CN212081643U - 一种热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热泵技术领域。一种热泵机组,包括蒸发冷凝器、低温加热器、低温热回收器、高温加热器、高温热回收器和热交换器,采用新的循环流程,蒸发冷凝器、压缩机与低温加热器构成低温循环,低温热回收器、高温加热器与高温热回收器构成高温循环。该机组利用电能驱动,回收低温余热,即能制取较高温度的热水,又能实现较高的效率,制热效率可达到5.0~10.0。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于回收低温余热的热泵机组,属于热泵技术领域。
背景技术
热泵是按照逆卡诺循环原理使热量从低温侧向高温侧转移的装置,它仅消耗少量的能源,就可以得到较大的供热量,可以有效地利用低品位热能达到节能效果。热泵主要分为吸收式热泵和蒸汽压缩式热泵,吸收式热泵是用热能驱动,蒸汽压缩式热泵是靠电能驱动,吸收式热泵具体分为增热型的第一类吸收式热泵和升温型的第二类吸收式热泵。在供热领域实际应用的主要是第一类吸收式热泵和蒸汽压缩式热泵,吸收式热泵热水出水温度较高,机组容量大,效率一般为1.6~1.8;蒸汽压缩式热泵效率一般为3.0~5.5,如果折成一次能源效率为1.0~1.82。如何减少驱动热源热量,更多回收低温余热,即提高热泵效率成为行业亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决热泵效率不高的问题,本实用新型提供一种热泵机组,该机组利用电能驱动,回收低温余热,即能制取较高温度的热水,又能实现较高的效率,制热效率可达到5.0~10.0。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种热泵机组,包括蒸发冷凝器、低温加热器、低温热回收器、高温加热器、高温热回收器和热交换器;所述蒸发冷凝器的冷媒出口与压缩机入口相连,压缩机出口与低温加热器相连,蒸发冷凝器的冷媒入口经节流阀连接到低温加热器,蒸发冷凝器的冷剂入口连接到低温热回收器,蒸发冷凝器的冷剂出口通过蒸汽管道b连接到高温热回收器,高温热回收器的冷剂出口通过蒸汽管道a连接到高温加热器,高温加热器的稀溶液出口和浓溶液入口分别连接到热交换器,低温热回收器的稀溶液入口和浓溶液出口分别连接到热交换器。
进一步的,高温热回收器通过管路连接到低温热源供水,高温热回收器的低温热源出口通过管路连接到低温热回收器,低温热回收器的低温热源出口连接到低温热源回水。
进一步的,高温热回收器通过管路分别连接到低温热源供水和低温热源回水;低温热回收器通过管路分别连接到低温热源供水和低温热源回水。
进一步的,高温加热器的热水入口和低温加热器的热水入口分别连接到热水回水,高温加热器的热水出口和低温加热器的热水出口分别连接到热水供水。
进一步的,低温加热器的热水入口连接到热水回水,低温加热器的热水出口通过管路连接到高温加热器的热水入口,高温加热器的热水出口连接到热水供水。
进一步的,高温加热器的浓溶液和冷剂为溴化锂溶液和水、氯化钙溶液和水或醇类吸收液和氨。
进一步的,压缩机中的冷媒为水、氨或氢氟烃。
进一步的,所述压缩机是螺杆型或离心型。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的热泵机组采用新的循环流程,蒸发冷凝器、压缩机与低温加热器构成低温循环,低温热回收器、高温加热器与高温热回收器构成高温循环,可有效回收低温热源中的热量,制热效率高,驱动热源消耗少。
2、本实用新型的热泵机组制取的热水温度高,制热效率可达到5.0~10.0,可与第一类吸收式热泵相同。
3、本实用新型的热泵机组更加节能,运行经济性好。
附图说明
图1为本实用新型的一种热泵机组流程图;
图中:1.蒸发冷凝器,2.压缩机,3.低温加热器,4.低温热回收器,5.高温加热器,6.高温热回收器,7.热交换器,8.节流阀,9.蒸汽管道a,10.蒸汽管道b。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型进一步说明,但本实用新型不局限于具体实施例。
实施例1
如图1所示的一种热泵机组,包括蒸发冷凝器1、低温加热器3、低温热回收器4、高温加热器5、高温热回收器6和热交换器7;所述蒸发冷凝器1的冷媒出口与压缩机2入口相连,压缩机2出口与低温加热器3相连,蒸发冷凝器1的冷媒入口经节流阀8连接到低温加热器3,蒸发冷凝器1的冷剂入口连接到低温热回收器4,蒸发冷凝器1的冷剂出口通过蒸汽管道b10连接到高温热回收器6,高温热回收器6的冷剂出口通过蒸汽管道a9连接到高温加热器5,高温加热器5的稀溶液出口和浓溶液入口分别连接到热交换器7,低温热回收器4的稀溶液入口和浓溶液出口分别连接到热交换器7。
高温热回收器6通过管路连接到低温热源供水,高温热回收器6的低温热源出口通过管路连接到低温热回收器4,低温热回收器4的低温热源出口连接到低温热源回水。高温加热器5的热水入口和低温加热器3的热水入口分别连接到热水回水,高温加热器5的热水出口和低温加热器3的热水出口分别连接到热水供水。
高温加热器5的浓溶液和冷剂为溴化锂溶液和水,压缩机2中的冷媒为水,压缩机是螺杆型。
