶部，与炉体固定连接，在上盖与炉体之间形成一冷却水腔，炉体顶部设置有进气口，进气口上连接有防爆接管，防爆接管上端穿过上盖伸出，炉体外周套装有外壳，在外壳与炉体之间形成有夹层空间，所述冷却水腔与夹层空间连通，所述上盖上设置有冷却水出口，所述外壳下部设置有冷去水进口。
Priority Applications (1)
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| CN202020670840.XU CN212082059U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 合成炉防爆膜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=73592644
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020670840.XU patent/CN212082059U/zh active Active
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