本机组系统采用新的循环流程,蒸发冷凝器1、压缩机2与低温加热器3构成低温循环,低温热回收器4、高温加热器5与高温热回收器6构成高温循环。低温热源依次通过高温热回收器6和低温热回收器4进行两级热回收,电能和低温热源热量依次转移至高温加热器5及低温加热器3中,热水回水分别进入低温加热器3和高温加热器5升温后输出温度较高的热水。
该机组运行过程为:低温热源首先进入高温热回收器6,再进入低温热回收器4进行两级热回收,在高温热回收器6中加热负压的冷剂,冷剂蒸发为冷剂蒸汽;在低温热回收器4中加热来自高温加热器5的稀溶液,稀溶液浓缩为浓溶液同时产生冷剂蒸汽,浓溶液经热交换器7再返回高温加热器5;低温热回收器4中的冷剂蒸汽进入蒸发冷凝器1冷凝后再回到高温热回收器6中;在高温加热器5中,浓溶液吸收来自高温热回收器6的冷剂蒸汽变成稀溶液,同时将热量转移给热水,以上为该热泵机组高温循环过程。从蒸发冷凝器1出来的冷媒蒸汽经压缩机2压缩变为高压冷媒蒸汽,然后进入低温加热器3中,通过热交换将热量转移给热水,同时冷媒蒸汽变为冷媒液,再经节流阀8节流降压后进入蒸发冷凝器1,以上为该热泵机组低温循环过程。
实施例2
一种热泵机组,包括蒸发冷凝器1、低温加热器3、低温热回收器4、高温加热器5、高温热回收器6和热交换器7;所述蒸发冷凝器1的冷媒出口与压缩机2入口相连,压缩机2出口与低温加热器3相连,蒸发冷凝器1的冷媒入口经节流阀8连接到低温加热器3,蒸发冷凝器1的冷剂入口连接到低温热回收器4,蒸发冷凝器1的冷剂出口通过蒸汽管道b10连接到高温热回收器6,高温热回收器6的冷剂出口通过蒸汽管道a9连接到高温加热器5,高温加热器5的稀溶液出口和浓溶液入口分别连接到热交换器7,低温热回收器4的稀溶液入口和浓溶液出口分别连接到热交换器7。
高温热回收器6通过管路分别连接到低温热源供水和低温热源回水;低温热回收器4通过管路分别连接到低温热源供水和低温热源回水。低温加热器3的热水入口连接到热水回水,低温加热器3的热水出口通过管路连接到高温加热器5的热水入口,高温加热器5的热水出口连接到热水供水。
高温加热器5的浓溶液和冷剂为氯化钙溶液和水。压缩机2中的冷媒为水。压缩机2是螺杆型。
低温热源分别进入高温热回收器6和低温热回收器4进行热回收,热水回水依次经低温加热器3和高温加热器5,实现两次升温过程,变为高温热水输出。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热泵机组,其特征在于,包括蒸发冷凝器(1)、低温加热器(3)、低温热回收器(4)、高温加热器(5)、高温热回收器(6)和热交换器(7);所述蒸发冷凝器(1)的冷媒出口与压缩机(2)入口相连,压缩机(2)出口与低温加热器(3)相连,蒸发冷凝器(1)的冷媒入口经节流阀(8)连接到低温加热器(3),蒸发冷凝器(1)的冷剂入口连接到低温热回收器(4),蒸发冷凝器(1)的冷剂出口通过蒸汽管道b(10)连接到高温热回收器(6),高温热回收器(6)的冷剂出口通过蒸汽管道a(9)连接到高温加热器(5),高温加热器(5)的稀溶液出口和浓溶液入口分别连接到热交换器(7),低温热回收器(4)的稀溶液入口和浓溶液出口分别连接到热交换器(7)。
2.如权利要求1所述的一种热泵机组,其特征在于:高温热回收器(6)通过管路连接到低温热源供水,高温热回收器(6)的低温热源出口通过管路连接到低温热回收器(4),低温热回收器(4)的低温热源出口连接到低温热源回水。
3.如权利要求1所述的一种热泵机组,其特征在于:高温热回收器(6)通过管路分别连接到低温热源供水和低温热源回水;低温热回收器(4)通过管路分别连接到低温热源供水和低温热源回水。
4.如权利要求1所述的一种热泵机组,其特征在于:高温加热器(5)的热水入口和低温加热器(3)的热水入口分别连接到热水回水,高温加热器(5)的热水出口和低温加热器(3)的热水出口分别连接到热水供水。
5.如权利要求1所述的一种热泵机组,其特征在于:低温加热器(3)的热水入口连接到热水回水,低温加热器(3)的热水出口通过管路连接到高温加热器(5)的热水入口,高温加热器(5)的热水出口连接到热水供水。
6.如权利要求1所述的一种热泵机组,其特征在于:高温加热器(5)的浓溶液和冷剂为溴化锂溶液和水、氯化钙溶液和水或醇类吸收液和氨。
7.如权利要求1所述的一种热泵机组,其特征在于:压缩机(2)中的冷媒为水、氨或氢氟烃。
8.如权利要求1所述的一种热泵机组,其特征在于:所述压缩机(2)是螺杆型或离心型。
Priority Applications (1)
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CN202020340147.6U CN212081643U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种热泵机组 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020340147.6U patent/CN212081643U/zh active Active
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